CN204477354U - 平板闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平板闸阀，包括阀体、阀盖、闸板、阀杆、手轮和阀座，阀体内设有通道，阀盖与阀体固定连接，并构成容纳腔，容纳腔与通道相通，阀杆的下部与闸板装连，阀杆的上部与手轮装连，阀座固定连接在阀体内，并位于闸板两侧，还包括支架、密封圈骨架和限位块，阀盖上设有轴向容纳孔，密封圈骨架套装在阀杆上，并位于轴向容纳孔内，密封圈骨架上的外周和内壁面上均具有密封槽，密封槽内设有密封圈，所述支架固定连接在阀盖上部，并与密封圈骨架紧抵，所述限位块固定连接在阀体的容纳腔内，阀杆的外周设有径向止挡。本实用新型阀杆与阀盖之间密封效果好，闸板具有限位功能。

Description

平板闸阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门技术领域，具体涉及一种平板闸阀。

背景技术

目前平板闸阀广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气以及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置。

传统的平板闸阀的阀杆密封结构通常采用添加密封填料然后通过螺母固定的方式，这种方式密封效果比较差，螺母固定容易松动，就起不到密封效果，由而且现有的平板闸阀的阀杆没有限位，导致阀杆容易偏斜，造成闸板的偏斜，密封效果就受到影响。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种阀杆与阀盖之间密封效果好，闸板具有限位功能的平板闸阀。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种平板闸阀，包括阀体、阀盖、闸板、阀杆、手轮和阀座，阀体内设有通道，阀盖与阀体固定连接，并构成容纳腔，容纳腔与通道相通，阀杆的下部与闸板装连，阀杆的上部与手轮装连，阀座固定连接在阀体内，并位于闸板两侧，还包括支架、密封圈骨架和限位块，阀盖上设有轴向容纳孔，密封圈骨架套装在阀杆上，并位于轴向容纳孔内，密封圈骨架上的外周和内壁面上均具有密封槽，密封槽内设有密封圈，所述支架固定连接在阀盖上部，并与密封圈骨架紧抵，所述限位块固定连接在阀体的容纳腔内，阀杆的外周设有径向止挡。

在上述技术方案中，所述阀盖的容纳孔的底部设有垫圈，密封圈骨架放置在垫圈上方。

在上述技术方案中，所述阀盖与阀座之间设有O型密封圈。

在上述技术方案中，还包括注脂盖，所述阀盖的位于密封圈骨架处设有径向注脂孔，注脂盖与注脂孔螺纹连接。

在上述技术方案中，所述阀座位于闸板一侧的侧面上设有隔渣密封圈。

本实用新型所具有的积极效果是：本实用新型由于采用密封圈骨架和支架的设计，将密封圈骨架的外周和内壁面的密封槽内安装密封圈，既能保证阀体与密封圈骨架的密封效果，又能保证密封圈骨架与阀盖的密封效果，更加有利的是：可以在密封圈骨架上开设多个密封槽，每个密封槽内均放置密封圈，达到多道密封效果，密封效果更好，支架紧抵在密封圈骨架上，防止密封圈骨架位移，安装牢固。而且由于限位块固定连接在阀体的容纳腔内，阀杆的外周设有径向止挡，当闸板上、下移动时，能对闸板起到限位作用，限制闸板左、右偏移。而且当闸板向下移动到极限位置时，阀杆外周的径向止挡就会抵住限位块，防止闸板对阀体造成冲击，提高阀体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构半剖视图；

图2是图1中的I部放大图；

图3是图1中的K部放大图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1、2、3所示，一种平板闸阀，包括阀体1、阀盖2、闸板3、阀杆4、手轮5和阀座6，阀体1内设有通道1-1，阀盖2与阀体1固定连接，并构成容纳腔1-2，闸板3打开状态，闸板3就能缩进容纳腔1-2内，容纳腔1-2与通道1-1相通，阀杆4的下部与闸板3装连，阀杆4的上部与手轮5装连，阀座6固定连接在阀体1内，并位于闸板3两侧，还包括支架7、密封圈骨架8和限位块9，阀盖2上设有轴向容纳孔2-1，密封圈骨架8套装在阀杆4上，并位于轴向容纳孔2-1内，密封圈骨架8上的外周和内壁面上均具有两道密封槽8-1，密封槽8-1内均设有密封圈10，形成二道密封，密封效果更好，所述支架7固定连接在阀盖2上部，并与密封圈骨架8紧抵，所述限位块9固定连接在阀体1的容纳腔1-2内，阀杆4的外周设有径向止挡4-1。

