CN204183064U - 气体冷却装置及具有该气体冷却装置的回焊炉 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/08—Auxiliary devices therefor
    • B23K3/085—Cooling, heat sink or heat shielding means

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Abstract

本实用新型公开一种气体冷却装置及具有该气体冷却装置的回焊炉，该气体冷却装置包含一液体冷却机、多个冷凝管及多个外套筒；该多个冷凝管并联设置地连接到液体冷却机，各冷凝管的两端分别连接有一阀门；该多个外套筒分别套设于该多个冷凝管外，该多个外套筒相连通地依序连接，并且位于两端的外套筒分别设有一进气口及一出气口，各外套筒设有一出水口；藉由使各冷凝管并联设置，因此各冷凝管分别与冷却装置形成一回路，故纵使将任一冷凝管卸下，只要将该卸下之冷凝管两端处的阀门关上，其余冷凝管仍可继续使用；藉此在冷凝管清洁保养时，便可大幅降低气体冷却装置及回焊炉停机等待的时间，进而达到提升使用效率的实用新型目的。

Description

气体冷却装置及具有该气体冷却装置的回焊炉
技术领域
本实用新型系涉及一种用于将气体冷却成液体的装置及具有该装置的回焊炉，尤指一种利用冷凝管来冷却的气体冷却装置及具有该装置的回焊炉。
背景技术
现有技术中，于各种焊接作业时，例如回焊炉(reflow oven)的使用过程中，常常会使用助焊剂(flux)来让焊接更为稳定及顺利，而在印刷电路板上进行焊接时也是如此；而在焊接过程中，部分的助焊剂会蒸发成气体(flux air)，这时该气体便需要降温成液体以回收使用。
请参阅图3所示，现有技术中，用以对气体助焊剂降温的气体冷却装置，包含有一液体冷却机91、多个冷凝管92及多个外套筒93；液体冷却机91可为冰水机或其他种类；该多个冷凝管92串联设置地连接液体冷却机91，并且液体冷却机91及该多个冷凝管92共同形成一个回路，该回路中有水循环流通；该多个外套筒93分别套设于该多个冷凝管92外，该多个外套筒93相连通地依序连接，并且位于两端的外套筒93分别设有一进气口931及一出气口932，各外套筒93的底端设有一出水口933。
使用时，欲降温的气体从一端的外套筒93的进气口931进入该外套筒93内，气体进入后会接触到冷凝管92，并因此从冷凝管92的外壁面与冷凝管92内的冰水进行热交换，以使气体降温成液体，液体会向下流入出水口933而被回收，而未变成液体的剩余气体则移动至下一外套筒93并与下一外套筒93中的冷凝管92热交换；气体随着在外套筒93之间移动而不断减少，而最后从末端的外套筒93的出气口932排出；各冷凝管92内的水因热交换而升温，而最后回到液体冷却机91便会再次并冷却成冰水，藉以重复循环使用。
然而，当气体接触到冷凝管92时，气体中的脏污、油污可能会凝结成黏稠状地附着在冷凝管92的外壁面上，因此冷凝管92需要定期拆下清洁及保养；请参阅图4所示，但是由于各冷凝管92为串联设置，所以任一冷凝管92拆下后，该多个冷凝管92与液体冷却机91形成的回路便会中断而无法让冰水继续循环流动；故这时便需要停止整台气体冷却装置及回焊炉的运转，而待所有的冷凝管92皆清洁保养完毕后，气体冷却装置及回焊炉才能再继续运转使用。
但是，气体冷却装置依其冷却能力不同而可能设有相当数量的冷凝管92(在特殊使用情形下，甚至可能高达20只冷凝管92)，因此将所有冷凝管92清洁保养完毕，势必须要花费大量的时间；而目前实务上，每天皆需要进行三次保养，而每次保养的时间高达30分钟，因此每天停机保养的时间便高达一个半小时，因此造成很大的不便。
实用新型内容
有鉴于前述的现有技术的缺点及不足，本实用新型的目的在于提供一种气体冷却装置及具有该气体冷却装置的回焊炉，其中气体冷却装置在拆卸任一冷凝管后，仍可继续使用。
为达上述目的，本实用新型提供一种气体冷却装置，其包含：
一液体冷却机；
多个冷凝管，该多个冷凝管并联设置地连接到液体冷却机，各冷凝管的两端分别连接有一阀门；
多个外套筒，其分别套设于该多个冷凝管外，该多个外套筒相连通地依序连接，并且位于两端的外套筒分别设有一进气口及一出气口，各外套筒设有一出水口。
上述的气体冷却装置，其中液体冷却机的入口处及出口处分别连接有一阀门。
上述的气体冷却装置，其中各外套筒的出水口处连接有一阀门。
上述的气体冷却装置，其中各冷凝管两端的阀门都是机械阀，液体冷却机的入口处及出口处的阀门都是机械阀，各外套筒的出水口处的阀门是机械阀。
上述的气体冷却装置，其中液体冷却机是冰水机。
上述的气体冷却装置，其中各外套筒的出水口处连接有一回收筒。
为达上述目的，本实用新型还提供一种回焊炉，其包含：
一如上所述的气体冷却装置；
一助焊剂气体排出口，其相通地连接至气体冷却装置的外套筒的进气口。
本实用新型的优点在于，藉由使各冷凝管并联设置，因此各冷凝管分别与冷却装置形成一回路，故纵使将任一冷凝管卸下，只要将该卸下的冷凝管两端处的阀门关上，其余冷凝管仍可继续使用；藉此在冷凝管清洁保养时，便可大幅降低气体冷却装置及回焊炉停机等待的时间，进而达到提升使用效率的实用新型目的。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1本实用新型的气体冷却装置的一般使用示意图；
