CN204180226U - 透气性导线弹波 - Google Patents

Abstract

一种透气性导线弹波，包括本体及导线。本体包括上层及下层。上层为网布且具有多数第一透气孔。下层为编织布且具有多数第二透气孔。第一透气孔的孔径大于第二透气孔的孔径，且上层的弹性系数大于下层的弹性系数。藉此，上层的透气性优于下层的透气性，使本体在受到音圈振动影响下也跟着高速振动而产生的热能，可以快速地被散去。再者，本体的结构保有一定的弹性及坚韧度，使本体及导线的结构不易受损。

Description

透气性导线弹波

技术领域

本实用新型有关于一种导线弹波，尤指一种用于固定音圈的透气性导线弹波。

背景技术

在扬声器组成结构中，其振动系统包括音圈、振膜及导线弹波。该导线弹波主要有以下数种功能；其一，保持音圈在磁隙中的正确位置；其二，保证音圈在受力时，振动系统沿轴向往复运动；其三，和振动系统的音圈、振膜共同决定扬声器的谐振效率；其四，防止灰尘进入磁隙。现有的导线弹波包括一本体及多数导线。该导线弹波的本体包括一上层及一下层。所述导线设于该本体的上、下层之间。现有的导线弹波的上、下层的材质皆为编织布；编织布的特性是结构相当坚韧，使该导线弹波的上述功能的前三项有优异的表现，较其他材质的布体更适合做为弹波的本体的上、下层的材质。

现有的导线弹波的本体会受到音圈的振动而产生高速的振动，该本体在高速的振动过程中，会产生大量的热能。然而，编织布的孔隙过小，使现有的导线弹波的本体的透气性变的极差，导致本体在高速振动下所产生的热能难以快速散去。

再者，编织布是由经纱与纬纱编织而成；一般来说，经纱的延展性差，缺乏弹性；纬纱也只有在其长度方向上有较佳的延展性与弹性，纬纱的宽度方向受限于经纱，所以延展性与弹性都较差。使现有的导线弹波的本体在长期受到音圈的振动影响之下，结构容易产生破损。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种透气性导线弹波，透气性佳，达成快速将本体在高速振动时所产生的热能排出的功效。

本实用新型的次一目的在于提供一种透气性导线弹波，弹性及结构坚韧度适中，使本体及导线的结构不易受损。

为了达成前述的目的，本实用新型将提供一种透气性导线弹波，包括一本体及多数导线。

该本体包括一上层与一下层。该上、下层其中一层具有多数第一透气孔，另一层具有多数第二透气孔，各第一透气孔的孔径大于各第二透气孔的孔径。较佳者，该本体的上层具有所述第一透气孔，该本体的下层具有所述第二透气孔。

所述导线设于该本体的上、下层之间。

在一实施例中，该本体的上、下层其中一层的弹性系数大于另一层的弹性系数。较佳者，该本体的上层的弹性系数大于该本体的下层的弹性系数。

在一实施例中，该本体的上层为网布。较佳者，该网布的材质为聚酯纤维。

在一实施例中，该本体的下层为编织布。较佳者，该编织布的材质为芳香族聚酰胺纤维。其中该芳香族聚酰胺纤维以聚间苯二甲酰间苯二胺纤维为佳。

在一实施例中，该上层呈环状，该上层开设多数第一导线通道，所述第一导线通道自该上层的内周缘往该上层的外周缘径向延伸，所述导线分别设于所述第一导线通道。

在一实施例中，该下层呈环状，该下层开设多数第二导线通道，所述第二导线通道自该下层的内周缘往该下层的外周缘径向延伸，所述导线分别设于所述第二导线通道。

在一实施例中，该上、下层分别呈环状，该上层开设多数第一导线通道，所述第一导线通道自该上层的内周缘往该上层的外周缘径向延伸，该下层开设多数第二导线通道，所述第二导线通道自该下层的内周缘往该下层的外周缘径向延伸，每一第一导线通道对应且连通于其中一第二导线通道，各导线设于其中一相对应的第一、第二导线通道。

