CN204181436U - 一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅，包括锅体，所述锅体上设置出料口，所述锅体外侧底部设置锅座，所述锅座两端通过连接轴连接于支架上，所述支架上设置手柄；所述锅体内部设置搅拌过滤装置，所述搅拌过滤装置包括搅拌轴、搅拌叶片与过滤层；所述搅拌叶片设置于搅拌轴上，所述搅拌叶片与过滤层呈纵向交错设置，所述锅体底部连接主轴，所述主轴分别设置动力输出装置。本实用新型的优点在于提供了一种结构合理，使用方便，在进行牛羊肉类蒸煮的时候效率高，能够实现在在进行牛羊肉类蒸煮的同时实现分级过滤功能的具有搅拌分级功能的电加热夹层锅。

Description

一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅

技术领域

本实用新型涉及食品蒸煮设备技术领域，尤指一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅。

背景技术

电加热夹层锅，一般是由盛装牛羊肉类的锅体内层和设于锅体内层外部并将其包覆的锅体外层构成，锅体外层和锅体内层之间的空间形成夹层，在加热过程中，向夹层中通入高温气体或蒸汽，对锅体进行加热，在加热过程中，为使牛羊肉类加热均匀，通常会在加热时采用搅拌棒对加热锅体内的牛羊肉类进行搅拌。目前，搅拌采用人工操作煮铲进行搅拌，不仅工作效率低，提高了生产成本，而且存在安全隐患。而且传统的电加热夹层锅是固定在支架上的，在现有技术中，装料和出料都是通过人工操作完成，操作不方便，而且在出料时，若不能及时出料，牛羊肉类可能糊化；再者，在蒸煮过程中，牛羊肉类与杂质无法实现分离，牛羊肉类之间由于体积大小不一，搅拌中无法实现均匀搅拌，导致一些大块状牛羊肉类无法蒸煮完全，使得后续需要再次进行蒸煮，增大劳动强度的同时延长了工作周期。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种结构合理，使用方便，在进行牛羊肉类蒸煮的时候效率高，能够实现在在进行牛羊肉类蒸煮的同时实现分级过滤功能的具有搅拌分级功能的电加热夹层锅。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅，包括锅体，所述锅体上设置出料口，所述锅体外侧底部设置锅座，所述锅座两端通过连接轴连接于支架上，所述支架上设置手柄；所述锅体内部设置搅拌过滤装置，所述搅拌过滤装置包括搅拌轴、搅拌叶片与过滤层；所述搅拌叶片设置于搅拌轴上，所述搅拌叶片与过滤层呈纵向交错设置，所述锅体底部连接主轴，所述主轴分别设置动力输出装置。

进一步优选，所述搅拌叶片纵向设置于搅拌轴上，所述搅拌叶片沿搅拌轴方向由上至下体积大小递减数量递增。在工作过程中，搅拌叶片由上至下搅拌扭矩递减搅拌速度递增。

进一步优选，所述搅拌叶片上设置切割孔，所述切割孔沿搅拌轴方向由上至下孔径递减。在工作过程中，切割孔能够增大牛羊肉类与佐料之间的接触面积，同时增大佐料流速，更加易于牛羊肉类对佐料的吸收。

进一步优选，所述过滤层为过滤网，所述过滤网与锅体内壁接触式配合，所述过滤网沿搅拌轴方向由上至下滤孔孔径递减。这样的设计使得在工作中，牛羊肉类之间能够进行分层搅拌蒸煮，结合搅拌叶片的设计，使得牛羊肉类不会由于其自身体积大小的关系而导致的蒸煮不完全或者蒸煮过甚的情况；在不增加任何动力的同时保证牛羊肉类的蒸煮完全，具有较强的节能功效；同时还能将牛羊肉类于附着于牛羊肉类中的杂质进行分离，使得蒸煮之后的牛羊肉类更加环保。

进一步优选，所述主轴一端设置于锅体底部且与锅体底部固定连接，所述主轴另一端延伸出锅座且所述主轴另一端上分别设置动力输出装置。这样的设计使得锅体能够通过主轴进行旋转，在旋转过程中增加锅体内部牛羊肉类之间的搅拌。

