CN204179374U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，其由绝缘本体、金属外壳、遮蔽板及导电端子组所组成，其中绝缘本体具有基部及向前延伸的舌板，金属外壳围绕舌板以形成一对接空间，遮蔽板设置于舌板，遮蔽板设有一延伸至基部的方形环状结构，方形环状结构包括顶侧板、底侧板、前侧板及后侧板，前侧板与后侧板呈前后相对设置。导电端子组设置于舌板的上下表面，导电端子组包括多个第一端子及第二端子，第一端子的第一连接部延伸至基部，第二连接部延伸至基部，方形环状结构位于第一连接部与第二连接部之间，前侧板靠近于第二连接部，后侧板靠近于第一连接部。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种可提升特性阻抗稳定性的电连接器。

背景技术

近年来，随着科技的日新月异，现今多媒体、高速带宽的使用已日渐普及，多数电子装置间传输的数据量持续增加，如何在短暂的时间内传输大量电子数据，是现今信息科技发展的趋势。除了增加电子装置间传输电子讯号的通路外，目前一般采取的对应措施是提高电子装置间所传递的电子讯号频率。连接器是一种位于不同电子装置间的电子讯号沟通桥梁，随着传输量要求的提升，连接器亦渐渐面临高频讯号传递的挑战。

通用串行总线(简称USB)规格的连接器在日常生活使用中，可谓是最为广泛应用的传输界面之一，由于USB界面的方便易用、尺寸小且成本合理，因此在各个不同工作场域都随处可见USB的踪迹。不论是家庭的核心娱乐装置如电视、个人的笔记本电脑、智能手机、平板装置或是办公室的工作用计算机、打印机，乃至于汽车的多媒体通讯娱乐系统，时常都仰赖USB来进行数据传输的任务。

为了使USB能够应用于更高速率的讯号传输，同时减少因USB插入方向或接线方向错误而发生无法传输的情况，全新的通用串行总线Type C便应运而生。USB国际制定标准协会(USB-IF)于日前宣布了这项名为USB Type C接口的标准规范，由于传输数据量的同步大量增加，在使用过程中可能产生相对应的电磁辐射，以致干扰其它电子组件的正常运作，有鉴于此，业界普遍都会以接地方式来降低电磁干扰(EMI)的产生。

如图1所示，为一种采用USB Type C标准规范设计的电连接器1，其包括有胶芯11、外壳12、上排端子13、下排端子14及接地片15，其中接地片15位于上排端子13与下排端子14之间，此电连接器1主要利用接地片15来防止上排端子13与下排端子14之间产生交互干扰，藉以保护并维持电连接器1的高频性能。上排端子13的上接脚131与下排端子14的下接脚141之间的相对位置及间距大小必需配合板端的布局设计，由于受到板端的电路布局(LAYOUT)设计的影响，上排端子13及下排端子14的后端与接地片15之间的后端间距P2通常会设计成明显大于其前端与接地片15之间的前端间距P1，如此才能配合上排端子13的上接脚131与下排端子14的下接脚141之间的相对位置及间距大小。然而，此种设计容易使得电连接器1前后端的特性阻抗产生变化而造成不稳定，导致影响到高频讯号传输的效果，因此不能够符合客户讯号传递的要求。

新型内容

悉知连接器的上下排端子受到板端电路布局设计的限制，使得上下排端子的后端与接地片之间的间距大于其前端与接地片之间的间距，因此上下排端子前后端与接地片之间的间距并不相同，导致连接器整体的特性阻抗产生变化而造成不稳定，如此容易产生高频讯号传输效果不佳的问题。

本实用新型提供一种电连接器，其包括有一绝缘本体、一金属外壳、一遮蔽板及一导电端子组，其中绝缘本体具有一基部及自基部向前延伸的一舌板，该舌板具有上下相对设置的一第一表面与一第二表面。金属外壳包覆于绝缘本体外侧，该金属外壳围绕舌板以形成一对接空间，该对接空间具有一前侧开口。遮蔽板设置于舌板且位于第一表面与第二表面之间，遮蔽板设有一方形环状结构，该方形环状结构延伸至基部，方形环状结构包括一顶侧板、一底侧板、一前侧板及一后侧板，前侧板与后侧板呈前后相对设置。导电端子组设置于舌板上，其中导电端子组包括多个第一端子及多个第二端子，每个第一端子具有一第一接触部及连接第一接触部的一第一连接部，第一接触部设置于第一表面上，第一连接部延伸至基部，每个第二端子具有一第二接触部及连接第二接触部的一第二连接部，第二接触部设置于第二表面上，第二连接部延伸至基部，方形环状结构位于第一连接部与第二连接部之间，前侧板靠近于第二连接部，后侧板靠近于第一连接部。

