CN204184854U - 一种粉体换热输送装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型提供了一种粉体换热输送装置,其能有效避免粉体原料氧化或受空气污染,从而提高物料纯度。其包括输送端壳体,输送端壳体联通抽真空装置,输送端壳体一侧设有向上倾斜的进料端壳体、另一侧设有向下倾斜的出料端壳体,沿进料端壳体、输送端壳体和出料端壳体密封扣设有下壳体,下壳体上设有进水管接头以及出水管接头,下壳体上交错布置的导流板构成回流通道,下壳体下固接有振动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热装置,尤其涉及一种粉体换热输送装置。
背景技术
粉体原料是生物、化工、医药、食品领域的常见原料,在投料之前,需经高温干燥处理,干燥处理后的原料温度很高,在输送过程中,易受空气氧化或污染,影响物料纯度。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种粉体换热输送装置,其能有效避免粉体原料氧化或受空气污染,从而提高物料纯度。
其技术方案是这样的,其包括输送端壳体,所述输送端壳体联通抽真空装置,所述输送端壳体一侧设有向上倾斜的进料端壳体、另一侧设有向下倾斜的出料端壳体,沿所述进料端壳体、输送端壳体和所述出料端壳体密封扣设有下壳体,所述下壳体上设有进水管接头以及出水管接头,所述下壳体上交错布置的导流板构成回流通道,所述下壳体下固接有振动装置。
进一步地,所述进料端壳体由进料端向出料端渐阔,所述进料端壳体的底面均匀分布有分流板,相邻的分流板构成分流通道,各分流通道的进料端朝向进料口、其出料端沿所述底面与所述输送端壳体交汇的边界依次分布;
进一步地,所述分流板对称地分布于所述底面的中心线两侧,位于所述底面的中心线同侧的分流板平行设置;
进一步地,所述进料端壳体的底面沿其中心线的方向下凹形成导流槽,分流通道的进料端联通所述导流槽;
进一步地,所述导流槽由所述进料口一侧向所述出料口一侧渐缩;
进一步地, 所述分流板上设有开口。
采用本实用新型后,其有益效果在于:其下壳体下固接有振动装置,通过振动可以实现得粉体直线运动,并使得粉体原料松散,防止其结块;下壳体与进料端壳体、输送端壳体和所述出料端壳体构成密封的腔室,并通过进水管接头以及出水管接头与外部联通,有效实现粉体原料的换热冷却操作,实现粉体的低温运输,并通过抽真空装置的作用,使得物料在密闭的真空或压力状态下进行输送,其能有效避免粉体原料氧化或受空气污染,从而提高物料纯度;该密封腔室内通过交错布置的导流板构成回流通道,提高传热系数以及传热效率;进料端壳体由进料端向出料端渐阔,能够有效防止堵料,进料端壳体的底面均匀分布有分流板,相邻的分流板构成分流通道,各分流通道的进料端朝向进料口、其出料端沿所述底面与所述出料口交汇的边界依次分布,粉状原料从进料口进入壳体底面的导流槽内,再依次流入各分流通道,使得粉状原料在流向输送带的过程中呈扇面分布,最终全面均匀的分布在输送带上,提高原料的传输质量;此外,本实用新型的装置可用于粉体原料的换热干燥处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的导流板于下壳体上的分布结构示意图;
图3为本实用新型的分流板于进料端壳体的底面上的分布结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,包括输送端壳体1,输送端壳体1联通抽真空装置(图中未示出),输送端壳体1一侧设有向上倾斜的进料端壳体2、另一侧设有向下倾斜的出料端壳体3,沿进料端壳体2、输送端壳体1和出料端壳体3的下端面密封扣设有下壳体4,下壳体4上设有进水管接头5以及出水管接头6,下壳体4上交错布置的导流板7构成回流通道14,下壳体4下固接有振动装置,振动装置包括振动电机8和振动体9。
进料端壳体2由进料端向出料端渐阔,进料端壳体2的底面均匀分布有分流板15,相邻的分流板15构成分流通道,各分流通道的进料端朝向进料口,如图3中19、20、21、22、23、24所示,出料端沿底面与输送端壳体1交汇的边界17依次分布,如图3中25、26、27、28、29、30所示,分流板15对称地分布于底面的中心线两侧,位于底面的中心线同侧的分流板平行设置,进料端壳体2的底面沿其中心线的方向下凹形成导流槽16,分流通道的进料端联通导流槽16;导流槽16由进料口一侧向出料口一侧渐缩;分流板上设有开口18。
图1中10、11为具有挂钩的支架,用于将本实用新型的装置悬挂设置,图2中,12、13分别为进料口和出料口。
以上所述仅为说明本实用新型的实施矩式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉体换热输送装置,包括输送端壳体,所述输送端壳体联通抽真空装置,所述输送端壳体一侧设有向上倾斜的进料端壳体、另一侧设有向下倾斜的出料端壳体,沿所述进料端壳体、输送端壳体和出料端壳体的下端面密封扣设有下壳体,所述下壳体上设有进水管接头以及出水管接头,所述下壳体上交错布置的导流板构成回流通道,所述下壳体下固接有振动装置。
2.根据权利要求1所述的一种粉体换热输送装置,其进一步特征在于:所述进料端壳体由进料端向出料端渐阔,所述进料端壳体的底面均匀分布有分流板,相邻的分流板构成分流通道,各分流通道的进料端朝向进料口、其出料端沿所述底面与所述输送端壳体交汇的边界依次分布。
3.根据权利要求2所述的一种粉体换热输送装置,其进一步特征在于:所述分流板对称地分布于所述底面的中心线两侧,位于所述底面的中心线同侧的分流板平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种粉体换热输送装置,其进一步特征在于:所述进料端壳体的底面沿其中心线的方向下凹形成导流槽,分流通道的进料端联通所述导流槽。
5.根据权利要求4所述的一种粉体换热输送装置,其进一步特征在于:所述导流槽由所述进料口一侧向所述出料口一侧渐缩。
6.根据权利要求5所述的一种粉体换热输送装置,其进一步特征在于:所述分流板上设有开口。
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CN201420493379.XU CN204184854U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种粉体换热输送装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113925134A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-14 | 东台市益鹏肉制品厂 | 一种用于肉松生产的真空冷却工艺及冷却设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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