CN204178621U - 气体取样实训装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气体取样实训装置，气体取样实训装置包括：储气瓶(10)，储气瓶(10)储存待取样气体；压力调节阀(20)，与储气瓶(10)连接以调节储气瓶(10)输出的待取样气体的压力；第一压力检测设备(30)，与压力调节阀(20)连接以检测压力调节阀(20)输出的待取样气体的压力；取样瓶，与第一压力检测设备(30)连接，取样瓶上设有第二压力检测设备以检测取样瓶中的取样气体的压力。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中没有模拟取样的装置不方便操作者反复操作的问题。

Description

气体取样实训装置

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开采技术领域，具体而言，涉及一种气体取样实训装置。

背景技术

目前，在油气田现场，设备、容器、管线组成错综复杂的工艺流程，满足各种处理工艺要求，达到生产相关产品的需要。装置生产效益的好坏往往与产品质量有直接关系，尤其是石油天然气行业，天然气的品质的好坏直接与企业效益紧密相关，天然气的组分复杂，天然气中的烷烃含量不达标的成分越多。这样使得天然气的品质越差、经济价值越低，进而使得用户满意度越低，从而影响用户市场及企业效益。

天然气的生产需要如同人抽血化验一样，需要经常不定期的检测生产装置中的产品气的含量，进而调校生产装置的控制参数，使得生产装置达到最佳生产状态。天然气的生产与人抽血化验不同的是：人抽血使用的是抽吸管，天然气取样使用的是高、低压气瓶。

为了化验分析，保持生产装置的生产状态。化验质量的好坏与操作者的技能紧密相关，天然气从地下出来的压力都在20～40兆帕(即200～400公斤压力)，有的油气田的天然气压力还在100兆帕以上，经过生产装置处理后压力也在3～4兆帕。

天然气取样时，操作人员的技能水平高、心理素质好、取样时间把握准确，这样操作者能够一次性取到正常生产参数的气样。如果操作者的技能水平差、心理压力大。这样会增加取样次数，取样时间也比较长。同时，取样质量大打折扣，取到的并不是真实状况下的样品，往往给后续分析造成假资料真分析的情况，这样容易造成生产效益不高。如果天然气压力高，操作者不能熟练进行取样操作，容易造成事故的发生，给操作人员带来危险。但是，现有技术中并没有模拟取样的装置，不方便操作者反复操作，进而不能有效地提高操作者的操作技能。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种气体取样实训装置，以解决现有技术中没有模拟取样的装置不方便操作者反复操作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气体取样实训装置，包括：储气瓶，储气瓶储存待取样气体；压力调节阀，与储气瓶连接以调节储气瓶输出的待取样气体的压力；第一压力检测设备，与压力调节阀连接以检测压力调节阀输出的待取样气体的压力；取样瓶，与第一压力检测设备连接，取样瓶上设有第二压力检测设备以检测取样瓶中的取样气体的压力。

进一步地，气体取样实训装置还包括第一开关阀，第一开关阀连接在压力调节阀和第一压力检测设备之间。

进一步地，气体取样实训装置还包括第一管道，压力调节阀与第一开关阀通过第一管道连接。

进一步地，气体取样实训装置还包括管道阀门，管道阀门设置在第一管道的一端上并与压力调节阀连接，第一开关阀和第一压力检测设备均设置在第一管道的另一端上。

进一步地，气体取样实训装置还包括箱体和箱门，箱体具有开口，箱门可开合地设置在开口处，储气瓶设置在箱体内，压力调节阀和管道阀门均位于箱体的内部，第一管道的一端伸入箱体内。

