CN204176307U - 防漏式开孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型防漏式开孔机涉及一种开孔机,特别是涉及一种用于在运输过程中防止润滑油泄漏的开孔机。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便、避免泄漏的防漏式开孔机。本实用新型防漏式开孔机包括上盖、底筒和管道,所述底筒上密封固定有上盖,所述上盖设有换气阀,上盖通过法兰与管道连接,所述管道与底筒连通,还包括配重和滑槽;所述上盖固定有配重,所述配重与换气阀根据上盖的中心点中心对称,所述底筒的内壁设有滑槽,所述滑槽与上盖的边缘相配合,上盖通过滑槽能够360°自由转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开孔机,特别是涉及一种用于在运输过程中防止润滑油泄漏的开孔机。
背景技术
开孔机内设有齿轮箱和其他需要润滑的组件,所以开孔机内装有一半容积的润滑油。为保证开孔机内气压稳定,通常会在上盖上设有换气阀。然而在开孔机运输过程中,为了安全起见要将开孔机放倒后运输,这样就使得润滑油从换气阀中漏出,造成了严重的污染和不必要的浪费。若在放倒开孔机前将润滑油取出,运送完毕后再放入,则大量增加了工人的工作负担,不利于工厂高效率的作业。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便、避免泄漏的防漏式开孔机。
本实用新型防漏式开孔机,包括上盖、底筒和管道。所述底筒上密封固定有上盖。所述上盖设有换气阀,上盖通过法兰与管道连接。所述管道与底筒连通,还包括配重和滑槽;所述上盖固定有配重。所述配重与换气阀根据上盖的中心点中心对称。所述底筒的内壁设有滑槽。所述滑槽与上盖的边缘相配合,上盖通过滑槽能够360°自由转动。
本实用新型防漏式开孔机,其中所述滑槽和上盖边缘之间设有橡胶垫。所述橡胶垫由丁晴橡胶制成。
本实用新型防漏式开孔机,其中底筒的内壁固定有悬臂,悬臂横向设置,悬臂设有轴,轴竖直设置在上盖中心位置的正下方,轴通过轴承安装在上盖上。
本实用新型防漏式开孔机与现有技术不同之处在于本实用新型防漏式开孔机的上盖利用了不倒翁的原理,在开孔机放倒的情况下始终保持换气阀在上盖的上半部,并且在沿途颠簸的情况下,配重也能随底筒内的润滑油前后晃动,从而调整换气阀依旧不会漏出润滑油。此种结构既防止了漏油、节约了成本、又减少工人不必要的劳动。
本实用新型防漏式开孔机中丁晴橡胶具有很好地密封性和耐磨性,从而更加减少漏油的可能,并且保证了装置的使用寿命。
本实用新型防漏式开孔机中通过增加悬臂和轴作为上盖的支撑,能够更好的增加上盖的承载能力,并且减少因其承载过重的管道时,可能对橡胶垫压力过大而导致其不易随配重转动的情况。
下面结合附图对本实用新型的防漏式开孔机作进一步说明。
附图说明
图1是防漏式开孔机的主视图;
图2是图1所示防漏式开孔机的主视半剖图。
具体实施方式
如图1和图2所示,参见图1,本实用新型防漏式开孔机包括上盖2、底筒1和管道4。底筒1上密封固定有上盖2。上盖2设有换气阀3,上盖2通过法兰与管道4连接。管道4与底筒1连通,还包括配重5和滑槽12。
上盖2固定有配重5。配重5与换气阀3根据上盖2的中心点中心对称。底筒1的内壁11设有滑槽12。滑槽12与上盖2的边缘相配合,上盖2通过滑槽12能够360°自由转动。
进一步的,滑槽12和上盖2边缘之间设有橡胶垫。橡胶垫由丁晴橡胶制成。
进一步的,如图2所示,底筒1的内壁11固定有悬臂6。悬臂6横向设置,悬臂6设有轴,轴竖直设置在上盖2中心位置的正下方,轴61通过轴承安装在上盖2上。
使用时,开孔机工作状态下换气阀3正常工作。开孔机放倒后在运输过程中配重5随润滑油一起前后晃动,使换气阀3无漏油机会。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种防漏式开孔机,包括上盖(2)、底筒(1)和管道(4),所述底筒(1)上密封固定有上盖(2),所述上盖(2)设有换气阀(3),上盖(2)通过法兰与管道(4)连接,所述管道(4)与底筒(1)连通,其特征在于:还包括配重(5)和滑槽(12);
所述上盖(2)固定有配重(5),所述配重(5)与换气阀(3)根据上盖(2)的中心点中心对称,所述底筒(1)的内壁(11)设有滑槽(12),所述滑槽(12)与上盖(2)的边缘相配合,上盖(2)通过滑槽(12)能够360°自由转动。
2.根据权利要求1所述的防漏式开孔机,其特征在于:所述滑槽(12)和上盖(2)边缘之间设有橡胶垫,所述橡胶垫由丁晴橡胶制成。
3.根据权利要求2所述的防漏式开孔机,其特征在于:所述底筒(1)的内壁(11)固定有悬臂(6),所述悬臂(6)横向设置,悬臂(6)设有轴,所述轴竖直设置在上盖(2)中心位置的正下方,轴(61)通过轴承安装在上盖(2)上。
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Granted publication date: 20150225 |