本实用新型所提供电连接器，其利用于遮蔽板的后端增设有一方形环状结构，此方形环状结构位于第一连接部与第二连接部之间，前侧板靠近于第二连接部，后侧板靠近于第一连接部，使得前侧板与第二连接部之间的距离大约相等于后侧板与第一连接部之间的距离，且遮蔽板与第一接触部及第二接触部之间的距离大约相等于方形环状结构与第一连接部及第二连接部之间的距离，因此可以控制电连接器整体的特性阻抗变化较小，使其在进行高频讯号传输时能有稳定的特性阻抗表现，如此即可解决悉知技术所容易产生的高频讯号传输效果不佳的问题。

附图说明

图1为悉知电连接器的剖面示意图。

图2为本实用新型的电连接器的立体示意图。

图3为图2的电连接器的分解示意图。

图4为图2的电连接器的剖面示意图。

图5为图2的电连接器中的遮蔽板与导电端子组的侧面示意图。

组件标号说明：

1      电连接器

11     胶芯

12     外壳

13     上排端子

131    上接脚

14     下排端子

141    下接脚

15     接地片

2      电连接器

3      绝缘本体

31     基部

311    收容槽

32     舌板

321    第一表面

322    第二表面

33     固定块

34     保护块

4      金属外壳

41     对接空间

42     前侧开口

43     焊接部

5      遮蔽板

50     基板部

501    前段部

502    后段部

503    开口

51     方形环状结构

511    顶侧板

512    底侧板

513    前侧板

514    后侧板

6      导电端子组

61     第一端子

611    第一接触部

612    第一连接部

613    第一接脚

62     第二端子

621    第二接触部

622    第二连接部

623    第二接脚

7      辅助壳体

71     焊接脚

81     上金属片

811    弹片

82     下金属片

821    接地部

L      长度

P      间距

P1     前端间距

P2     后端间距

D1     距离

D2     距离

H1     距离

H2     距离

具体实施方式

请参阅图2至图5，本实用新型为提供一种电连接器，此电连接器2包括有一绝缘本体3、一金属外壳4、一遮蔽板5及一导电端子组6，此电连接器2以焊接方式固定于电路板(未绘示)上。

绝缘本体3具有一基部31及自基部31向前延伸的一舌板32，该舌板32具有上下相对设置的一第一表面321与一第二表面322。在本实施例中，为了容易方便于此电连接器2的组装与制造，其于绝缘本体3的基部31后侧设有一收容槽311，部份遮蔽板5为事先设置于一固定块33上，之后再将此固定块33组装固定于基部31的收容槽311内，如此以达到便于组装与制造此电连接器2的目的。此外，还可组装一保护块34于收容槽311中，此保护块34用于遮盖与保护固定块33及导电端子组6。

金属外壳4包覆于绝缘本体3外侧，其中金属外壳4围绕舌板32以形成一大致呈环形的对接空间41，该对接空间41具有一前侧开口42，此前侧开口42用于与对接连接器(未绘示)互相插接。在本实施例中，此金属外壳4的两侧各设有一焊接部43，为了符合电路板上的布局设计，还可另外组装一辅助壳体7于金属外壳4上，此辅助壳体7的两侧各设有一焊接脚71，加上原先金属外壳4的焊接部43，如此就可以符合电路板上的布局设计。

为了符合USB标准的接地设计需求，因此电连接器2增设有一上金属片81以及一下金属片82，此上金属片81与下金属片82分别组装设置于绝缘本体3的基部31上侧及下侧，其中上金属片81与下金属片82呈上下相对设置并且朝着舌板32的方向延伸，金属外壳4可包覆此上金属片81与下金属片82，且上金属片81上设有弹片811可与金属外壳4接触形成接地导通，下金属片82设有接地部821可与电路板上的接地布局搭接形成接地导通。

遮蔽板5包括一呈水平横向延伸的基板部50及设于基板部50后端的一方形环状结构51，其中遮蔽板5的基板部50设置于舌板32且位于第一表面321与第二表面322之间，方形环状结构51则是延伸至基部31内的固定块33，在本实施例中，为了容易便于组装与制造此电连接器2，基板部50可分拆成一前段部501及一后段部502，其中前段部501先利用嵌入式成型(insert molding)设置于第一表面321与第二表面322之间，后段部502延伸至基部31内的固定块33，后段部502的后端连接设有方形环状结构51中的顶侧板511，且后段部502与方形环状结构51为一体成形的结构。