进一步优选，所述搅拌轴一端设置于锅体内部，所述搅拌轴另一端延伸出锅座，所述搅拌轴另一端连接动力源，所述动力源为马达。

进一步优选，所述搅拌轴旋转方向与所述主轴旋转方向相反。这样的设计使得锅体旋转方向与搅拌叶片旋转方向相反，能够在牛羊肉类蒸煮的过程中增加对牛羊肉类的横向切割力，保证其蒸煮搅拌完全。

进一步优选，所述主轴采用内通孔结构设计，所述主轴通孔处设置密封塞，所述密封塞密封设置于锅体底部。这样的设计使得在蒸煮过程中锅体不会出现漏液现象，同时在蒸煮之后能够将杂质进行清除，保证其锅体内部的清洁。

进一步优选，所述动力输出装置为伺服电机。

进一步优选，所述支架上方设置温度检测器。这样的设计能够很直接的观察锅体内部温度，从而人工进行调控。

进一步优选，所述锅体内壁与外层之间设置恒温层，所述恒温层为恒温棉或恒温泡沫中的一种。这样的设计能够使得锅体内壁长时间处于恒温状态。

工作原理：

首先将需要进行蒸煮的牛羊肉类倒入锅体内部，在倒入之后牛羊肉类通过过滤层实现分级，同时将附着于内部的杂质进行分离；然后启动动力源与动力输出装置，使得锅体与搅拌叶片转动，在蒸煮过程中实现搅拌，最后蒸煮结束之后首先打开密封塞，将杂质进行清除，在通过手柄控制转轴将锅体内部的牛羊肉类通过出料口进行收集，保证其收集过程中的安全性与环保性。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型使用方便，在蒸煮过程中能够实现同时间过滤蒸煮，首先可以将牛羊肉类与杂质进行分离，还能进行分离搅拌蒸煮，在不增加动力输出的同时实现分级蒸煮与过滤，在搅拌蒸煮过程中，锅体与搅拌叶片之间呈相反方向旋转，增大搅拌过程中的横向切割力，更易将佐料搅拌蒸煮入牛羊肉类的纤维中，提高蒸煮效率，最后本实用新型能够将杂质进行第一时间清楚，不会导致杂质再次混入牛羊肉类中，具有较强的环保性与安全性，便于推广普及使用。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型之锅体俯视图；

图3为本实用新型之搅拌叶片结构示意图；（放大图）

图中1-锅体、2-出料口、3-锅座、4-连接轴、5-检测器、6-手柄、7-支架、8-主轴、9-搅拌轴、10-动力输出装置、11-恒温层、12-搅拌叶片、13-过滤层、14-切割孔、15-密封塞。

