CN204183680U - 一种应用于泡沫陶瓷生产的自动滚压灌浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于泡沫陶瓷生产的自动滚压灌浆机，包括浆料分配器、第一滚筒组、第二滚筒组、输送线、陶瓷过滤板，所述第一滚筒组、第二滚筒组按间隔分设于浆料分配器的下方；所述第一滚筒组按顺时针方向转动；所述第二滚筒组按逆时针方向转动；所述浆料分配器内的浆料通过螺杆泵进行输送；所述浆料分配器上设有分流孔，所述分流孔位于第一滚筒组、第二滚筒组的上方；所述输送线设于第一滚筒组和第二滚筒组的下方；所述陶瓷过滤板置设于第一滚筒组和第二滚筒组之间。本实用新型结构简单、降低劳动强度、提高生产效率、节约成本、自动化生产，加强行业的竞争力。

Description

一种应用于泡沫陶瓷生产的自动滚压灌浆机

技术领域

本实用新型涉及自动生产泡沫陶瓷过滤板设备领域，尤其涉及到一种应用于泡沫陶瓷生产的自动滚压灌浆机。

背景技术

目前生产泡沫陶瓷过滤板的同行使用的方式是通过人工将泡沫板在浆料里面反复搓揉然后在进行滚筒滚压几次将浆料充分的泡进去，同时将多余的浆料挤出。大片的泡好的过滤板都有20kg以上，需要身体过硬的熟练的工人才能胜任该工作，而且非常有依赖性，随便的更换人员会造成质量不稳定，产量受人为因素控制，同时浆料的运输与供应要浪费人力物力，影响生产效率无法满足市场需求，同时由于成本过高无法在同行业中取得竞争优势。针对现有的技术存在的技术缺陷和不足以及结合实际的生产需求，降低劳动强度，保证产品质量，提高产量，降低成本，取得同行业里的竞争优势，故设计一台满足上述要求的机器设备是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、降低劳动强度、实用的应用于泡沫陶瓷生产的自动滚压灌浆机。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种应用于泡沫陶瓷生产的自动滚压灌浆机，其特征在于：包括浆料分配器1、第一滚筒组2、第二滚筒组3、输送线4、陶瓷过滤板5，所述第一滚筒组2、第二滚筒组3按间隔分设于浆料分配器1的下方；所述第一滚筒组2按顺时针方向转动；所述第二滚筒组3按逆时针方向转动；所述浆料分配器1内的浆料通过螺杆泵进行输送；所述浆料分配器1上设有分流孔，所述分流孔位于第一滚筒组2、第二滚筒组3的上方；所述输送线4设于第一滚筒组2和第二滚筒组3的下方；所述陶瓷过滤板5置设于第一滚筒组2和第二滚筒组3之间。

所述第一滚筒组2和第二滚筒组3分别包括四个滚筒；所述四个滚筒自上而下设置,且相邻之间设有间隔。

所述输送线4的右侧下方设有浆料回收箱6；所述浆料回收箱6与浆料分配器1之间通过螺杆泵相连接。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、劳动强度不到原来的五分之一，降低了劳动强度使任何一名工人都可以胜任该工序；不会因为人员的波动而出现质量的波动，从而保证了泡沫过滤板的质量；生产效率有很大的提高，原来工人平均每分钟压2片，而使用机器可以平均每分钟压4片，使产量翻了2倍，人工成本大幅下降，同时不会因为人员的出现停产，使用机器成本不到人工的一半，维修简单不会生产造成影响，采用输送线形式输出，使自动化生产成为可能，将大幅提高产量同时保证质量，在该领域将彻底改变现状，加强行业的竞争力。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1所示，一种应用于泡沫陶瓷生产的自动滚压灌浆机，包括浆料分配器1、第一滚筒组2、第二滚筒组3、输送线4、陶瓷过滤板5，第一滚筒组2、第二滚筒组3按间隔分设于浆料分配器1的下方；第一滚筒组2按顺时针方向转动；第二滚筒组3按逆时针方向转动；所述浆料分配器1内的浆料通过螺杆泵进行输送；浆料分配器1上设有分流孔，分流孔位于第一滚筒组2、第二滚筒组3的上方；输送线4设于第一滚筒组2和第二滚筒组3的下方；陶瓷过滤板5置设于第一滚筒组2和第二滚筒组3之间。

本实用新型第一滚筒组2和第二滚筒组3分别包括四个滚筒；所述四个滚筒自上而下设置,且相邻之间设有间隔。

本实用新型输送线4的右侧下方设有浆料回收箱6；浆料回收箱6与浆料分配器1之间通过螺杆泵相连接，回收利用。

本实用新型通过二台螺杆泵将使用的浆料输送到顶端的浆料分配器1中，然后通过分流孔平均的流向下端的第一滚筒组2和第二滚筒组3的滚筒上，使滚筒均匀的铺满浆料，通过第一滚筒组2和第二滚筒组3的连续滚压，将浆料充分的灌入陶瓷过滤板5里面，由于上端不断地灌入浆料，从而使陶瓷过滤板5不断的灌浆，然后通过调节第一滚筒组2和第二滚筒组3上的滚筒间的间隙来控制陶瓷过滤板5中浆料的饱和度来控制泡沫好的陶瓷过滤板5的重量，同时又保证了陶瓷过滤板5中能够充分的灌入浆料，第一滚筒组2和第二滚筒组3是通过无极行星减速器电机来控制滚筒的速度，可以根据实际生产需求来调节，然后通过下端的输送线4将泡好的陶瓷过滤板5输送出去为进入下道工序做准备，在右侧下方设有一个浆料回收箱6将多余的浆料回收起来，再通过螺杆泵从浆料回收箱6抽到浆料分配器1中从而实现了浆料的循环利用，只需要开始工作时将浆料回收箱6中的浆料加满，就只需要在第一滚筒组2和第二滚筒组3上端放陶瓷过滤板5就可以了。

Claims (3)

1.一种应用于泡沫陶瓷生产的自动滚压灌浆机，其特征在于：包括浆料分配器(1)、第一滚筒组(2)、第二滚筒组(3)、输送线(4)、陶瓷过滤板(5)，所述第一滚筒组(2)、第二滚筒组(3)按间隔分设于浆料分配器(1)的下方；所述第一滚筒组(2)按顺时针方向转动；所述第二滚筒组(3)按逆时针方向转动；所述浆料分配器(1)内的浆料通过螺杆泵进行输送；所述浆料分配器(1)上设有分流孔，所述分流孔位于第一滚筒组(2)、第二滚筒组(3)的上方；所述输送线(4)设于第一滚筒组(2)和第二滚筒组(3)的下方；所述陶瓷过滤板(5)置设于第一滚筒组(2)和第二滚筒组(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种应用于泡沫陶瓷生产的自动滚压灌浆机，其特征在于：所述第一滚筒组(2)和第二滚筒组(3)分别包括四个滚筒；所述四个滚筒自上而下设置,且相邻之间设有间隔。

3.根据权利要求1所述的一种应用于泡沫陶瓷生产的自动滚压灌浆机，其特征在于：所述输送线(4)的右侧下方设有浆料回收箱(6)；所述浆料回收箱(6)与浆料分配器(1)之间通过螺杆泵相连接。