在本实施例中，后段部502与方形环状结构51为先设置于固定块33上，之后再将此固定块33组装于基部31的收容槽311内，此时后段部502接触于前段部501以形成电性导通，如此制程有利于方便组装与制造此电连接器2。此外，于遮蔽板5的前段部501上设有多个开口503，该些开口503对应于上金属片81与下金属片82设置，如此可得到较佳的特性阻抗效果，以符合客户讯号传递的要求。

值得一提的是，在本实施例中，基板部50的前段部501及后段部502为分拆成二个独立组件，然不限于此，另一种选择是，此基板部50的前段部501及后段部502也可以是一体成形的结构，但是此时电连接器2的组装与制造的方式也要配合此基板部50的结构设计而跟着变更，同样在基板部50的后端设有方形环状结构51，此基板部50与方形环状结构51为金属冲压一体成形的结构。

在本实施例中，方形环状结构51包括一顶侧板511、一底侧板512、一前侧板513及一后侧板514，顶侧板511与底侧板512呈上下相对平行设置，前侧板513与后侧板514呈前后相对平行设置，顶侧板511、底侧板512、前侧板513及后侧板514为金属冲压一体成形的环状结构，其中后侧板514相对于顶侧板511向下延伸，底侧板512连接于后侧板514且朝着绝缘本体3前侧的方向向前延伸，底侧板512的前端连接于前侧板513，前侧板513相对于底侧板512向上延伸，如此以形成一大致呈方形的环状结构。

导电端子组6设置于舌板32上，其中导电端子组6包括多个第一端子61及多个第二端子62，该些第一端子61设置于第一表面321上且向后延伸至基部31，该些第二端子62设置于第二表面322上且向后延伸至基部31，每个第一端子61与第二端子62分别沿着遮蔽板5的两侧设置，每个第一端子61具有一第一接触部611、一第一接脚613及连接第一接触部611与第一接脚613的一第一连接部612，第一接触部611设置于第一表面321上，第一连接部612相对于第一接触部611向下延伸至基部31，第一接脚613朝着绝缘本体3后侧的方向向后延伸，每个第二端子62具有一第二接触部621、一第二接脚623及连接第二接触部621与第二接脚623的一第二连接部622，第二接触部621设置于第二表面322上，第二连接部622相对于第二接触部621向下延伸至基部31，第二接脚623朝着绝缘本体3前侧的方向向前延伸。

在本实施例中，基板部50的前段部501位于第一接触部611与第二接触部621之间，方形环状结构51位于第一连接部612与第二连接部622之间，其中前侧板513靠近于第二连接部622，后侧板514靠近于第一连接部612。第二连接部622及第一连接部612为前后相对平行设置且垂直向下延伸，平行相对设置的前侧板513与第二连接部622之间的距离D2实质相等于平行相对设置的后侧板514与第一连接部612之间的距离D1，且第一接触部611与基板部50之间的距离H1实质等于后侧板514与第一连接部612之间的距离D1，第二接触部621与基板部50之间的距离H2实质等于前侧板513与第二连接部622之间的距离D2。

值得一提的是，上述的设计可以有效控制方形环状结构51与第一端子61及第二端子62之间的相对位置间的距离大小，使得第一端子61及第二端子62的后端与方形环状结构51之间的间距大约等于其前端与遮蔽板5之间的间距，因此可以控制电连接器2整体的特性阻抗变化较小，使其在进行高频讯号传输时能有稳定的特性阻抗表现，如此即可解决悉知技术所容易产生的高频讯号传输效果不佳的问题。

可以理解的是，在本实施例中，为了配合于第一端子61及第二端子62前后端之间的相对距离大小，底侧板512的长度L大于前侧板513与第二连接部622之间平行相隔的距离D2。同样地，底侧板512的长度L也大于后侧板514与第一连接部612之间相隔的距离D1。此外，底侧板512的长度L大于第一接触部611与第二接触部621之间相隔的距离，同理可得知，第一连接部612与第二连接部622之间相隔的距离大于第一接触部611与第二接触部621之间的距离，而这是由于受到板端的电路布局(未绘示)设计的影响所导致的结果，换言之，此底侧板512的长度L大小的设计，其通常与板端的电路布局的设计有相关连，一般而言若是电路布局的间距越大，则底侧板512的长度L也会跟着变大。

第一接脚613与第二接脚623凸出于绝缘本体3外，其中第一接脚613与第二接脚623之间形成一间距P，该间距P通常大于底侧板512的长度L大小，但是会小于第一连接部612与第二连接部622之间平行相隔的距离。值得一提的是，本实用新型在不改变第一接脚613与第二接脚623之间间距P大小的情况下，藉由设置一方形环状结构51于第一连接部612与第二连接部622之间，此方形环状结构51为一体成形设置于遮蔽板5的后端，并使得方形环状结构51与第一连接部612及第二连接部622之间的距离大约相等于遮蔽板5与第一接触部611及第二接触部621之间的距离，如此来达到将电连接器2整体的特性阻抗变化控制于一较小范围内，越小的特性阻抗变化对于高频讯号传输越有利，故可提升特性阻抗表现的稳定性，如此即可解决悉知技术所容易产生的高频讯号传输效果不佳的问题。

