CN204244623U - 一种用于光平台机箱的分散散热通风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于光平台机箱的分散散热通风结构，包括风道、风扇和风道隔板，所述风道隔板将风道分割成相互独立的风室，每个风室中对应有一个第二通风口、一个风扇和至少一个第一通风口，所述风扇与所述第二通风口相连，能够通过所述第二通风口向风道外抽风或向风道内鼓风，所述风道通过所述第一通风口与需要散热的模块单元内部相通。通过设置隔板将风道分割成若干个独立的风室，缩短风道的长度，提高散热效率。同时，每个风室分别设置风扇，将集中散热方式变为相对分散的散热方式，并可以根据散热需要有针对性的调整相应的风扇的工作状态，有利于提高风扇使用寿命和节能。
Description
技术领域
本实用新型属于有线电视光传输平台散热设备领域，具体涉及一种用于光平台机箱的分散散热通风结构。
背景技术
有线电视光传输平台（光平台）机箱能在有限的空间安装较多的光设备。由于光平台内设备密度高，发热量大，机箱散热是必需的。目前常用的散热方式有风冷、热管、水冷等散热方式，而热管与水冷散热成本高，大多数厂家选用了廉价的风冷方式。光平台的几种风冷方式：①集中散热、②模块单元单独散热。集中散热又分为上下散热与前后散热，上下散热把风扇安装在机箱上面或机箱底部，风扇一般选用大功率风扇，功耗大、占用空间大，为了方便维护又做成抽屉式，加工成本高。而且风扇一旦坏掉，会影响多个模块单元散热。前后散热一般把风扇安装在机箱后面，虽然解决了更换方便，但在机箱没有满载情况下，仍然多个大功率风扇工作，仍然没有降低能耗。模块单元单独散热避免了以上两种散热方式的缺点，由于模块单元外形尺寸的限制，选用风扇必需小体积、小功率风扇，1个小风扇散热量达不到要求就只有使用两个，1个光平台就要用32个小风扇，成本高，而且风扇只有长期不间断工作，大大降低了风扇使用寿命也不方便管理。另外，在集中散热方式中，由于各模块单元对应的通风口同时共用一个风道的，当仅安装了部分模块单元时，冷却空气从未安装模块单元处的通风口通过的阻力远小于从模块单元内部通过的阻力。因此，冷却空气倾向于直接从未安装模块单元处的通风口通过，导致散热效果较差。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供了一种用于光平台机箱的分散散热通风结构。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种用于光平台机箱的分散散热通风结构，包括风道5、风扇9和风道隔板7，所述风道隔板7将风道5分割成相互独立的风室，每个风室中对应有一个第二通风口、一个风扇和至少一个第一通风口，所述风扇与所述第二通风口相连，能够通过所述第二通风口向风道外抽风或向风道内鼓风，所述风道5通过所述第一通风口与需要散热的模块单元内部相通。通过设置隔板将风道分割成若干个独立的风室，缩短风道的长度，提高散热效率。同时，每个风室分别设置风扇，将集中散热方式变为相对分散的散热方式，并可以根据散热需要有针对性的调整相应的风扇的工作状态（控制风扇的开关及调整功率的大小），有利于提高风扇使用寿命和节能。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述风道5通过风道底板6和固定装置8固定在机箱上，通过所述固定装置将所述通风结构以可拆卸的方式安装到机箱上，生产、安装、检修都十分方便。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述固定装置8为PCB接口板。采用PCB接口板，方便相关线缆的连接。
作为可选方式，在上述通风结构中，每个风室中设置有两个或三个所述第一通风口。优选为两个。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述第二通风口处设置有风门，所述风门能够使所述第二通风口在开启状态和闭合状态之间切换。在该通风结构中，安装有模块单元的位置处的风门处于开启状态，未安装模块单元的位置的风门处于闭合状态，通过所述风扇的抽风或鼓风，使冷却空气沿着第二通风口-风道内部-第一通风口-模块单元内部的路径或与其相反的路径流动，而不会受到未安装模块单元的位置的影响，冷却散热的效果和效率都更高。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述风扇为轴流风机。在没有插入模块单元时，风机不启动；只插入一个模块单元时，这个单元对应的风门开启而另一个关闭，风机只对所插入模块单元风冷；风机所在位置插入两个单元时，两个风门的都开启，风机只对两个单元同时风冷。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述风门包括风门底板3和滑板2，所述风门底板3上设置有开口，所述滑板2卡在所述风门底板3上，且能够在所述风门底板3上滑动，所述滑板2滑动到完全遮蔽所述开口的位置，使风门处于闭合状态，所述滑板2滑动到露出所述开口的位置，使风门处于开启状态。