CN204180448U - 一种用于光平台机箱的散热风路结构及其模块盒通风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光平台机箱的散热风路结构及其模块盒通风结构，所述散热风路结构包括依次相连的机箱进风口、进风风道、模块盒通风入口、模块盒盒体、模块盒通风出口、出风风道、风扇，所述模块盒通风入口位于盒体侧面下端，所述模块盒通风出口位于盒体侧面上端，所述进风风道位于所述模块盒的侧面。在该风路结构中冷却空气在风扇的作用下形成依次经机箱进风口、进风风道、模块盒通风入口、模块盒内部、模块盒通风出口、出风风道、风扇的单向流通路径，风路长，空气流通顺畅，散热效果好。

Description

一种用于光平台机箱的散热风路结构及其模块盒通风结构

技术领域

本实用新型属于有线电视光传输平台散热设备领域，具体涉及一种用于光平台机箱的散热风路结构及其模块盒通风结构。 

背景技术

有线电视光传输平台（光平台）机箱能在有限的空间安装较多的光设备。由于光平台内设备密度高，发热量大，机箱散热是必需的。现有的光平台内的设备通常采用模块盒的形式，既方便拆卸和安装又能更有效地利用箱体内的空间，但同时对机箱的散热提出了更高的要求。为了提高散热效果通常会在模块盒上设置通风口，使冷却空气能够在模块盒内部流通。在现有的模块盒中通风口通风口分别设置在模块盒的底部和侧面上端，机箱的进风口通常也位于机箱下部，这种结构形成的风路较短，且风路较为开放，冷却空气在机箱中的定向高效流动性能差，散热效果不理想，且能耗较高。 

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种用于光平台机箱的散热风路结构。 

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 

一种用于光平台机箱的模块盒通风结构，包括模块盒盒体、模块盒通风入口，模块盒通风出口，所述模块盒通风入口位于盒体侧面下端，所述模块盒通风出口位于盒体侧面上端。通过对模块盒通风出入口位置的合理改进，一方面便于与机箱中的其他散热机构相配合，在机箱和模块盒内部形成更为畅通的散热风路，增加散热风路的长度，同时，更有利于提高冷却空气在机箱中的定向高效流动性，从而提高散热效果，另一方面，通过该改进能够将所述机箱的进风口设置在机箱侧壁上，有利于扩大进风口的面积，进气更顺畅，也便于安装防尘网提高防尘和散热效果。

作为可选方式，所述模块盒通风出口处的盒体呈台阶状，所述模块盒通风出口位于所述台阶的上阶的侧立面上，模块盒通风入口位于所述台阶的下阶的侧立面上，设计成台阶状便于安装时直接将所述模块盒插入箱体内。 

作为可选方式，所述模块盒通风出口上方设置有凹槽或凸块。 

本实用新型还提供了一种用于光平台机箱的散热风路结构，包括依次相连的机箱进风口、进风风道、模块盒通风入口、模块盒盒体、模块盒通风出口、出风风道、风扇，所述模块盒通风入口位于盒体侧面下端，所述模块盒通风出口位于盒体侧面上端，所述进风风道位于所述模块盒的侧面。在该风路结构中冷却空气在风扇的作用下形成依次经机箱进风口、进风风道、模块盒通风入口、模块盒内部、模块盒通风出口、出风风道、风扇的单向流通路径，风路长，空气流通顺畅，散热效果好。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述机箱进风口设置在机箱侧壁上。有利于扩大进风口的面积，进气更顺畅。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述机箱进风口处还设置有防尘网，提高防尘和散热效果。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述出风风道中还设置有风道隔板，所述风道隔板将所述出风风道分割成相互独立的风室，每个风室中对应有一个第二通风口、一个风扇和至少一个第一通风口，所述风扇与所述第二通风口相连，能够通过所述第二通风口向风道外抽风，所述第一通风口与模块盒通风出口相连。通过设置隔板将风道分割成若干个独立的风室，缩短风道的长度，提高散热效率。同时，每个风室分别设置风扇，将集中散热方式变为相对分散的散热方式，并可以根据散热需要有针对性的调整相应的风扇的工作状态（控制风扇的开关及调整功率的大小），有利于提高风扇使用寿命和节能。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述出风风道通过风道底板和固定装置固定在机箱上，通过所述固定装置将所述通风结构以可拆卸的方式安装到机箱上，生产、安装、检修都十分方便。进一步的，所述固定装置可以为PCB接口板。采用PCB接口板，方便相关线缆的连接。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，每个风室中设置有两个或三个所述第一通风口。优选为两个，这样可以促进风扇的高效利用，既达到良好的散热效果又节约能源还能延长风扇的使用寿命。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述模块盒通风出口与所述出风风道连接处设置有风门，所述风门能够在开启状态和闭合状态之间切换。在该结构中，安装有模块单元的位置处的风门处于开启状态，未安装模块单元的位置的风门处于闭合状态，通过所述风扇的抽风，冷却空气在固定的风道内定向流动，而不会受到未安装模块单元的位置的影响，冷却散热的效果和效率都更高。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述风扇为轴流风机。在没有插入模块单元时，风机不启动；只插入一个模块单元时，这个单元对应的风门开启而另一个关闭，风机只对所插入模块单元风冷；风机所在位置插入两个单元时，两个风门的都开启，风机只对两个单元同时风冷。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述风门包括风门底板和滑板，所述风门底板上设置有开口，所述滑板卡在所述风门底板上，且能够在所述风门底板上滑动，所述滑板滑动到完全遮蔽所述开口的位置，使风门处于闭合状态，所述滑板滑动到露出所述开口的位置，使风门处于开启状态。该风门结构简单，操作安装方便。进一步的，所述开口位于所述风门底板的中下部。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述滑板的侧面设置有凸块或凹槽，所述模块盒通风出口上方设置有与所述凸块或凹槽相配合的凹槽或凸块。安装模块盒时通过所述凹槽卡在所述凸块将所述滑板顶起，使风门出于开启状态。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述风门底板的侧边上设置有供所述滑板滑动的滑槽。通过设置滑槽可以使所述滑板相对于风门底板滑动更顺畅，还可以对所述滑板起到一定的限位作用。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述风门上还设置有弹性部件，所述弹性部件能够使所述滑板复位到完全遮蔽所述开口的位置，使风门出于关闭状态。作为优选，所述弹性部件为扭簧。选择扭簧最为弹性部件，结构简单，使用方便。作为进一步的可选方式，可以使所述扭簧的轴心固定在所述风门底板上，使扭簧的上端顶在风门底板的上沿，使扭簧的下端顶在所述滑板的上沿。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，多个模块盒并排设置于机箱内。 