综上所述，本新型的电连接器利用于遮蔽板的后端增设有一方形环状结构，此方形环状结构位于第一连接部与第二连接部之间，前侧板靠近于第二连接部，后侧板靠近于第一连接部，使得前侧板与第二连接部之间的距离大约相等于后侧板与第一连接部之间的距离，且遮蔽板与第一接触部及第二接触部之间的距离大约相等于方形环状结构与第一连接部及第二连接部之间的距离，因此可以控制电连接器整体的特性阻抗变化较小，能有稳定的特性阻抗表现，故可达到有利于高频讯号传输的目的，如此即可解决悉知技术所容易产生的高频讯号传输效果不佳的问题。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括：

一绝缘本体，其具有一基部及自该基部向前延伸的一舌板，该舌板具有上下相对设置的一第一表面与一第二表面；

一金属外壳，包覆于该绝缘本体外侧，该金属外壳围绕该舌板以形成一对接空间，该对接空间具有一前侧开口；

一遮蔽板，设置于该舌板且位于该第一表面与该第二表面之间，该遮蔽板设有一方形环状结构，该方形环状结构延伸至该基部，该方形环状结构包括一顶侧板、一底侧板、一前侧板及一后侧板，该前侧板与该后侧板呈前后相对设置；及

一导电端子组，设置于该舌板上，其中该导电端子组包括多个第一端子及多个第二端子，每个该第一端子具有一第一接触部及连接该第一接触部的一第一连接部，该第一接触部设置于该第一表面上，该第一连接部延伸至该基部，每个该第二端子具有一第二接触部及连接该第二接触部的一第二连接部，该第二接触部设置于该第二表面上，该第二连接部延伸至该基部，该方形环状结构位于该第一连接部与该第二连接部之间，该前侧板靠近于该第二连接部，该后侧板靠近于该第一连接部。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征为，该第二连接部及该第一连接部为前后相对平行设置且垂直向下延伸，平行相对设置的该前侧板与该第二连接部之间的距离实质相等于平行相对设置的该后侧板与该第一连接部之间的距离。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征为，该遮蔽板包括一基板部，该基板部位于该第一接触部与该第二接触部之间，该第一接触部与该基板部之间的距离实质等于该后侧板与该第一连接部之间的距离，该第二接触部与该基板部之间的距离实质等于该前侧板与该第二连接部之间的距离。

4.如权利要求2所述的电连接器，其特征为，该底侧板的长度大于该前侧板与该第二连接部之间相隔的距离。

5.如权利要求2所述的电连接器，其特征为，该底侧板的长度大于该第一接触部与该第二接触部之间相隔的距离。

6.如权利要求2所述的电连接器，其特征为，每个该第一端子具有一第一接脚，每个该第二端子具有一第二接脚，该第一接脚与该第二接脚凸出于该绝缘本体外，该第一接脚与该第二接脚之间形成一间距，该间距大于该底侧板的长度大小。

7.如权利要求3所述的电连接器，其特征为，该基板部包括一前段部及一后段部，该前段部位于该第一接触部与该第二接触部之间，该后段部延伸至该基部，该后段部上设有该顶侧板，且该后段部与该方形环状结构为一体成形的结构，该后段部接触于该前段部以形成电性导通。

8.如权利要求2所述的电连接器，其特征为，该电连接器更包括：

一固定块，设置于该基部上，其中该基部设有一收容槽，该固定块组装于该收容槽，该方形环状结构设置于该固定块上；及

一保护块，组装于该收容槽，其中该保护块遮盖该固定块。

9.如权利要求2所述的电连接器，其特征为，该电连接器更包括：

一上金属片，设置于该基部的上侧；及

一下金属片，设置于该基部的下侧，该上金属片与该下金属片呈上下相对设置并且朝着该舌板的方向延伸，该遮蔽板设有至少一开口，该开口对应于该上金属片与该下金属片设置。

10.如权利要求1至9中任一项所述的电连接器，其特征为，该顶侧板、该底侧板、该前侧板及该后侧板为一体成形的环状结构，该后侧板相对于该顶侧板向下延伸，该底侧板连接于该后侧板且朝着该绝缘本体前侧的方向向前延伸，该顶侧板与该底侧板呈上下相对平行设置，该底侧板的前端连接于该前侧板，该前侧板相对于该底侧板向上延伸。