CN204187255U - 一种悬辊式磨粉机主机集中润滑系统 - Google Patents
一种悬辊式磨粉机主机集中润滑系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种悬辊式磨粉机主机集中润滑系统，其特征在于，包括：设置在机座上的轴承座，设置在轴承座内的主轴，主轴上部套有磨辊吊架，磨辊吊架上设置有多个磨辊，主轴上或磨辊吊架上设置有多通路旋转接头，多通路旋转接头一端与位于磨辊吊架上端的外部进油管相连通，另一端通过第一油管与各磨辊上部轴承室相连通，各磨辊上部轴承室与对应的各磨辊下部轴承室相连通，各磨辊下部轴承室通过第二油管与主轴上部轴承室相连通，主轴上部轴承室与主轴下部轴承室相连通，主轴下部轴承室与外部回油管相连通。本实用新型的悬辊式磨粉机主机集中润滑系统无需停机即可对设备各润滑点进行集中润滑操作，结构简单，操作方便，提高了设备有效利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬辊式磨粉机，特别涉及一种悬辊式磨粉机主机集中润滑系统。
背景技术
目前悬辊式磨粉机在运转过程中对润滑油的消耗量很大，通常需要人工每班进行加注油工作；且悬辊式磨粉机主机内部各加注油点相对分散，还有部分加注油点的操作空间非常有限，给人工注油带来了一定的难度；且每次加注油均需要停机进行，降低了设备的有效利用率，同时增加了设备的维护工作量及运行成本。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提出一种悬辊式磨粉机主机集中润滑系统，其无需停机即可对设备各润滑点进行集中润滑操作，解决了现有技术中需停机运行，设备维护成本高、有效利用率低等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
本实用新型提供一种悬辊式磨粉机主机集中润滑系统，其包括：设置在机座上的轴承座，设置在所述轴承座内的主轴，所述主轴上部套有磨辊吊架，所述磨辊吊架上设置有多个磨辊，所述主轴上或所述磨辊吊架上设置有多通路旋转接头，所述多通路旋转接头一端与位于磨辊吊架上端的外部进油管相连通，另一端通过第一油管与各磨辊上部轴承室相连通，所述各磨辊上部轴承室与对应的各磨辊下部轴承室相连通，所述各磨辊下部轴承室通过第二油管与主轴上部轴承室相连通，所述主轴上部轴承室与主轴下部轴承室相连通，所述主轴下部轴承室与外部回油管相连通。
较佳地，所述第二油管的进油口位于铲刀架上，所述铲刀架沿与所述主轴垂直的方向设置在所述主轴的外层。
较佳地，所述各磨辊上部轴承室通过位于磨辊轴中心的中心油路和/或位于磨辊轴外部的外部油路与对应的磨辊下部轴承室相连通。
较佳地，所述主轴通过联轴器与外部驱动装置相连。
相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供的悬辊式磨粉机主机集中润滑系统，无需停机即可对设备各润滑点进行集中润滑操作，结构简单，操作方便，减少了设备加注油的时间，减少了人工劳动，提高了设备的有效利用率，同时降低了设备的维护工作量及运行成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：
图1为本实用新型的悬辊式磨粉机主机集中润滑系统的结构示意图；
图2为本实用新型的悬辊式磨粉机主机集中润滑系统的联轴器的安装图。
标号说明：1-外部进油管，2-多通路旋转接头，3-第一油管，4-磨辊上部轴承室，5-外部油路，6-中心油路，7-磨辊下部轴承室，8-第二油管，9-磨辊吊架，10-主轴上部轴承室，11-铲刀架，12-主轴下部轴承室，13-主轴，14-外部回油管，15-轴承座，16-机座，17-联轴器。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实用新型提供的悬辊式磨粉机主机集中润滑系统，包括设置在机座16上的轴承座15，设置在轴承座15内的主轴13，主轴13上部套有磨辊吊架9，磨辊吊架9上设置有多个磨辊，主轴13上或磨辊吊架9上设置有多通路旋转接头2，多通路旋转接头2一端与位于磨辊吊架上端的外部进油管1相连通，另一端通过第一油管3与各磨辊上部轴承室4相连通，各磨辊上部轴承室4与对应的各磨辊下部轴承室7相连通，各磨辊下部轴承室7通过第二油管与主轴上部轴承室10相连通，主轴上部轴承室10与主轴下部轴承室12相连通，主轴下部轴承室12与外部回油管14相连通。
本实施例中，第二油管的进油口位于铲刀架11上，铲刀架11沿与主轴13垂直的方向设置与主轴13的外层。
不同实施例中，各磨辊上部轴承室4与对应的磨辊下部轴承室7可以通过位于磨辊轴中心的中心油路6相连通，也可以通过位于磨辊轴外部的外部油路5相连通，或者也可以中心油路6和外部油路5同时设置。
如图2所示，本实施例的悬辊式磨粉机是通过联轴器17来连接主轴13和外部驱动装置来驱动磨粉机工作。
此处公开的仅为本实用新型的优选实施例，本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，并不是对本实用新型的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化，均应落在本实用新型所保护的范围内。
Claims (4)
1. 一种悬辊式磨粉机主机集中润滑系统，其特征在于，包括：设置在机座上的轴承座，设置在所述轴承座内的主轴，所述主轴上部套有磨辊吊架，所述磨辊吊架上设置有多个磨辊，所述主轴上或所述磨辊吊架上设置有多通路旋转接头，所述多通路旋转接头一端与位于磨辊吊架上端的外部进油管相连通，另一端通过第一油管与各磨辊上部轴承室相连通，所述各磨辊上部轴承室与对应的各磨辊下部轴承室相连通，所述各磨辊下部轴承室通过第二油管与主轴上部轴承室相连通，所述主轴上部轴承室与主轴下部轴承室相连通，所述主轴下部轴承室与外部回油管相连通。
2.根据权利要求1所述的悬辊式磨粉机主机集中润滑系统，其特征在于，所述第二油管的进油口位于铲刀架上，所述铲刀架沿与所述主轴垂直的方向设置在所述主轴的外层。
3.根据权利要求1所述的悬辊式磨粉机主机集中润滑系统，其特征在于，所述各磨辊上部轴承室通过位于磨辊轴中心的中心油路和/或位于磨辊轴外部的外部油路与对应的磨辊下部轴承室相连通。
4.根据权利要求1所述的悬辊式磨粉机主机集中润滑系统，其特征在于，所述主轴通过联轴器与外部驱动装置相连。
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| CN (1) | CN204187255U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114576541A (zh) * | 2020-11-30 | 2022-06-03 | 大唐鸡西第二热电有限公司 | 雷蒙磨多点单注润滑油添加装置及添加方法 |
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2014
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