CN204182263U - 一种冷凝吸附有机废气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝吸附有机废气装置，包括箱体、框架、底台、脚杯、电控柜、脱卸门、检修门、冷冻机组、进风口、初效过滤器、均流板、冷却放热器、除雾器、活性碳吸附箱、出风口、回收罐；所述框架上方设有箱体，其底部设有底台，所述底台上设有冷冻机组和回收罐；所述箱体的左端设有进风口、右端设有出风口、前面设有检修门和电控柜，所述箱体后面设有脱卸门；所述箱体内部，从进风口至出风口依次设置有初效过滤器、均流板、冷却放热器、除雾器、活性碳吸附箱；本新型采用集约化过滤、冷凝、除雾、吸附一体式处理装置，结构简单，操作方便，对于小风量、低浓度、可回收利用的有机废气能达标排放，整体制造成本低，运行成本低。

Description

一种冷凝吸附有机废气装置

技术领域

本实用新型涉及一种有机废气处理技术设备领域，特别涉及一种冷凝吸附有机废气装置。

背景技术

有机废气治理预处理过程是加压或者减压处理、过滤处理、冷却处理，然后用吸附罐对有机废气进行吸附，直至吸附罐内的吸附剂接近饱和后，通过水蒸气脱附处理将吸附罐内的油气脱附，并送至冷凝器热侧通道中进行冷凝处理，其中，热侧通道输出的不凝气可以再次进行吸附处理，冷凝液则通过气液分离器进行分层处理，以得到回收油；另一种脱附方式是真空减压脱附，单独采用脱附后，吸附剂再次吸附的效果不是很好。

上述二种吸附有机废气的方法运行成本都较高，特别是对于小风量、低浓度一类的有机废气处理，其性价比更是不理想。

所有小风量、低浓度有机废气的处理技术中，通常是采用洗涤加活性炭吸附方法，洗涤主要起到降温作用，活性炭吸附净化废气达到排放标准；活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体中的杂质充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收、收集杂质的目的，从而去除各种有毒有害气体和杂质。

现有技术存在的缺陷是针对需要回收利用的有机废气，传统的活性炭吸附无法完成，在线活性炭吸附投资运行成本高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷凝吸附有机废气装置，针对现有技术中的不足，在需要回收利用的有机废气前端，设置冷凝回收器，将有机废气通过冷凝回收，而尾气利用活性炭吸附净化，达标排放。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种冷凝吸附有机废气装置，包括箱体、框架、底台、脚杯、电控柜、脱卸门、检修门、冷冻机组、进风口、初效过滤器、均流板、冷却放热器、除雾器、活性碳吸附箱、出风口、回收罐，其特征在于：

所述冷凝吸附有机废气装置的箱体、框架、底台、脱卸门、检修门均采用不锈钢板材和不锈钢方通焊接制造，所述框架为矩形框架，所述框架上方螺接固定设置有矩形密闭箱体，所述框架为三节式结构，其底部左侧二节设置有底台，所述底台上设置有二套冷冻机组和二个回收罐；所述箱体的左端面中心设置有方形的进风口，所述箱体的右端面中心设置有方形的出风口，所述箱体前面左侧设置有检修门，所述检修门为左右双开式设置，所述箱体前面右侧设置有电控柜，所述箱体后面右侧设置有脱卸门，所述脱卸门、检修门与所述箱体通过铰接密封固定连接；所述箱体内部，从进风口至出风口竖向依次设置有初效过滤器、均流板、冷却放热器、均流板、冷却放热器、除雾器、活性碳吸附箱；所述初效过滤器、均流板、冷却放热器、除雾器、活性碳吸附箱四周边缘与所述箱体内侧面密封固定连接；所述冷却放热器上设置有多个冷凝器片，所述框架底部设置有多个脚杯；所述电控柜与引风机、冷冻机组、废气源、压差计电气信号连接，所述电控柜面板上设置有触控屏和控制钮。