图2本实用新型的气体冷却装置的拆卸其中一冷凝管后的使用示意图；
图3现有技术的气体冷却装置的一般使用示意图；
图4现有技术的气体冷却装置的拆卸其中一冷凝管后的示意图。
其中，附图标记
10液体冷却机  11阀门
20冷凝管      21阀门
30外套筒      31进气口
32出气口      33出水口
34回收筒      35阀门
91液体冷却机  92冷凝管
93外套筒      931进气口
932出气口     933出水口
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
请参阅图1所示，本实用新型的气体冷却装置包含有一液体冷却机10、多个冷凝管20及多个外套筒30。
前述的液体冷却机10的液体入口处及液体出口处分别连接有一阀门11；在本实施例中，液体冷却机10为冰水机，但不以此为限，仅要能使流经的液体降温即可。
前述的多个冷凝管20并联设置地连接到液体冷却机10，各冷凝管20的两端分别连接有一阀门21。
前述的外套筒30分别套设于该多个冷凝管20外，该多个外套筒30相连通地依序连接，并且位于两端的外套筒30分别设有一进气口31及一出气口32，各外套筒30的底部设有一出水口33，该出水口33处连接有一回收筒34，并且外套筒30的出水口33与回收筒34之间连接有一阀门35。
在本实施例中，冷凝管20向下穿设进相对应的外套筒30中，并且在外套筒30内环绕螺旋成各种形状以增加其与空气的接触面积，最后再向上穿出外套筒30，但不以此为限，冷凝管20亦可从别的方向进出外套筒30，而冷凝管20在外套筒30内的形状亦可依需求而改变。
在本实施例中，液体冷却机10的入口处及出口处的阀门11都是机械阀，各冷凝管20两端的阀门21都是机械阀，各外套筒30的出水口处的阀门35是机械阀，但上述阀门不以此为限，亦可为电磁阀或其他种类的阀门。
本实用新型的回焊炉包含有长型腔体、输送装置、加热装置、降温装置及前述的气体冷却装置；长型腔体上设有一助焊剂气体排出口，助焊剂气体排出口连接至气体冷却装置的外套筒30的进气口31；输送装置设于长型腔体内；加热装置及降温装置分别对应至长型腔体的不同处。
回焊炉使用时，印刷电路板组件(Printed Circuit Board Assembly)放置于输送装置上，而从一端进入长型腔体，并从长型腔体的另一端离开，印刷电路板组件在长型腔体内被加热，而加热时助焊剂会蒸发成气体并从助焊剂气体排出口进入到气体冷却装置的外套筒30的进气口31，气体依序通过该多个外套筒30，其中部份的气体冷却成液体并落下于各回收筒34，而剩余的气体则从外套筒30的出气口32排出。
气体冷却装置平常使用时，液体冷却机10的出口排出冰水后，因为各冷凝管20并联设置，因此冰水会同时进入各冷凝管20，而冷凝管20中的冰水与进入外套筒30的空气进行热交换后，各冷凝管20的水会集合起来并且回到液体冷却机10中，以再次降温及循环使用；而气体冷却而成的液体则会落下至回收筒34中而收集。
请参阅图2所示，而欲对行冷凝管20进行维修保养时，气体冷却装置及回焊炉仅需暂时停机，将欲拆卸的冷凝管20两端的阀门21关上，并且将该冷凝管20取出后，便可继续使用气体冷却装置及回焊炉；空气会通过空的外套筒30而直接移动到下一外套筒30中，而冰水亦直接进入其他剩余的冷凝管20及循环使用，故冷凝管20卸下后保养的同时，气体冷却装置及回焊炉仍然可继续运作；而欲装回保养完毕的冷凝管20时，同样亦仅需暂时停机即可。
本实用新型藉此达到可大幅降低停机以等待冷凝管20保养的时间，进而提升使用效率的实用新型目的。
本实用新型使用时，于冷凝管20及液体冷却机10内循环流动的介质，在本实施例中为干净的水，但不以此为限，亦可为其他适合的介质。
本实用新型的气体冷却装置除可用于回焊炉及焊接时可用以冷却助焊剂的气体外，亦可用在各种需要冷却气体的场合。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种气体冷却装置，其特征在于，包含：
一液体冷却机；
多个冷凝管，该多个冷凝管并联设置地连接到液体冷却机，各冷凝管的两端分别连接有一阀门；
多个外套筒，其分别套设于该多个冷凝管外，该多个外套筒相连通地依序连接，并且位于两端的外套筒分别设有一进气口及一出气口，各外套筒设有一出水口。
2.根据权利要求1所述的气体冷却装置，其特征在于，液体冷却机的入口处及出口处分别连接有一阀门。
3.根据权利要求2所述的气体冷却装置，其特征在于，各外套筒的出水口处连接有一阀门。
4.根据权利要求3所述的气体冷却装置，其特征在于，各冷凝管两端的阀门都是机械阀，液体冷却机的入口处及出口处的阀门都是机械阀，各外套筒的出水口处的阀门是机械阀。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的气体冷却装置，其特征在于，液体冷却机是冰水机。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的气体冷却装置，其特征在于，各外套筒的出水口处连接有一回收筒。
7.一种回焊炉，其特征在于，包含：
一如权利要求1至6中任意一项所述的气体冷却装置；
一助焊剂气体排出口，其相通地连接至气体冷却装置的外套筒的进气口。
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