作为可选方式，在上述通风结构中，还包括控制器，通过所述控制器集中控制各风扇的工作状态。 

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 

本实用新型的有益效果： 

在本实用新型所述的风路结构中冷却空气在风扇的作用下形成依次经机箱进风口、进风风道、模块盒通风入口、模块盒内部、模块盒通风出口、出风风道、风扇的单向流通路径，在机箱和模块盒内部形成更为畅通的散热风路，增加散热风路的长度，同时，更有利于提高冷却空气在机箱中的定向高效流动性，从而提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型所述散热风路结构的示意图，箭头方向代表冷却空气流向； 

图2为本实用新型所述出风风道结构的主视图；

图3为本实用新型所述出风风道结构的左视图；

图4为本实用新型所述出风风道结构的俯视图；

图5为模块盒插入前处于闭合状态的通风结构的示意图；

图6为模块盒插入后处于开启状态的通风结构的示意图；

图7为本实用新型所述模块盒的主视图；

图8为本实用新型所述模块盒的右视图；

附图说明：1为模块盒盒体，2为滑板，3为风门底板，5为出风风道，6为风道底板，7为风道隔板，8为固定装置，9为风扇，101为机箱进风口，102为防尘网，103为进风风道， 11为模块盒通风入口，12为模块盒通风出口，13为模块盒通风入口上方的凹槽。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型进行具体的描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本实用新型进行进一步说明，但不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质性的改进和调整。 

实施例1：

如图1所示，一种用于光平台机箱的散热风路结构，包括依次相连的机箱进风口101、进风风道103、模块盒通风入口11、模块盒盒体1、模块盒通风出口12、出风风道5、风扇9，所述模块盒通风入口11位于盒体1侧面下端，所述模块盒通风出口12位于盒体1侧面上端，所述进风风道103位于所述模块盒的侧面。在该风路结构中冷却空气在风扇的作用下形成依次经机箱进风口、进风风道、模块盒通风入口、模块盒内部、模块盒通风出口、出风风道、风扇的单向流通路径，风路长，空气流通顺畅，散热效果好。

作为可选方式，所述模块盒通风出口处12的盒体呈台阶状，所述模块盒通风出口12位于所述台阶的上阶的侧立面上，模块盒通风入口11位于所述台阶的下阶的侧立面上（见图7和图8），设计成台阶状便于安装时直接将所述模块盒插入箱体内。 