所述进风口与进风管道连通，所述进风管道与废气源连通，所述进风管道旁路上设置有补风口；所述出风口与出风管道连通，所述出风管道与引风机连通，所述引风机与烟囟连通，所述出风管道旁路上设置有回风口。

补风管道、回风管道、进风管道、出风管道上均设置有调节阀；所述补风口、回风口上设置有防虫网，防止异物影响整体系统运行状态。

所述冷冻机组与所述冷却放热器配套设置，并通过冷媒管道连通，所述冷冻机组与所述冷却放热器串联设置有二套。

所述脚杯至少设置有四个。

本实用新型的具体工作原理为：

1.所述引风机将废气引入冷凝吸附有机废气装置的冷凝回收段，废气在通过冷凝器片时与冷动机组提供的冷媒物质进行热量交换传递，经过热量的传递交换废气温度降低，其中有机废气由气态转变成液态雾滴集聚后降落至回收罐内，废气及微量的有机废气在通过活性炭吸附器时再次得到吸附净化，利用活性炭的超强吸附能力去除有机废气，从而达到去除有机污染物的目的。

2.所述电控柜控制整体运行，控制系统设置手/自动控制，当电控箱按下自动按钮，则整套系统自动运行，如按下手动按钮，各受控制设备及风机需手动控制；控制系统通过触控屏设置有异常及故障报警，并同时有蜂鸣报警及设备所处的相应状态(运行、停止或异常)显示，并设置急停按钮。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用集约化过滤、冷凝、除雾、吸附装置，对回收利用的有机废气进行一体式处理，结构简单，操作方便，设置有二套串联冷凝回收器，将有机废气通过冷凝回收，而尾气利用活性炭吸附净化，交通化效果理想；对于小风量、低浓度、可回收利用的有机废气能达到有效回收利用，整体制造成本低，运行成本低，并可实现达标排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种冷凝吸附有机废气装置立体示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种冷凝吸附有机废气装置剖面示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.箱体     2.框架           3.底台        4.脚杯

5.电控柜   6.脱卸门         7.双开检修门  8.冷冻机组

9.进风口   10.初效过滤器    11.均流板     12.冷却放热器

13.除雾器  14.活性碳吸附箱  15.出风口     16.回收罐

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1和图2，本实用新型提供了一种冷凝吸附有机废气装置，包括箱体1、框架2、底台3、脚杯4、电控柜5、脱卸门6、检修门7、冷冻机组8、进风口9、初效过滤器10、均流板11、冷却放热器12、除雾器13、活性碳吸附箱14、出风口15、回收罐16。

所述冷凝吸附有机废气装置的箱体1、框架2、底台3、脱卸门6、检修门7均采用不锈钢板材和不锈钢方通焊接制造，所述框架2为矩形框架，所述框架2上方螺接固定设置有矩形密闭箱体1，所述框架2为三节式结构，其底部左侧二节设置有底台3，所述底台3上设置有二套冷冻机组8和二个回收罐16；所述箱体1的左端面中心设置有方形的进风口9，所述箱体1的右端面中心设置有方形的出风口15，所述箱体1前面左侧设置有检修门7，所述检修门7为左右双开式设置，所述箱体1前面右侧设置有电控柜5，所述箱体1后面右侧设置有脱卸门6，所述脱卸门6、检修门7与所述箱体通1过铰接密封固定连接；所述箱体1内部，从进风口9至出风口15竖向依次设置有初效过滤器10、均流板11、冷却放热器12、均流板11、冷却放热器12、除雾器13、活性碳吸附箱14；所述初效过滤器10、均流板11、冷却放热器12、除雾器13、活性碳吸附箱14四周边缘与所述箱体1内侧面密封固定连接；所述冷却放热器12上设置有多个冷凝器片，所述框架2底部设置有多个脚杯4；所述电控柜5与引风机、冷冻机组8、废气源、压差计电气信号连接，所述电控柜5面板上设置有触控屏和控制钮。