本实用新型的功效在于，该本体的上、下层其中一层的透气性优于另一层的透气性，藉此，该本体受音圈影响而在高速振动下所产生的热能可快速地散去，达到良好的散热效果。再者，该本体的上、下层其中一层的弹性系数大于另一层的弹性系数。藉此，该本体的结构保有一定的弹性及坚韧度，使该本体的上、下层及所述导线的结构不易受损。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的仰视图。

其中，附图标记说明如下：

10 本体

11 上层

111 环形凸肋

112 环形凹陷部

113 第一透气孔

12 下层

121 环形凸肋

122 环形凹陷部

20 导线

具体实施方式

以下配合图式及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种透气性导线弹波，该包括一本体10与多数导线20。

该本体10包括一上层11及一下层12。该本体10的整体结构呈圆盘状，中间形成一圆孔。该本体10的上层11呈环状，该本体10的上层11自其内周缘往其外周缘的方向形成数道环形凸肋111，该本体10的上层11的每二环形凸肋111之间形成一环形凹陷部112。该本体10的下层12呈环状，该本体10的下层12自其内周缘往其外周缘的方向形成数道环形凸肋121，该本体10的下层12的每二环形凸肋121之间形成一环形凹陷部122。该本体10的上层11的环形凸肋111对应该本体10的下层12的环形凹陷部122，该本体10的上层11的环形凹陷部112对应该本体10的下层12的环形凸肋121。其中，该上、下层11、12其中一层具有多数第一透气孔113，另一层具有多数第二透气孔；各第一透气孔113的孔径大于各第二透气孔的孔径。该本体10的上、下层11、12其中一层的弹性系数大于另一层的弹性系数。较佳者，该本体10的上层11具有所述第一透气孔113，该本体10的下层12具有所述第二透气孔；且该本体10的上层11的弹性系数大于该本体10的下层12的弹性系数。在本实施例中，该本体10的上层11为网布，如图1至图3所示；该本体10的下层12为编织布，如图2、图4所示。更明确地说，所谓的「网布」为有明显孔洞、间隙、细孔，或其他形式开口的织物，并且整个布面由形状相同或相异的第一透气孔113所构成，所述第一透气孔113为俗称的网孔。所谓的「编织布」是由至少两组平行的纱线(或扁丝)组成；其中一组平行的纱线沿织布机的纵向(织物行进的方向)称经纱，另一组平行的纱线横向布置称为纬纱。经纱与纬纱交织在一起形成该编织布。其中，该编织布的纵横向都具有相当强的抗拉强度(经度大于纬度)，具有很好的稳定性能。较佳者，该网布的材质为聚酯纤维(polyester)。该编织布的材质为芳香族聚酰胺纤维。较佳者，该芳香族聚酰胺纤维是聚间苯二甲酰间苯二胺纤维(又可称为「芳纶」，注册商标为Conex；日本帝人Techno Products公司制)。

所述导线20设于该本体10的上、下层11、12之间。更明确地说，该本体10的上层11位于所述导线20的上方，该本体10的下层12位于所述导线20的下方。在本实施例中，该本体10的上层11开设多数第一导线通道(图未示)，所述第一导线通道自该本体10的上层11的内周缘往该本体10的上层11的外周缘径向延伸；该本体10的下层12开设多数第二导线通道(图未示)，所述第二导线通道自该本体10的下层12的内周缘往该本体10的下层12的外周缘径向延伸；每一第一导线通道对应且连通于其中一第二导线通道。各导线20设于其中一相对应的第一、第二导线通道。在其他实施例中，可只有该本体10的上层11开设所述第一导线通道，所述导线20分别设于所述第一导线通道；又或者，只有该本体10的下层12开设所述第二导线通道，所述导线20分别设于所述第二导线通道。

更进一步地说，该本体10是装设在一扬声器中(图未示)，该扬声器包括一振膜、一音圈及一磁铁，该本体10设于该振膜与该音圈之间，所述导线20电性连接于该振膜与该音圈，该音圈连接于该磁铁。其中该本体10的上层11是面向该振膜，该本体10的下层12是面向该磁铁。