作为可选方式，所述模块盒通风入口上方设置有凹槽13（见图8）。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述机箱进风口101设置在机箱侧壁上。有利于扩大进风口的面积，进气更顺畅。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述机箱进风口处还设置有防尘网102，提高防尘和散热效果。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述出风风道5中还设置有风道隔板7，所述风道隔板7将所述出风风道5分割成相互独立的风室，每个风室中对应有一个第二通风口、一个风扇和至少一个第一通风口，所述风扇9与所述第二通风口相连，能够通过所述第二通风口向风道外抽风，所述第一通风口与模块盒通风出口12相连。通过设置隔板将风道分割成若干个独立的风室，缩短风道的长度，提高散热效率。同时，每个风室分别设置风扇，将集中散热方式变为相对分散的散热方式，并可以根据散热需要有针对性的调整相应的风扇的工作状态（控制风扇的开关及调整功率的大小），有利于提高风扇使用寿命和节能。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述出风风道通过风道底板6和固定装置8固定在机箱上，通过所述固定装置将所述通风结构以可拆卸的方式安装到机箱上，生产、安装、检修都十分方便。进一步的，所述固定装置可以为PCB接口板。采用PCB接口板，方便相关线缆的连接。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，每个风室中设置有两个或三个所述第一通风口。优选为两个，这样可以促进风扇的高效利用，既达到良好的散热效果又节约能源还能延长风扇的使用寿命。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述模块盒通风出口与所述出风风道连接处设置有风门，所述风门能够在开启状态和闭合状态之间切换。在该结构中，安装有模块单元的位置处的风门处于开启状态，未安装模块单元的位置的风门处于闭合状态，通过所述风扇的抽风，冷却空气在固定的风道内定向流动，而不会受到未安装模块单元的位置的影响，冷却散热的效果和效率都更高。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述风扇为轴流风机。在没有插入模块单元时，风机不启动；只插入一个模块单元时，这个单元对应的风门开启而另一个关闭，风机只对所插入模块单元风冷；风机所在位置插入两个单元时，两个风门的都开启，风机只对两个单元同时风冷。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述风门包括风门底板3和滑板2，所述风门底板3上设置有开口，所述滑板2卡在所述风门底板3上，且能够在所述风门底板3上滑动，所述滑板2滑动到完全遮蔽所述开口的位置，使风门处于闭合状态，所述滑板2滑动到露出所述开口的位置，使风门处于开启状态。该风门结构简单，操作安装方便。进一步的，所述开口位于所述风门底板3的中下部。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述滑板2的侧面设置有凸块或凹槽，所述模块盒通风出口上方设置有与所述凸块或凹槽相配合的凹槽或凸块。安装模块盒时通过所述凹槽卡在所述凸块将所述滑板顶起，使风门出于开启状态。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述风门底板3的侧边上设置有供所述滑板滑动的滑槽。通过设置滑槽可以使所述滑板相对于风门底板滑动更顺畅，还可以对所述滑板起到一定的限位作用。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，所述风门上还设置有弹性部件，所述弹性部件能够使所述滑板复位到完全遮蔽所述开口的位置，使风门出于关闭状态。作为优选，所述弹性部件为扭簧。选择扭簧最为弹性部件，结构简单，使用方便。作为进一步的可选方式，可以使所述扭簧的轴心固定在所述风门底板上，使扭簧的上端顶在风门底板的上沿，使扭簧的下端顶在所述滑板的上沿。 

作为可选方式，在上述用于光平台机箱的散热风路结构中，多个模块盒并排设置于机箱内。 

作为可选方式，在上述通风结构中，还包括控制器，通过所述控制器集中控制各风扇的工作状态。 

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对本实用新型而言仅是说明性的，而非限制性的；本领域普通技术人员理解，在本实用新型所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效变更，但都将落入本实用新型的保护范围。 

Claims (10)

1.一种用于光平台机箱的模块盒通风结构，其特征在于，包括模块盒盒体、模块盒通风入口，模块盒通风出口，所述模块盒通风入口位于盒体侧面下端，所述模块盒通风出口位于盒体侧面上端。

2.一种用于光平台机箱的散热风路结构，其特征在于，包括依次相连的机箱进风口、进风风道、模块盒、出风风道、风扇，所述模块盒具有如权利要求1所述的模块盒通风结构，所述模块盒通风入口与进风风道相连，模块盒通风出口与所述出风风道相连，所述进风风道位于所述模块盒的侧面。

3.根据权利要求2所述的用于光平台机箱的散热风路结构，其特征在于，机箱进风口处还设置有防尘网。

4.根据权利要求2所述的用于光平台机箱的散热风路结构，其特征在于，所述出风风道中还设置有风道隔板，所述风道隔板将所述出风风道分割成相互独立的风室，每个风室中对应有一个第二通风口、一个风扇和至少一个第一通风口，所述风扇与所述第二通风口相连，能够通过所述第二通风口向风道外抽风，所述第一通风口与模块盒通风出口相连。

5.根据权利要求4所述的用于光平台机箱的散热风路结构，其特征在于，每个风室中设置有两个或三个所述第一通风口。

6.根据权利要求2所述的用于光平台机箱的散热风路结构，其特征在于，模块盒通风出口与所述出风风道连接处设置有风门，所述风门能够在开启状态和闭合状态之间切换。

7.根据权利要求6所述的用于光平台机箱的散热风路结构，其特征在于，所述风门包括风门底板和滑板，所述风门底板上设置有开口，所述滑板卡在所述风门底板上，且能够在所述风门底板上滑动，所述滑板滑动到完全遮蔽所述开口的位置，使风门处于闭合状态，所述滑板滑动到露出所述通风口的位置，使风门处于开启状态。

8.根据权利要求7所述的用于光平台机箱的散热风路结构，其特征在于，所述滑板的侧面设置有凸块或凹槽，所述模块盒通风出口上侧设置有与所述凸块或凹槽相配合的凹槽或凸块。

9.根据权利要求7所述的用于光平台机箱的散热风路结构，其特征在于，所述风门上还设置有弹性部件，所述弹性部件能够使所述滑板复位到完全遮蔽所述开口的位置，使风门出于关闭状态。

10.根据权利要求2所述的用于光平台机箱的散热风路结构，其特征在于，多个模块盒并排设置于机箱内。