进一步地，气体取样实训装置还包括用于卡住储气瓶的卡夹，卡夹设置在箱体的内壁上。

进一步地，气体取样实训装置还包括多个滚轮，多个滚轮设置在箱体的底部。

进一步地，气体取样实训装置还包括工具放置部，工具放置部设置在箱体的内壁上。

进一步地，气体取样实训装置还包括第二开关阀，第二开关阀设置在储气瓶的进出口处，第二开关阀与压力调节阀连接。

进一步地，第一压力检测设备可拆卸地连接在第一开关阀上，气体取样实训装置还包括第二管道，第二管道的一端与取样瓶连接，第二管道的另一端与第一开关阀可拆卸地连接。

应用本实用新型的技术方案，气体取样实训装置包括储气瓶、压力调节阀、第一压力检测设备和取样瓶，储气瓶储存待取样气体，压力调节阀与储气瓶连接，压力调节阀可以调节储气瓶输出的待取样气体的压力，第一压力检测设备与压力调节阀连接，第一压力检测设备可以检测压力调节阀输出的待取样气体的压力，取样瓶与第一压力检测设备连接，取样瓶上设有第二压力检测设备，第二压力检测设备可以检测取样瓶中的取样气体的压力。取样时，根据操作者的需要，通过调节压力调节阀调节储气瓶输出的待取样气体的压力，使得待取样气体的压力在操作者可接受的范围内。当第一压力检测设备检测到的压力与第二压力检测设备检测到的压力相同时，这样就取得所需要的取样气体。上述装置可以方便操作者反复操作，使得操作者在不同的压力下进行操作，完全模拟实际的取样操作，进而有效地避免现场操作时容易引发天然气泄漏的情况，从而有效地避免现场操作时容易造成中毒、设备损伤、着火、爆炸等风险。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的气体取样实训装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的气体取样实训装置的侧视示意图；

图3示出了图1的气体取样实训装置的俯视示意图；以及

图4示出了图1的气体取样实训装置的部分立体结构示意图。

上述附图包括以下附图标记：

10、储气瓶；                20、压力调节阀；

30、第一压力检测设备；      41、第一开关阀；

42、第二开关阀；            43、管道阀门；

50、第一管道；              61、箱体；

62、箱门；                  63、卡夹；

64、滚轮；                  65、工具放置部；

66、扶杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实施例的气体取样实训装置包括储气瓶10、压力调节阀20、第一压力检测设备30和取样瓶，储气瓶10储存待取样气体，压力调节阀20与储气瓶10连接以调节储气瓶10输出的待取样气体的压力，第一压力检测设备30与压力调节阀20连接以检测压力调节阀20输出的待取样气体的压力，取样瓶与第一压力检测设备30连接，取样瓶上设有第二压力检测设备以检测取样瓶中的取样气体的压力。

应用本实施例的气体取样实训装置，气体取样实训装置包括储气瓶10、压力调节阀20、第一压力检测设备30和取样瓶，储气瓶10储存待取样气体，压力调节阀20与储气瓶10连接，压力调节阀20可以调节储气瓶10输出的待取样气体的压力，第一压力检测设备30与压力调节阀20连接，第一压力检测设备30可以检测压力调节阀20输出的待取样气体的压力，取样瓶与第一压力检测设备30连接，取样瓶上设有第二压力检测设备，第二压力检测设备可以检测取样瓶中的取样气体的压力。取样时，根据操作者的需要，通过调节压力调节阀20调节储气瓶10输出的待取样气体的压力，使得待取样气体的压力在操作者可接受的范围内。当第一压力检测设备30检测到的压力与第二压力检测设备检测到的压力相同时，这样就取得所需要的取样气体。上述装置可以方便操作者反复操作，使得操作者在不同的压力下进行操作，完全模拟实际的取样操作，进而有效地避免现场操作时容易引发天然气泄漏的情况，从而有效地避免现场操作时容易造成中毒、设备损伤、着火、爆炸等风险。

在本实施例中，气体取样实训装置还包括第一开关阀41，第一开关阀41连接在压力调节阀20和第一压力检测设备30之间。这样可以方便控制取样的速度，控制简便，操作方便。

在本实施例中，气体取样实训装置还包括第一管道50，压力调节阀20与第一开关阀41通过第一管道50连接。第一管道50可以便于取样操作，还可以用于固定第一开关阀41和第一压力检测设备30。

在本实施例中，气体取样实训装置还包括第二开关阀42，第二开关阀42设置在储气瓶10的进出口处，第二开关阀42与压力调节阀20连接。这样可以控制待取样气体从储气瓶10流出的速度，控制简便，操作方便。