本实用新型的透气性导线弹波的本体10的上、下层11、12其中一层的第一透气孔113的孔径大于另一层的第二透气孔的孔径。藉此，该本体10的上、下层11、12其中一层的透气性优于另一层的透气性，提高该本体10的散热性，使该本体10受到音圈振动影响下也跟着高速振动而产生的热能，可以快速地被散去。尤其是当该本体10的上层11具有所述第一透气孔113，该本体10的下层12具有所述第二透气孔时，因为该本体10的上层11较该本体10的下层12靠近该振膜，也就是说，该本体10的上层11较靠近该扬声器的外的空间。藉此，该本体10的上层11可快速地将该本体在高速振动下所产生的热能往该扬声器外导出，使该本体10有更优异的散热性。

再者，本实用新型的透气性导线弹波的本体10的上、下层11、12其中一层的弹性系数大于另一层的弹性系数。藉此，该本体10的结构具有一定的弹性及一定的坚韧度，使该本体10的上、下层11、12及所述导线20的结构不易受损，尤其是当该本体10的上层11的弹性系数大于该本体10的下层12的弹性系数时的效果为佳。

值得一提的是，该本体10的上层11选用网布，该本体10的下层12选用编织布的原因在于，网布的第一透气孔113的孔径大于编织布的第二透气孔的孔径，且网布的弹性系数大于编织布的弹性系数，故上层11为网布下层12为编织布的本体10将可直接达成前述二种功效。

此外，该本体10的下层12的编织布的材质必须为结构坚韧度优于聚酯纤维的芳香族聚酰胺纤维(尤其是聚间苯二甲酰间苯二胺纤维)，而该本体10的上层11的网布的材质则并无限制，故该本体10的上层11的网布可以是聚酯纤维，原因是聚酯纤维的成本低于芳香族聚酰胺纤维(尤其是聚间苯二甲酰间苯二胺纤维)的成本。藉此，该本体10达到前述二功效之余，还可节省成本。

又，所述导线20是隐藏在所述第一、第二导线通道。藉此，该本体10在受到模具加压成形出该本体10的上、下层11、12的环状凸肋111、121与环状凹陷部112、122时，所述导线20可受到保护而不会变形或断裂。

以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型做任何形式上的限制，因此，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。

Claims (12)

1.一种透气性导线弹波，其特征在于，包括：

一本体，包括一上层与一下层，该上、下层其中一层具有多数第一透气孔，另一层具有多数第二透气孔，各第一透气孔的孔径大于各第二透气孔的孔径；以及

多数导线，设于该上、下层之间。

2.根据权利要求1所述的透气性导线弹波，其特征在于，该本体的上层具有所述第一透气孔，该本体的下层具有所述第二透气孔。

3.根据权利要求1所述的透气性导线弹波，其特征在于，该本体的上、下层其中一层的弹性系数大于另一层的弹性系数。

4.根据权利要求1所述的透气性导线弹波，其特征在于，该本体的上层的弹性系数大于该本体的下层的弹性系数。

5.根据权利要求1所述的透气性导线弹波，其特征在于，该上层为网布。

6.根据权利要求5所述的透气性导线弹波，其特征在于，该网布的材质为聚酯纤维。

7.根据权利要求1所述的透气性导线弹波，其特征在于，该下层为编织布。

8.根据权利要求7所述的透气性导线弹波，其特征在于，该编织布的材质为芳香族聚酰胺纤维。

9.根据权利要求8所述的透气性导线弹波，其特征在于，该芳香族聚酰胺纤维是聚间苯二甲酰间苯二胺纤维。

10.根据权利要求1所述的透气性导线弹波，其特征在于，该上层呈环状，该上层开设多数第一导线通道，所述第一导线通道自该上层的内周缘往该上层的外周缘径向延伸，所述导线分别设于所述第一导线通道。

11.根据权利要求1所述的透气性导线弹波，其特征在于，该下层呈环状，该下层开设多数第二导线通道，所述第二导线通道自该下层的内周缘往该下层的外周缘径向延伸，所述导线分别设于所述第二导线通道。

12.根据权利要求1所述的透气性导线弹波，其特征在于，该上、下层分别呈环状，该上层开设多数第一导线通道，所述第一导线通道自该上层的内周缘往该上层的外周缘径向延伸，该下层开设多数第二导线通道，所述第二导线通道自该下层的内周缘往该下层的外周缘径向延伸，每一第一导线通道对应且连通于其中一第二导线通道，各导线设于其中一相对应的第一、第二导线通道。