参见图2所示，所述阀盖2的容纳孔2-1的底部设有垫圈11，密封圈骨架8放置在垫圈11上方，采用上述结构后，垫圈11有效的保护阀盖2的止挡凸台，在安装时不会损坏阀盖2。

参见图2所示，还包括注脂盖14，所述阀盖2的位于密封圈骨架8处设有径向注脂孔2-2，注脂盖14与注脂孔2-2螺纹连接，采用上述结构后，只要将注脂盖14拧开，就能往注脂孔2-2内灌注润滑脂，方便灌注。

参见图2所示，所述阀盖2与阀座6之间设有O型密封圈12，采用上述结构后，阀盖2与阀座6之间的密封效果更佳。

参见图2所示，所述阀座6位于闸板3一侧的侧面上设有隔渣密封圈13，采用上述结构后，由于闸板3需要上下移动，闸板3的表面也会积累杂质，隔渣密封圈13在闸板3的上下移动过程中会将闸板3表面的杂质全部阻挡住，使杂质不会进入通道1-1内，同时还起到密封作用。

参见图1、2所示，本实用新型使用时，当转动手轮5，手轮5带动阀杆4上升或者下降，阀杆4能带动闸板3上、下滑移，当闸板3向下移动后，闸板3就能遮挡住通道1-1，并且切断流体或者其他起到节流截止作用。本实用新型采用密封圈骨架8和支架7的设计，将密封圈骨架8的外周和内壁面的密封槽8-1内安装密封圈10，既能保证阀体1与密封圈骨架8的密封效果，又能保证密封圈骨架8与阀盖2的密封效果，更加有利的是：可以在密封圈骨架8上开设多个密封槽8-1，每个密封槽8-1内均放置密封圈10，达到多道密封，密封效果更好，支架7紧抵在密封圈骨架8上，防止密封圈骨架8位移，安装牢固。而且由于限位块9固定连接在阀体1的容纳腔1-2内，阀杆4的外周设有径向止挡4-1，当闸板3上、下移动时，能对闸板3起到限位作用，限制闸板3左、右偏移。而且当闸板3向下移动到极限位置时，阀杆4外周的径向止挡4-1就会抵住限位块9，防止闸板3对阀体1造成冲击，提高阀体1的使用寿命。

Claims (5)

1.一种平板闸阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、闸板(3)、阀杆(4)、手轮(5)和阀座(6)，阀体(1)内设有通道(1-1)，阀盖(2)与阀体(1)固定连接，并构成容纳腔(1-2)，容纳腔(1-2)与通道(1-1)相通，阀杆(4)的下部与闸板(3)装连，阀杆(4)的上部与手轮(5)装连，阀座(6)固定连接在阀体(1)内，并位于闸板(3)两侧，其特征在于：还包括支架(7)、密封圈骨架(8)和限位块(9)，阀盖(2)上设有轴向容纳孔(2-1)，密封圈骨架(8)套装在阀杆(4)上，并位于轴向容纳孔(2-1)内，密封圈骨架(8)上的外周和内壁面上均具有密封槽(8-1)，密封槽(8-1)内设有密封圈(10)，所述支架(7)固定连接在阀盖(2)上部，并与密封圈骨架(8)紧抵，所述限位块(9)固定连接在阀体(1)的容纳腔(1-2)内，阀杆(4)的外周设有径向止挡(4-1)。

2.根据权利要求1所述的平板闸阀，其特征在于：所述阀盖(2)的容纳孔(2-1)的底部设有垫圈(11)，密封圈骨架(8)放置在垫圈(11)上方。

3.根据权利要求1所述的平板闸阀，其特征在于：还包括注脂盖(14)，所述阀盖(2)的位于密封圈骨架(8)处设有径向注脂孔(2-2)，注脂盖(14)与注脂孔(2-2)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的平板闸阀，其特征在于：所述阀盖(2)与阀座(6)之间设有O型密封圈(12)。

5.根据权利要求1所述的平板闸阀，其特征在于：所述阀座(6)位于闸板(3)一侧的侧面上设有隔渣密封圈(13)。