在本实施例中，气体取样实训装置还包括管道阀门43，管道阀门43设置在第一管道50的一端上并与压力调节阀20连接，第一开关阀41和第一压力检测设备30均设置在第一管道50的另一端上。当需要更换储气瓶10中的待取样气体时，可以先将管道阀门43和第二开关阀42关闭，通过压力调节阀20附带的放空阀泄压，然后将储气瓶10从压力调节阀20上拆卸下来，这样就可以储气瓶10拆卸下来进行更换储气瓶10中的待取样气体。同时，第一管道50中保持一定压力的待取样气体，更换储气瓶10中待取样气体后，不需要再往第一管道50中充满待取样气体。这样可以缩短操作时间，节约待取样气体。

在本实施例中，气体取样实训装置还包括箱体61和箱门62，箱体61具有开口，箱门62可开合地设置在开口处，储气瓶10在设置箱体61内，压力调节阀20和管道阀门43均位于箱体61的内部，第一管道50的一端伸入箱体61内。

在本实施例中，第一管道50包括依次连接的第一直段、第二直段和第三直段，第一直段与第三直段平行设置，第一直段与第二直段垂直设置，第一开关阀41设置第二直段上，第一直段伸入箱体61内，第三直段固定在箱体61的顶部上。

在本实施例中，气体取样实训装置还包括用于卡住储气瓶10的卡夹63，卡夹63设置在箱体61的内壁上。卡夹63可以有效地将储气瓶10固定在箱体61上。优选的，卡夹63包括相对设置的第一弧形部和第二弧形部，第一弧形部和第二弧形部均与储气瓶10的周面配合。

如图2所示，在本实施例中，气体取样实训装置还包括多个滚轮64，多个滚轮64设置在箱体61的底部。滚轮64便于随时调整操作位置，操作简便，有效地降低操作者的劳动强度。

如图3和图4所示，在本实施例中，气体取样实训装置还包括扶杆66，扶杆66设置在箱体61的侧壁上。扶杆66可以方便操作者移动箱体61。

在本实施例中，气体取样实训装置还包括工具放置部65，工具放置部65设置在箱体61的内壁上。工具放置部65方便放置操作工具。优选的，工具放置部65为工具放置板。

在本实施例中，第一压力检测设备30可拆卸地连接在第一开关阀41上，气体取样实训装置还包括第二管道，第二管道的一端与取样瓶连接，第二管道的另一端与第一开关阀41可拆卸地连接。第一压力检测设备30检测完第一管道50中的压力后，可以先将第一压力检测设备30拆卸下来，然后将第二管道连接在第一开关阀41上。优选地，第二管道为高压软管。

在本实施例中，第一压力检测设备30和第二压力检测设备均为压力表。结构简单，使用方便，成本低廉。在本实施例中，待取样气体为空气。空气纯净无害。储气瓶10通过充压泵将压缩的空气的充入储气瓶10中，储气瓶10中可冲6.8升空气。优选的，储气瓶10的待取样气体的压力为35MPA。

应用本实施例的气体取样实训装置取一瓶压力为6.0MPA的气样的使用过程如下：

根据需要将箱体61通过滚轮64推至便于操作的区域，将充满压力的储气瓶10固定在箱体61内，将压力调节阀20附带的高压软管一端连接在储气瓶10上，高压软管的另一端与管道阀门43连接。然后将第一开关阀41安装在第一管道50上，第一压力检测设备30安装在第一开关阀41上。打开管道阀门43和第一开关阀41，这样可以为待取样气体进入做准备。打开储气瓶10上的第二开关阀42，检查储气瓶10与压力调节阀20之间的连接处无泄漏，调节压力调节阀20的合适开度，观察第一压力检测设备30上的压力值。当第一压力检测设备30上的压力值到达6.0MPA时，即可关闭第一开关阀41。再通过调节第一开关阀41放空卸去压力后，拆下第一压力检测设备30，将取样瓶通过第二管道连接在第一开关阀41上，这时可以进行取样。当取样瓶上的第二压力检测设备检测到的压力值达到第一压力检测设备检测到的压力值6.0MPA时，关闭第一开关阀41，打开第一开关阀41附带的放空阀泄去第二管道内的压力，第二管道内的压力泄净后即可拆卸第二管道，将第一压力检测设备30安装在第一开关阀41上，打开第一开关阀41，取样完毕。取样完毕后将所用操作工具、取样瓶全部可放入箱体61的内部的工具放置部65上，然后将整套操作装置推至存放区域。