所述进风口9与进风管道连通，所述进风管道与废气源连通，所述进风管道旁路上设置有补风口；所述出风口15与出风管道连通，所述出风管道与引风机连通，所述引风机与烟囟连通，所述出风管道旁路上设置有回风口。

补风管道、回风管道、进风管道、出风管道上均设置有调节阀；所述补风口、回风口上设置有防虫网，防止异物影响整体系统运行状态。

所述冷冻机组8与所述冷却放热器12配套设置，并通过冷媒管道连通，所述冷冻机组8与所述冷却放热器12串联设置有二套。

所述脚杯4设置有六个。

本实用新型的具体操作运行步骤如下：①废气源不启动时，废气回收装置、引风机不启动；废气源启动时，废气回收装置、引风机启动；②装置正常运行情况下，操作面板上显示“废气回收正常”显示；③废气源停止和废气源异常停止情况下，废气回收装置继续运转约20分钟后停止；④废气回收装置和引风机异常的情况下，显示“废气回收装置异常”；⑤压差计异常，即废气回收装置异常时，信号反馈到引风机，引风机停止，且此信号输至电控柜5，并控制废气源停止运行；⑥当整个系统出现故障报警或异常停机时，相应的指示灯及蜂鸣一直处于报警状态，直至故障或异常解除，系统恢复正常。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用集约化过滤、冷凝、除雾、吸附装置，对回收利用的有机废气进行一体式处理，结构简单，操作方便，设置有二套串联冷凝回收器，将有机废气通过冷凝回收，而尾气利用活性炭吸附净化，交通化效果理想；对于小风量、低浓度、可回收利用的有机废气能达到有效回收利用，整体制造成本低，运行成本低，并可实现达标排放。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种冷凝吸附有机废气装置，其特征在于，包括箱体、框架、底台、脚杯、电控柜、脱卸门、检修门、冷冻机组、进风口、初效过滤器、均流板、冷却放热器、除雾器、活性碳吸附箱、出风口、回收罐；所述冷凝吸附有机废气装置的箱体、框架、底台、脱卸门、检修门均采用不锈钢板材和不锈钢方通焊接制造，所述框架为矩形框架，所述框架上方螺接固定设置有矩形密闭箱体，所述框架为三节式结构，其底部左侧二节设置有底台，所述底台上设置有二套冷冻机组和二个回收罐；所述箱体的左端面中心设置有方形的进风口，所述箱体的右端面中心设置有方形的出风口，所述箱体前面左侧设置有检修门，所述检修门为左右双开式设置，所述箱体前面右侧设置有电控柜，所述箱体后面右侧设置有脱卸门，所述脱卸门、检修门与所述箱体通过铰接密封固定连接；所述箱体内部，从进风口至出风口竖向依次设置有初效过滤器、均流板、冷却放热器、均流板、冷却放热器、除雾器、活性碳吸附箱；所述初效过滤器、均流板、冷却放热器、除雾器、活性碳吸附箱四周边缘与所述箱体内侧面密封固定连接；所述冷却放热器上设置有多个冷凝器片，所述框架底部设置有多个脚杯；所述电控柜与引风机、冷冻机组、废气源、压差计电气信号连接，所述电控柜面板上设置有触控屏和控制钮。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝吸附有机废气装置，其特征在于，所述进风口与进风管道连通，所述进风管道与废气源连通，所述进风管道旁路上设置有补风口；所述出风口与出风管道连通，所述出风管道与引风机连通，所述引风机与烟囟连通，所述出风管道旁路上设置有回风口。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝吸附有机废气装置，其特征在于，所述冷冻机组与所述冷却放热器配套设置，并通过冷媒管道连通，所述冷冻机组与所述冷却放热器串联设置有二套。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝吸附有机废气装置，其特征在于，所述脚杯至少设置有四个。