具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示的一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅，包括锅体1，所述锅体1上设置出料口2，所述锅体1外侧底部设置锅座3，所述锅座3两端通过连接轴4连接于支架7上，所述支架7上设置手柄6；所述锅体1内部设置搅拌过滤装置，所述搅拌过滤装置包括搅拌轴9、搅拌叶片12与过滤层13；所述搅拌叶片12设置于搅拌轴9上，所述搅拌叶片12与过滤层13呈纵向交错设置，所述锅体1底部连接主轴8，所述主轴8分别设置动力输出装置10。所述搅拌叶片12纵向设置于搅拌轴9上，所述搅拌叶片12沿搅拌轴9方向由上至下体积大小递减数量递增。在工作过程中，搅拌叶片12由上至下搅拌扭矩递减搅拌速度递增。所述搅拌叶片12上设置切割孔14，所述切割孔14沿搅拌轴9方向由上至下孔径递减。在工作过程中，切割孔14能够增大牛羊肉类与佐料之间的接触面积，同时增大佐料流速，更加易于牛羊肉类对佐料的吸收。所述过滤层13为过滤网，所述过滤网与锅体1内壁接触式配合，所述过滤网沿搅拌轴9方向由上至下滤孔孔径递减。这样的设计使得在工作中，牛羊肉类之间能够进行分层搅拌蒸煮，结合搅拌叶片12的设计，使得牛羊肉类不会由于其自身体积大小的关系而导致的蒸煮不完全或者蒸煮过甚的情况；在不增加任何动力的同时保证牛羊肉类的蒸煮完全，具有较强的节能功效；同时还能将牛羊肉类于附着于牛羊肉类中的杂质进行分离，使得蒸煮之后的牛羊肉类更加环保。所述主轴8一端设置于锅体1底部且与锅体1底部固定连接，所述主轴8另一端延伸出锅座3且所述主轴8另一端上分别设置动力输出装置10。这样的设计使得锅体1能够通过主轴8进行旋转，在旋转过程中增加锅体1内部牛羊肉类之间的搅拌。所述搅拌轴9一端设置于锅体1内部，所述搅拌轴9另一端延伸出锅座3，所述搅拌轴9另一端连接动力源，所述动力源为马达。所述搅拌轴9旋转方向与所述主轴8旋转方向相反。这样的设计使得锅体1旋转方向与搅拌叶片12旋转方向相反，能够在牛羊肉类蒸煮的过程中增加对牛羊肉类的横向切割力，保证其蒸煮搅拌完全。所述主轴8采用内通孔结构设计，所述主轴8通孔处设置密封塞15，所述密封塞15密封设置于锅体1底部。这样的设计使得在蒸煮过程中锅体1不会出现漏液现象，同时在蒸煮之后能够将杂质进行清除，保证其锅体1内部的清洁。所述动力输出装置10为伺服电机。所述支架7上方设置温度检测器5。这样的设计能够很直接的观察锅体1内部温度，从而人工进行调控。所述锅体1内壁与外层之间设置恒温层11，所述恒温层11为恒温棉或恒温泡沫中的一种。这样的设计能够使得锅体1内壁长时间处于恒温状态。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅，包括锅体（1）、出料口（2）、锅座（3）、连接轴（4）、支架（7），所述锅体（1）上设置出料口（2），所述锅体（1）外侧底部设置锅座（3），所述锅座（3）两端通过连接轴（4）连接于支架（7）上，所述支架（7）上设置手柄（6）；其特征在于：所述锅体（1）内部设置搅拌过滤装置，所述搅拌过滤装置包括搅拌轴（9）、搅拌叶片（12）与过滤层（13）；所述搅拌叶片（12）设置于搅拌轴（9）上，所述搅拌叶片（12）与过滤层（13）相对于搅拌轴（9）呈纵向交错设置，所述锅体（1）底部连接有主轴（8），所述主轴（8）上设置动力输出装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅，其特征在于：所述搅拌叶片（12）纵向设置于搅拌轴（9）上，所述搅拌叶片（12）沿搅拌轴（9）方向由上至下体积大小递减。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅，其特征在于：所述搅拌叶片（12）上设置切割孔（14），所述切割孔（14）沿搅拌轴（9）方向由上至下孔径递减。

4.根据权利要求1或2所述的一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅，其特征在于：所述过滤层（13）为过滤网，所述过滤网与锅体（1）内壁接触式配合，所述过滤网沿搅拌轴（9）方向由上至下滤孔孔径递减。

5.根据权利要求1或2所述的一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅，其特征在于：所述主轴（8）一端设置于锅体（1）底部且与锅体（1）底部固定连接，所述主轴（8）另一端延伸出锅座（3）且所述主轴（8）另一端上设置动力输出装置（10），所述动力输出装置（10）为伺服电机。

6.根据权利要求1或2所述的一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅，其特征在于：所述搅拌轴（9）一端设置于锅体（1）内部，所述搅拌轴（9）另一端延伸出锅座（3），所述搅拌轴（9）另一端连接动力源，所述动力源为马达。

7.根据权利要求1或2所述的一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅，其特征在于：所述搅拌轴（9）旋转方向与所述主轴（8）旋转方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅，其特征在于：所述主轴（8）采用内通孔结构设计，所述主轴（8）通孔处设置密封塞（15），所述密封塞（15）密封设置于锅体（1）底部。

9.根据权利要求1或2所述的一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅，其特征在于：所述支架（7）上方设置温度检测器（5）。

10.根据权利要求1或2所述的一种具有搅拌分级功能的电加热夹层锅，其特征在于：所述锅体（1）内壁与外层之间设置恒温层（11），所述恒温层（11）为恒温棉或恒温泡沫中的一种。