根据操作者需要，通过控制压力调节阀20调节不同的压力值，分别多个压力值进行取样操作。操作者可以在任意压力值下进行取样操作，可逐步升压、反复操作、完全模拟现场压力，便于操作者反复操作练习、操作，增加操作着的熟练度。同时，可根据取样需要压力调节阀20的大小，实现了带压取样操作。有效地锻炼了操作技能，进而缓解了操作者心理压力作用，从而有效地避免了在现场的误操作。

本实施例的气体取样实训装置适用于新员工培训、职业技能竞赛，特别是适合新员工、现场操作心理压力大的员工练习，规格操作行为、锻炼心理素质、提高操作技能。广泛应用于石油、天然气气质化验、现场参数监控等行业。

本实施例的气体取样实训装置优点主要在于：

1、适用范围广，不需要到气体处理装置现场进行操作；

2、结构简单，便于操作；

3、可精准地调整压力，从而保证在不同压力下操作；

4、最大限度地避免了在现场误操作引发天然气泄漏造成人员中毒、设备损伤、着火、爆炸等风险的情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气体取样实训装置，其特征在于，包括： 

储气瓶(10)，所述储气瓶(10)储存待取样气体； 

压力调节阀(20)，与所述储气瓶(10)连接以调节所述储气瓶(10)输出的所述待取样气体的压力； 

第一压力检测设备(30)，与所述压力调节阀(20)连接以检测所述压力调节阀(20)输出的所述待取样气体的压力； 

取样瓶，与所述第一压力检测设备(30)连接，所述取样瓶上设有第二压力检测设备以检测所述取样瓶中的取样气体的压力。 

2.根据权利要求1所述的气体取样实训装置，其特征在于，所述气体取样实训装置还包括第一开关阀(41)，所述第一开关阀(41)连接在所述压力调节阀(20)和所述第一压力检测设备(30)之间。 

3.根据权利要求2所述的气体取样实训装置，其特征在于，所述气体取样实训装置还包括第一管道(50)，所述压力调节阀(20)与所述第一开关阀(41)通过所述第一管道(50)连接。 

4.根据权利要求3所述的气体取样实训装置，其特征在于，所述气体取样实训装置还包括管道阀门(43)，所述管道阀门(43)设置在所述第一管道(50)的一端上并与所述压力调节阀(20)连接，所述第一开关阀(41)和所述第一压力检测设备(30)均设置在所述第一管道(50)的另一端上。 

5.根据权利要求4所述的气体取样实训装置，其特征在于，所述气体取样实训装置还包括箱体(61)和箱门(62)，所述箱体(61)具有开口，所述箱门(62)可开合地设置在所述开口处，所述储气瓶(10)设置在所述箱体(61)内，所述压力调节阀(20)和所述管道阀门(43)均位于所述箱体(61)的内部，所述第一管道(50)的一端伸入所述箱体(61)内。 

6.根据权利要求5所述的气体取样实训装置，其特征在于，所述气体取样实训装置还包括用于卡住所述储气瓶(10)的卡夹(63)，所述卡夹(63)设置在所述箱体(61)的内壁上。 

7.根据权利要求5所述的气体取样实训装置，其特征在于，所述气体取样实训装置还包括多个滚轮(64)，所述多个滚轮(64)设置在所述箱体(61)的底部。 

8.根据权利要求5所述的气体取样实训装置，其特征在于，所述气体取样实训装置还包括工具放置部(65)，所述工具放置部(65)设置在所述箱体(61)的内壁上。 

9.根据权利要求1所述的气体取样实训装置，其特征在于，所述气体取样实训装置还包括第二开关阀(42)，所述第二开关阀(42)设置在所述储气瓶(10)的进出口处，所述第二开关阀(42)与所述压力调节阀(20)连接。 

10.根据权利要求2所述的气体取样实训装置，其特征在于，所述第一压力检测设备(30)可拆卸地连接在所述第一开关阀(41)上，所述气体取样实训装置还包括第二管道，所述第二管道的一端与所述取样瓶连接，所述第二管道的另一端与所述第一开关阀(41)可拆卸地连接。