CN204175368U - 发电设备用阻抗复合式消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电设备用阻抗复合式消声器,包括壳体、隔板、端盖,在壳体的两端分别设置有端盖,两个端盖与壳体间设置有隔板,将两个端盖及壳体分成三个隔开的空腔,在壳体形成的空腔内充满吸声材料,进气扩散管和出气扩散管分别贯穿壳体的一端和两层隔板,使进气扩散管和出气扩散管的贯穿端位于壳体另一侧端盖形成的空腔内,在进气扩散管的侧壁上设置有多个换气孔,在壳体形成的空腔内的出气扩散管侧壁上设置有多个换气孔。本实用新型设置有三个隔开的空腔,进气扩散管和出气扩散管的侧壁上设置有多个换气孔,且在其中的空腔内充满吸音材料,充分利用了吸声材料和穿孔管的振动摩擦消声作用,提高了消声器的消声效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排气消声器,具体说是一种发电设备用阻抗复合式消声器。
背景技术
目前,现有的发电设备排气消声器主要抗性排气消声器结构,其消声原理是利用管道的截面突变,使声波向前传播到扩张室后反射180度后使波与波振幅相等,相位相反,相互干涉,达到最理想消声效果 ,但这种消声器目前存在的矛盾是在使用时,由于抗性消声器的消声频段以低中频为主,对高频的消声效果较差。在一些对环境噪声要求苛刻的场所,不能满足法规要求。
实用新型内容
本实用新型的目的便是提供一种消声效果好的发电设备用阻抗复合式消声器。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:发电设备用阻抗复合式消声器,包括壳体、隔板、端盖,其特征在于:在所述壳体的两端分别设置有端盖,两个端盖与壳体间设置有隔板,将两个端盖及壳体分成三个隔开的空腔,在所述壳体形成的空腔内充满吸声材料,进气扩散管和出气扩散管分别贯穿壳体的一端和两层隔板,使进气扩散管和出气扩散管的贯穿端位于壳体另一侧端盖形成的空腔内,在所述进气扩散管的侧壁上设置有多个换气孔,在所述壳体形成的空腔内的出气扩散管侧壁上设置有多个换气孔。
由于采用上述技术方案,本实用新型设置有三个隔开的空腔,进气扩散管和出气扩散管的侧壁上设置有多个换气孔,且在其中的空腔内充满吸音材料,充分利用了吸声材料和穿孔管的振动摩擦消声作用,提高了消声器的消声效果。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、端盖,2、吸声材料,3、进气扩散管, 4、出气扩散管,5、隔板,6、壳体。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的发电设备用阻抗复合式消声器,包括壳体6、隔板5、端盖1,在壳体6的两端分别设置有端盖1,两个端盖1与壳体6间设置有隔板5,将两个端盖1及壳体6分成三个隔开的空腔,在壳体6形成的空腔内充满吸声材料2,进气扩散管3和出气扩散管4分别贯穿壳体6的一端和两层隔板5,使进气扩散管3和出气扩散管4的贯穿端位于壳体6另一侧端盖1形成的空腔内,在进气扩散管3的侧壁上设置有多个换气孔,在壳体6形成的空腔内的出气扩散管4侧壁上设置有多个换气孔。
本实用新型的工作原理:从发电设备排气管进入消声器的噪声经进气扩散管3进入第一空腔腔,实现一级扩张,消除部分噪声,同时由于进气扩散管3上的换气孔,消除部分低频噪声,噪声从第一空腔经进气扩散管3进入壳体6形成的空腔,在经过这一空腔时,经过进气扩散管3的换气孔空腔内吸声材料2的共同作用消除高频噪声,进入第三腔时,实现二级扩张,消除部分噪声,并在壳体6形成的空腔经出气扩散管4排出消声器时,由于出气扩散管4上的换气孔与吸声材料2的共同作用消除高频噪声及再生噪声,最终实现发电设备排气管的消声。
Claims (1)
1.发电设备用阻抗复合式消声器,包括壳体、隔板、端盖,其特征在于:在所述壳体的两端分别设置有端盖,两个端盖与壳体间设置有隔板,将两个端盖及壳体分成三个隔开的空腔,在所述壳体形成的空腔内充满吸声材料,进气扩散管和出气扩散管分别贯穿壳体的一端和两层隔板,使进气扩散管和出气扩散管的贯穿端位于壳体另一侧端盖形成的空腔内,在所述进气扩散管的侧壁上设置有多个换气孔,在所述壳体形成的空腔内的出气扩散管侧壁上设置有多个换气孔。
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