CN204179308U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器，定义了一插接方向，其包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的若干导电端子及遮蔽绝缘本体以形成收容空间的遮蔽壳体，所述遮蔽壳体包括若干焊脚，所述电连接器还包括贴附于遮蔽壳体下方的附属壳体,所述附属壳体的底部与所述焊脚共面。本实用新型电连接器增强了遮蔽壳体的强度，同时保证了焊接于印刷电路板时的稳定性。
Description
【技术领域】
本实用新型有关一种电连接器，尤其是指一种增强遮蔽壳体强度的同时保证焊接稳定的电连接器。
【背景技术】
在电连接器领域，插座连接器一方面要配合主机设备预留的插接口，另一方面要安装于主机的电路板上。某些客户的插接口与电路板之间具有一定的垂直距离，因此，就要求电连接器厂商在高度方向上增大导电端子的高度，而不破坏电连接器框口的大小，以符合业界的标准。因此，包围绝缘本体的遮蔽壳体会设置的距离电路板较远些，随之产生的有遮蔽壳体的强度不够的问题及焊接在电路板上的不稳定的问题。
因此，确有必要提供一种增强遮蔽壳体强度的同时保证焊接稳定的电连接器。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种增强遮蔽壳体强度的同时保证焊接稳定的电连接器。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电连接器，定义了一插接方向，其包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的若干导电端子及遮蔽绝缘本体以形成收容空间的遮蔽壳体，所述遮蔽壳体包括若干焊脚，所述电连接器还包括贴附于遮蔽壳体下方的附属壳体,所述附属壳体的底部与所述焊脚共面。
进一步的，所述遮蔽壳体包括顶面、底面及连接顶面和底面的两侧面，顶面、底面及两侧面共同围设形成所述收容空间，所述附属壳体镭射点焊于遮蔽壳体的底面上。
进一步的，所述焊脚包括一对第一焊脚及一对第二焊脚，所述第一焊脚和第二焊脚共面。
进一步的，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板，所述第一焊脚自顶面向下弯折而包覆绝缘本体的基部，所述第二焊脚自底面直接延伸。
进一步的，所述第一焊脚和第二焊脚的延伸方向相反。
进一步的，在与对接方向垂直的横断方向上，所述第一焊脚向内彼此靠近，所述第二焊脚向外彼此远离。
进一步的，所述附属壳体的底部为一个呈长条矩形的下凸部，且与第一焊脚、第二焊脚共面。
进一步的，所述附属壳体包括自下凸部弯折向上连接于遮蔽壳体底面的四个焊点，所述四个焊点在插接方向上分布于下凸部的两侧，在与对接方向垂直的横断方向上分布于第二焊脚的两侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型电连接器包括贴附于遮蔽壳体下方的附属壳体，从而增强了遮蔽壳体的强度，并增大了焊接面积，提高了电连接器焊接于印刷电路板的稳定性。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体组合图。
图2是本实用新型电连接器另一角度的立体组合图。
图3是本实用新型电连接器的立体分解图。
图4是本实用新型电连接器另一角度的立体分解图。
图5是本实用新型电连接器的侧视图。
图6是本实用新型电连接器的前视图。
【主要组件符号说明】
| 电连接器 | 100 | 绝缘本体 | 1 |
| 基部 | 11 | 舌板 | 12 |
| 导电端子 | 2 | 固持部 | 21 |
| 接触部 | 22 | 焊接部 | 23 |
| 遮蔽壳体 | 3 | 收容空间 | 30 |
| 顶面 | 31 | 底面 | 32 |
| 侧面 | 33 | 第一焊脚 | 34 |
| 第二焊脚 | 35 | 附属壳体 | 4 |
| 下凸部 | 41 | 焊点 | 42 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
以下，将结合图1至图6介绍本实用新型电连接器100的具体实施方式。
请参照图1至图6，本实用新型电连接器100，定义了一插接方向，包括绝缘本体1、固持于绝缘本体1内的若干导电端子2、遮蔽绝缘本体1以形成收容空间30的遮蔽壳体3及贴附于遮蔽壳体3下方的附属壳体4。
请参照图3及图4，所述绝缘本体1包括基部11及自基部11向前延伸的舌板12。所述导电端子2包括固持于基部11内的固持部21、自固持部21向前延伸而凸出于舌板12的接触部22及自固持部21向后延伸出绝缘本体1的焊接部23。所述接触部22伸入至收容空间30内而用于与对接连接器(未图示)接触。所述焊接部23用于与一印刷电路板(未图示)焊接。
请参阅图3至图6，所述遮蔽壳体3包括顶面31、底面32及连接顶面31和底面32的两侧面33，顶面31、底面32及两侧面33共同围设形成所述收容空间30。所述遮蔽壳体3还包括自顶面31向下弯折而包覆绝缘本体1基部11的一对第一焊脚34及自底面32直接延伸的一对第二焊脚35。所述第一焊脚34和第二焊脚35的延伸方向相反，即，在与对接方向垂直的横断方向上，所述第一焊脚34向内彼此靠近，所述第二焊脚35向外彼此远离。所述第一焊脚34和第二焊脚35共面。
请参阅图3至图6，所述附属壳体4镭射点焊于遮蔽壳体3的底面32上，从而增强了遮蔽壳体3的强度。所述附属壳体4包括一个下凸部41及自下凸部41弯折向上连接于遮蔽壳体3底面32的四个焊点42。优选实施方式中，所述四个焊点42在插接方向上分布于下凸部41的两侧，横断方向上分布于第二焊脚35的两侧。优选实施方式中，下凸部41呈长条矩形，且与第一焊脚34、第二焊脚35共面，从而下凸部41亦焊接与印刷电路板，增大了焊接面积，提高了电连接器100焊接于印刷电路板的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种电连接器，定义了一插接方向，其包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的若干导电端子及遮蔽绝缘本体以形成收容空间的遮蔽壳体，所述遮蔽壳体包括若干焊脚，其特征在于：所述电连接器还包括贴附于遮蔽壳体下方的附属壳体,所述附属壳体的底部与所述焊脚共面。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体包括顶面、底面及连接顶面和底面的两侧面，顶面、底面及两侧面共同围设形成所述收容空间，所述附属壳体镭射点焊于遮蔽壳体的底面上。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述焊脚包括一对第一焊脚及一对第二焊脚，所述第一焊脚和第二焊脚共面。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板，所述第一焊脚自顶面向下弯折而包覆绝缘本体的基部，所述第二焊脚自底面直接延伸。
5.如权利要求3或4所述的电连接器，其特征在于：所述第一焊脚和第二焊脚的延伸方向相反。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：在与对接方向垂直的横断方向上，所述第一焊脚向内彼此靠近，所述第二焊脚向外彼此远离。
7.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述附属壳体的底部为一个呈长条矩形的下凸部，且与第一焊脚、第二焊脚共面。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述附属壳体包括自下凸部弯折向上连接于遮蔽壳体底面的四个焊点，所述四个焊点在插接方向上分布于下凸部的两侧，在与对接方向垂直的横断方向上分布于第二焊脚的两侧。
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|---|---|---|---|
| CN201420554367.3U CN204179308U (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 电连接器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105449415A (zh) * | 2015-05-22 | 2016-03-30 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
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