CN204174626U - 一种岩溶地质条件下的深基坑支护结构 - Google Patents

Abstract

一种岩溶地质条件下的深基坑支护结构，该深基坑支护结构由围合的地下连续墙（1）、浇注于地下连续墙围合区域内的水平注浆加固体（2）组成。本实用新型能有效解决岩溶地质条件下基坑开挖过程中严重漏水问题。地下连续墙不仅支护效果好、支护结构变形小，而且在基坑侧壁的止水效果显著，很少存在漏水情况。采用注浆的方式针对基坑坑底区域进行地基处理，形成注浆加固体，可有效切断坑底岩溶裂隙水的通道，彻底解决坑底冒水问题。以水泥水玻璃浆液为注浆材料，可防止水泥浆被地下水冲蚀，并能明显提高注浆加固体的堵水防渗性能。

Description

一种岩溶地质条件下的深基坑支护结构

技术领域

本实用新型涉及建筑基坑工程技术领域，主要涉及一种深基坑支护结构及其施工方法。

背景技术

岩溶又称喀斯特（KARST），是水对可溶性岩石（碳酸盐岩、石膏、岩盐等）进行以化学溶蚀作用为主，流水的冲蚀、潜蚀和崩塌等机械作用为辅的地质作用，以及由这些作用所产生的现象的总称。由喀斯特作用所造成地貌，称喀斯特地貌（岩溶地貌）。岩溶地貌在我国广泛分布，特别是在西南地区。随着我国城市建设的快速推进，越来越多的建设工程面临着岩溶地质条件。就岩溶地质条件下的基坑工程而言，由于岩溶地质中富含裂隙水，在基坑开挖过程中，基坑侧壁和坑底都面临着严重的岩溶裂隙水问题，止水措施是必不可少的。若采用常规的基坑桩锚支护结构，即使加设止水帷幕也不能完全避免侧壁漏水情况，而对于坑底漏水情况则完全不能处理。其余形式的支护结构也都面临类似的难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服岩溶地质条件下的基坑工程漏水问题，提供一种能有效解决岩溶地质条件下基坑开挖过程中严重漏水问题的深基坑支护结构。

实现本实用新型目的所采取的技术方案如下：

一种岩溶地质条件下的深基坑支护结构，该深基坑支护结构由围合的地下连续墙、浇注于地下连续墙围合区域内的水平注浆加固体组成。

本实用新型所述注浆加固体位于基坑坑底设计标高以下，厚度不小于3.0m。

本实用新型的有益效果为：

（1）地下连续墙不仅支护效果好、支护结构变形小，而且在基坑侧壁的止水效果显著，很少存在漏水情况。对于富含岩溶裂隙水的岩溶地质条件下的基坑工程而言，地下连续墙相比其余支护结构具有一定的优越性。

（2）采用注浆的方式针对基坑坑底区域进行地基处理，形成注浆加固体，可有效切断坑底岩溶裂隙水的通道，彻底解决坑底冒水问题。

附图说明

图1为本实用新型施工第一阶段即进行地下连续墙施工时的基坑支护结构剖面示意图；

图2为本实用新型施工第二阶段即注浆加固体施工时的基坑支护结构剖面示意图；

图3为本实用新型施工第三阶段即基坑开挖时的基坑支护结构剖面示意图。

图中各标号为：1——地下连续墙；2——注浆加固体；A——地表；B——基坑底。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不局限于所述内容。

如图1、图2、图3所示，一种岩溶地质条件下的深基坑支护结构由围合的地下连续墙1、浇注于地下连续墙围合区域内的水平注浆加固体2组成。注浆加固体2位于基坑坑底设计标高以下，厚度不小于3.0m。

岩溶地质条件下的深基坑工程可采用地下连续墙1+坑底注浆加固体2的组合支护结构，首先进行地下连续墙1施工，地下连续墙1围护结构施工结束后，再在设计坑底位置注浆加固处理地基，最后再进行基坑开挖。具体的施工步骤如下：

（1）根据基坑支护设计要求，确定地下连续墙深度、厚度等参数；

（2）进行地下连续墙施工；

（3）地下连续墙围合结构施工完毕后，按照设计配合比配置注浆材料——水泥水玻璃浆液，先配制水泥浆料，再掺入水玻璃。水泥浆料的水灰比为0.75:1~1:1，水玻璃掺入量为水泥浆料重量的2%~4%；

（4）在基坑坑底位置注浆构成水平注浆加固体，加固处理地基；注浆加固体的抗剪强度和自重应保证能够抵抗其下地下水所产生的浮力，既应满足抗浮稳定性要求；

（5）进行基坑开挖。

地下连续墙1和注浆加固体2可分别有效解决基坑侧壁和坑底位置的岩溶裂隙水冒水问题。

Claims (2)

1.一种岩溶地质条件下的深基坑支护结构，其特征在于，该深基坑支护结构由围合的地下连续墙（1）、浇注于地下连续墙围合区域内的水平注浆加固体（2）组成。

2.根据权利要求1所述的岩溶地质条件下的深基坑支护结构，其特征在于，所述注浆加固体（2）位于基坑坑底设计标高以下，厚度不小于3.0m。