该风门结构简单，操作安装方便。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述滑板2的侧面设置有凸块。在安装模块单元1时，可以使模块单元1通过凸块将所述滑板2顶起，从而使所述风门结构处于开启状态。安装简单，使用方便。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述开口位于所述风门底板3的中下部。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述风门底板3的侧边上设置有供所述滑板2滑动的滑槽。通过设置滑槽可以使所述滑板相对于风门底板滑动更顺畅，还可以对所述滑板起到一定的限位作用。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述风门上还设置有与所述滑板相连的弹性部件，所述弹性部件能够使所述滑板2复位到完全遮蔽所述开口的位置，实现风门的自动闭合。作为优选，所述弹性部件为扭簧。选择扭簧最为弹性部件，结构简单，使用方便。作为进一步的可选方式，可以使所述扭簧的轴心固定在所述风门底板3上，使扭簧的上端顶在风门底板的上沿，使扭簧的下端顶在所述滑板2的上沿。
作为可选方式，在上述通风结构中，还包括控制器，通过所述控制器集中控制各风扇的工作状态。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所述通风结构，通过设置隔板将风道分割成若干个独立的风室，缩短风道的长度，提高散热效率。同时，每个风室分别设置风扇，将集中散热方式变为相对分散的散热方式，并可以根据散热需要有针对性的调整相应的风扇的工作状态（控制风扇的开关及调整功率的大小）。所述通风结构构造简单、安装、维护方便，散热效率高。
附图说明
图1为本实用新型所述通风结构的立体示意图；
图2为本实用新型所述通风结构的主视图；
图3为本实用新型所述通风结构的左视图；
图4为本实用新型所述通风结构的俯视图；
图5为模块单元插入前处于闭合状态的通风结构的示意图；
图6为模块单元插入后处于开启状态的通风结构的示意图；
附图说明：1为模块单元，2为滑板，3为风门底板，5为风道，6为风道底板，7为风道隔板，8为固定装置，9为风扇。
具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型进行具体的描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本实用新型进行进一步说明，但不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质性的改进和调整。
实施例1：
如图1~4所示，一种用于光平台机箱的分散散热通风结构，包括风道5、风扇9和风道隔板7，所述风道隔板7将风道5分割成相互独立的风室，每个风室中对应有一个第二通风口、一个风扇和至少一个第一通风口，所述风扇与所述第二通风口相连，能够通过所述第二通风口向风道外抽风或向风道内鼓风，所述风道5通过所述第一通风口与需要散热的模块单元内部相通。通过设置隔板将风道分割成若干个独立的风室，缩短风道的长度，提高散热效率。同时，每个风室分别设置风扇，将集中散热方式变为相对分散的散热方式，并可以根据散热需要有针对性的调整相应的风扇的工作状态（控制风扇的开关及调整功率的大小），有利于提高风扇使用寿命和节能。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述风道5通过风道底板6和固定装置8固定在机箱上，通过所述固定装置将所述通风结构以可拆卸的方式安装到机箱上，生产、安装、检修都十分方便。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述固定装置8为PCB接口板。采用PCB接口板，方便相关线缆的连接。
作为可选方式，在上述通风结构中，每个风室中设置有两个或三个所述第一通风口。优选为两个。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述第二通风口处设置有风门，所述风门能够使所述第二通风口在开启状态和闭合状态之间切换。在该通风结构中，安装有模块单元的位置处的风门处于开启状态（如图6所示），未安装模块单元的位置的风门处于闭合状态（如图5所示），通过所述风扇的抽风或鼓风，使冷却空气沿着第二通风口-风道内部-第一通风口-模块单元内部的路径或与其相反的路径流动，而不会受到未安装模块单元的位置的影响，冷却散热的效果和效率都更高。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述风扇为轴流风机。