CN204174347U - 一种精梳机牵伸罗拉的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精梳机牵伸罗拉的清洁装置，属于纺织机械技术领域。它包括清洁箱、吸风斗，清洁箱的左右两侧设置有连接板，连接板上设置有U型槽，吸风斗通过紧固件连接在连接板的U型槽上，吸风斗下端连接吸风接头，吸风接头通过蛇形软管连接吸风机，蛇形软管之间设置有滤尘箱，两个的连接板外侧分别设置有左托架和右托架，左托架和右托架通过固定螺栓穿过安装调整槽安装在机架上，清洁箱的前后两侧设置有条形吸风口，前罗拉组件和后罗拉组件设置在清洁箱内。本实用新型实现了对牵伸罗拉快速、有效地清理，提高棉条的精梳效果。

Description

一种精梳机牵伸罗拉的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种精梳机牵伸罗拉的清洁装置。

背景技术

精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。精梳机的主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等），使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。用于毛条织造的直型精梳机是目前毛纺厂使用最广泛的一种精梳机，国产型号主要有B311A、B、C等，主要机构由喂入机构、钳板机构、梳理机构、牵伸机构、拔取分离机构、清洗机构、出条机构等。精梳机对棉条的牵伸主要是依靠牵伸罗拉完成，牵伸罗拉在工作过程中，会积聚大量的短绒杂质。常见的A201系列精梳机牵伸罗拉表面的清洁主要靠下绒板结合件来完成，下绒板结合件在左右弹簧托持下，使下绒板的工作面紧贴牵伸罗拉表面，不断地摩擦牵伸罗拉表面，达到清洁牵伸罗拉工作面的目的。但是这种清洁装置的清洁效果不理想，下绒板上也容易积聚短绒杂质，极易被带入精梳的棉条中，流入后道工序造成竹节疵点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精梳机牵伸罗拉的清洁装置，实现对牵伸罗拉快速、有效地清理，提高棉条的精梳效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种精梳机牵伸罗拉的清洁装置，包括机架、前罗拉组件、后罗拉组件、左托架、右托架、清洁箱、吸风斗、吸风接头、蛇形软管、滤尘箱、吸风机，所述清洁箱为上下无封口的长方体状的金属箱体，所述清洁箱的左右两侧设置有连接板，所述连接板上设置有U型槽，所述吸风斗通过紧固件连接在连接板的U型槽上，所述吸风斗上宽下窄，所述吸风斗下端连接吸风接头，所述吸风接头通过蛇形软管连接吸风机，所述蛇形软管之间设置有滤尘箱，两个的连接板外侧分别设置有左托架和右托架，所述左托架和右托架均为折弯板，所述左托架和右托架的下端设置有竖直方向的安装调整槽，所述左托架和右托架通过固定螺栓穿过安装调整槽安装在机架上，所述清洁箱的前后两侧设置有条形吸风口，所述前罗拉组件和后罗拉组件设置在清洁箱内，所述前罗拉组件和后罗拉组件相互平行且处于同一水平高度，所述前罗拉组件和后罗拉组件都包括芯轴、金属辊体、橡胶层，所述金属辊体同轴心可转动设置在芯轴上，所述金属辊体表面设置有橡胶层，所述前罗拉组件的芯轴固定在清洁箱的左右两侧，所述后罗拉组件的芯轴固定在清洁箱左右两侧上横向设置的水平调节槽内，所述后罗拉组件可在水平调节槽内移位调节。

进一步地，所述蛇形软管的直径为50mm。

进一步地，所述滤尘箱上设置有清理门。

进一步地，所述橡胶层的厚度为3.2～3.6mm。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：牵伸罗拉上的短绒杂质在前罗拉组件和后罗拉组件的作用下被清理下来落入吸风斗内，吸风机工作，使吸风斗内产生负压，吸风斗内的短绒杂质通过负压气流吸走，依次通过吸风接头、蛇形软管，最后进入滤尘箱。吸风斗通过紧固件连接在连接板的U型槽上，因为吸风斗安装位置能在U型槽上调整，保证了清洁箱底面和吸风斗上面良好贴合，有利于短绒杂质清洁。蛇形软管的直径为50mm，保证了足够的吸风力，提高短绒杂质的清理效果。调整左托架和右托架的安装位置，保证前罗拉组件、后罗拉组件紧贴牵伸罗拉，对牵伸罗拉表面进行清洁。后罗拉组件可在水平调节槽内移位调节，以满足牵伸罗拉隔距变化的需求，适用性强。本实用新型实现了对牵伸罗拉快速、有效地清理，提高棉条的精梳效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型清洁箱的左视图。