在没有插入模块单元时，风机不启动；只插入一个模块单元时，这个单元对应的风门开启而另一个关闭，风机只对所插入模块单元风冷；风机所在位置插入两个单元时，两个风门的都开启，风机只对两个单元同时风冷。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述风门包括风门底板3和滑板2，所述风门底板3上设置有开口，所述滑板2卡在所述风门底板3上，且能够在所述风门底板3上滑动，所述滑板2滑动到完全遮蔽所述开口的位置，使风门处于闭合状态（如图5所述），所述滑板2滑动到露出所述开口的位置，使风门处于开启状态（如图6所示）。该风门结构简单，操作安装方便。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述滑板2的侧面设置有凸块。在安装模块单元1时，可以使模块单元1通过凸块将所述滑板2顶起，从而使所述风门结构处于开启状态。安装简单，使用方便。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述开口位于所述风门底板3的中下部。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述风门底板3的侧边上设置有供所述滑板2滑动的滑槽。通过设置滑槽可以使所述滑板相对于风门底板滑动更顺畅，还可以对所述滑板起到一定的限位作用。
作为可选方式，在上述通风结构中，所述风门上还设置有与所述滑板相连的弹性部件，所述弹性部件能够使所述滑板2复位到完全遮蔽所述开口的位置，实现风门的自动闭合。作为优选，所述弹性部件为扭簧。选择扭簧最为弹性部件，结构简单，使用方便。作为进一步的可选方式，可以使所述扭簧的轴心固定在所述风门底板3上，使扭簧的上端顶在风门底板的上沿，使扭簧的下端顶在所述滑板2的上沿。
作为可选方式，在上述通风结构中，还包括控制器，通过所述控制器集中控制各风扇的工作状态。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对本实用新型而言仅是说明性的，而非限制性的；本领域普通技术人员理解，在本实用新型所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效变更，但都将落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于光平台机箱的分散散热通风结构，其特征在于，包括风道（5）、风扇（9）和风道隔板（7），所述风道隔板（7）将风道（5）分割成相互独立的风室，每个风室中对应有一个第二通风口、一个风扇和至少一个第一通风口，所述风扇与所述第二通风口相连，能够通过所述第二通风口向风道外抽风或向风道内鼓风，所述风道（5）通过所述第一通风口与需要散热的模块单元内部相通。
2.根据权利要求1所述的用于光平台机箱的分散散热通风结构，其特征在于，所述风道（5）通过风道底板（6）和固定装置（8）固定在机箱上。
3.根据权利要求2所述的用于光平台机箱的分散散热通风结构，其特征在于，所述固定装置（8）为PCB接口板。
4.根据权利要求1所述的用于光平台机箱的分散散热通风结构，其特征在于，每个风室中设置有两个或三个所述第一通风口。
5.根据权利要求1所述的用于光平台机箱的分散散热通风结构，其特征在于，所述风扇为轴流风机。
6.根据权利要求1所述的用于光平台机箱的分散散热通风结构，其特征在于，所述第二通风口处设置有风门，所述风门能够使所述第二通风口在开启状态和闭合状态之间切换。
7.根据权利要求6所述的用于光平台机箱的分散散热通风结构，其特征在于，所述风门包括风门底板（3）和滑板（2），所述风门底板（3）上设置有开口，所述滑板（2）卡在所述风门底板（3）上，且能够在所述风门底板（3）上滑动，所述滑板（2）滑动到完全遮蔽所述开口的位置，使风门处于闭合状态，所述滑板（2）滑动到露出所述开口的位置，使风门处于开启状态。
8.根据权利要求7所述的用于光平台机箱的分散散热通风结构，其特征在于，所述滑板（2）的侧面设置有凸块。
9.根据权利要求7所述的用于光平台机箱的分散散热通风结构，其特征在于，所述风门底板（3）的侧边上设置有供所述滑板（2）滑动的滑槽。
10.根据权利要求1所述的用于光平台机箱的分散散热通风结构，其特征在于，还包括控制器，通过所述控制器集中控制各风扇的工作状态。
Priority Applications (1)
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| CN201420568903.5U CN204244623U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种用于光平台机箱的分散散热通风结构 |
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