图4为本实用新型前罗拉组件和后罗拉组件的结构示意图。

图中：1.机架，2.前罗拉组件，3.后罗拉组件，4.左托架，5.右托架，6.清洁箱，7.吸风斗，8.吸风接头，9.蛇形软管，10.滤尘箱，11.吸风机，12.连接板，13.U型槽，14.紧固件，15.安装调整槽，16.固定螺栓，17.条形吸风口，18.芯轴，19.金属辊体，20.橡胶层，21.水平调节槽，22.清理门。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，一种精梳机牵伸罗拉的清洁装置，包括机架1、前罗拉组件2、后罗拉组件3、左托架4、右托架5、清洁箱6、吸风斗7、吸风接头8、蛇形软管9、滤尘箱10、吸风机11。所述清洁箱6为上下无封口的长方体状的金属箱体，所述清洁箱6的左右两侧设置有连接板12，所述连接板12上设置有U型槽13，所述吸风斗7通过紧固件14连接在连接板12的U型槽13上，因为吸风斗7安装位置能在U型槽13上调整，保证了清洁箱6底面和吸风斗7上面良好贴合，有利于短绒杂质清洁。所述吸风斗7上宽下窄，所述吸风斗7下端连接吸风接头8，所述吸风接头8通过蛇形软管9连接吸风机11，所述蛇形软管9的直径为50mm，保证了足够的吸风力，提高短绒杂质的清理效果。所述蛇形软管9之间设置有滤尘箱10，所述滤尘箱10上设置有清理门22，可及时方便地对短绒杂质和粉尘进行清理。两个的连接板12外侧分别设置有左托架4和右托架5，所述左托架4和右托架5均为折弯板，所述左托架4和右托架5的下端设置有竖直方向的安装调整槽15，所述左托架4和右托架5通过固定螺栓16穿过安装调整槽15安装在机架1上，调整左托架4和右托架5的安装位置，保证前罗拉组件2、后罗拉组件3紧贴牵伸罗拉，对牵伸罗拉表面进行清洁。所述清洁箱6的前后两侧设置有条形吸风口17，主要清吸前罗拉组件2和后罗拉组件3所清除下来的短绒杂质。所述前罗拉组件2和后罗拉组件3设置在清洁箱6内，所述前罗拉组件2和后罗拉组件3相互平行且处于同一水平高度，所述前罗拉组件2和后罗拉组件3都包括芯轴18、金属辊体19、橡胶层20，所述金属辊体19同轴心可转动设置在芯轴18上，所述金属辊体19表面设置有橡胶层20，所述橡胶层20的厚度为3.2～3.6mm，不但清理效果好，而且使用寿命长。所述前罗拉组件2的芯轴18固定在清洁箱6的左右两侧，所述后罗拉组件3的芯轴18固定在清洁箱6左右两侧上横向设置的水平调节槽21内，所述后罗拉组件3可在水平调节槽21内移位调节，以满足牵伸罗拉隔距变化的需求，适用性强。

通过上述技术方案，本实用新型一种精梳机牵伸罗拉的清洁装置使用时，牵伸罗拉上的短绒杂质在前罗拉组件2和后罗拉组件3的作用下被清理下来落入吸风斗7内，吸风机11工作，使吸风斗7内产生负压，吸风斗7内的短绒杂质通过负压气流吸走，依次通过吸风接头8、蛇形软管9，最后进入滤尘箱10。本实用新型实现了对牵伸罗拉快速、有效地清理，提高棉条的精梳效果。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种精梳机牵伸罗拉的清洁装置，包括机架、前罗拉组件、后罗拉组件，其特征在于：它还包括左托架、右托架、清洁箱、吸风斗、吸风接头、蛇形软管、滤尘箱、吸风机，所述清洁箱为上下无封口的长方体状的金属箱体，所述清洁箱的左右两侧设置有连接板，所述连接板上设置有U型槽，所述吸风斗通过紧固件连接在连接板的U型槽上，所述吸风斗上宽下窄，所述吸风斗下端连接吸风接头，所述吸风接头通过蛇形软管连接吸风机，所述蛇形软管之间设置有滤尘箱，两个的连接板外侧分别设置有左托架和右托架，所述左托架和右托架均为折弯板，所述左托架和右托架的下端设置有竖直方向的安装调整槽，所述左托架和右托架通过固定螺栓穿过安装调整槽安装在机架上，所述清洁箱的前后两侧设置有条形吸风口，所述前罗拉组件和后罗拉组件设置在清洁箱内，所述前罗拉组件和后罗拉组件相互平行且处于同一水平高度，所述前罗拉组件和后罗拉组件都包括芯轴、金属辊体、橡胶层，所述金属辊体同轴心可转动设置在芯轴上，所述金属辊体表面设置有橡胶层，所述前罗拉组件的芯轴固定在清洁箱的左右两侧，所述后罗拉组件的芯轴固定在清洁箱左右两侧上横向设置的水平调节槽内，所述后罗拉组件可在水平调节槽内移位调节。

2.根据权利要求1所述的一种精梳机牵伸罗拉的清洁装置，其特征在于：所述蛇形软管的直径为50mm。

3.根据权利要求1所述的一种精梳机牵伸罗拉的清洁装置，其特征在于：所述滤尘箱上设置有清理门。

4.根据权利要求1所述的一种精梳机牵伸罗拉的清洁装置，其特征在于：所述橡胶层的厚度为3.2～3.6mm。