CN204174314U - 一种蓝宝石面板热处理批量取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓝宝石面板热处理批量取料装置，包括底板和侧板；所述底板上设有晶棒导向槽，所述晶棒导向槽中间段贯穿设有若干横向的面板卡位与热处理夹具中悬挂的蓝宝石面板一一对应，所述晶棒导向槽两侧的底板上垂直设有若干卡位导向片，相邻卡位导向片之间与对应的面板卡位对接；所述侧板以所述晶棒导向槽为中心线平行对置在底板的两侧，两个侧板之间的位置可横向调节。采用本实用新型可以有效保证蓝宝石晶棒不会碰撞蓝宝石面板上的圆孔；同时避免产品相互碰撞，使用安全可靠，取放操作方便。

Description

一种蓝宝石面板热处理批量取料装置

技术领域

本实用新型属于蓝宝石热处理技术领域，具体涉及一种蓝宝石面板热处理批量取料装置。

背景技术

蓝宝石镜片以其硬度高，抗划伤能力强逐渐导入到手机触摸屏面板领域，但其硬度高而强度不足成为蓝宝石镜片的一个硬伤，为了提高蓝宝石的强度采用的技术手段是对蓝宝石镜片在高温气氛下退火，退火后的蓝宝石镜片的强度得到了明显提升。

退火是在高温气氛炉中进行的热处理，目前通常采用蓝宝石晶棒穿过面板上的按键圆孔，将产品悬挂进行热处理，如附图4中的热处理夹具所示。在取料过程中蓝宝石晶棒无可避免与产品圆孔摩擦碰撞，易造成面板圆孔崩裂损伤。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种蓝宝石面板热处理批量取料装置，有效解决蓝宝石面板在热处理取料过程中可能造成按键圆孔崩裂的隐患。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种蓝宝石面板热处理批量取料装置，包括底板1和侧板2；所述底板1上设有晶棒导向槽6，所述晶棒导向槽6中间段贯穿设有若干横向的面板卡位61与热处理夹具中悬挂的蓝宝石面板一一对应；所述侧板2以所述晶棒导向槽6为中心线平行对置在底板1的两侧，两个侧板2之间的位置可横向调节。

进一步的，所述晶棒导向槽6两侧的底板上垂直设有若干卡位导向片61，相邻卡位导向片之间与对应的面板卡位61对接。

进一步的，所述卡位导向片5从顶端至底板逐渐增宽，相邻卡位导向片5的顶端设置成V形开口。在取料时，卡位导向片可快速将蓝宝石面板的顶端卡装到晶棒导向槽的面板卡位中。

进一步的，所述晶棒导向槽6的两端设有晶棒定位销7，可防止在取放过程中晶棒从晶棒导向槽中滑出。

在本实用新型中，两侧板之间的间距调节通过如下方案实现：所述侧板2上设有螺丝孔3，所述底板1上设有横向的腰形孔31与所述螺丝孔对应，所述侧板2通过螺栓或螺钉穿过螺丝孔3和腰形孔31固定在所述底板1上，通过横向的腰形孔，可对侧板之间的横向间距进行微调，保证侧板之间的距离与蓝宝石面板的宽度对应。

进一步的，所述底板1上设有横向的定位槽4，所述侧板2上设有与定位槽4配合的定位块41。定位块同时可起到侧板横向调节时的导向作用。

在本实新型中，所述底板、侧板及卡位导向片采用铝合金材质，其表面做喷砂阳极处理，并设有铁氟龙镀层。防止在取料过程中，产品与装置摩擦产生划伤等不良。

本实用新型具有如下有益效果：

1)夹具在取料时，蓝宝石面板分别嵌装定位在晶棒导向槽的面板卡位中，并通过卡位导向片辅助，可保证蓝宝石晶棒不会碰撞蓝宝石面板上的圆孔；

2)取料时，通过卡位导向片及面板卡位将每片产品间隔开来，不至于产品相互碰撞；

3)整个装置使用铝合金材料，操作时轻便，易取放；

4)装置表面做喷砂阳极，将装置表面毛刺去除干净，同时整个装置表面镀铁氟龙，可防止金属装置本体刮伤产品。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中的蓝宝石面板热处理批量取料装置的主视图。

图2为本实用新型中的蓝宝石面板热处理批量取料装置取放蓝宝石面板的示意图a。

图3为本实用新型中的蓝宝石面板热处理批量取料装置取放蓝宝石面板的示意图b。

图4为本实用新型中的蓝宝石面板热处理批量取料装置取放蓝宝石面板的示意图c。

图5为本实用新型中的蓝宝石面板热处理批量取料装置取放蓝宝石面板的示意图d。

图中标号：1-底板，2-侧板，3-螺丝孔，31-腰形孔，4-定位槽，41-定位块，5-卡位导向片，6-晶棒导向槽，61-面板卡位，7-晶棒定位销，8-热处理夹具，9-蓝宝石晶棒，10-产品。

具体实施方式

实施例

参见图1，一种蓝宝石面板热处理批量取料装置，包括底板1和侧板2；底板1上设有晶棒导向槽6，晶棒导向槽6中间段贯穿设有若干横向的面板卡位61与热处理夹具8中悬挂的蓝宝石面板一一对应，晶棒导向槽6两侧的底板上垂直设有若干卡位导向片61，相邻卡位导向片之间与对应的面板卡位61对接，卡位导向片5从顶端至底板逐渐增宽，相邻卡位导向片5的顶端设置成V形开口。在取料时，卡位导向片可快速将蓝宝石面板的顶端卡装到晶棒导向槽的面板卡位中。侧板2以晶棒导向槽6为中心线平行对置在底板1的两侧，两个侧板2之间的位置可横向调节。晶棒导向槽6的两端设有晶棒定位销7，可防止在取放过程中晶棒从晶棒导向槽中滑出。

结合图1和图3所示，侧板2上设有螺丝孔3，底板1上设有横向的腰形孔31与螺丝孔对应，侧板2通过螺栓或螺钉穿过螺丝孔3和腰形孔31固定在底板1上，通过横向的腰形孔，可对侧板之间的横向间距进行微调，保证侧板之间的距离与蓝宝石面板的宽度对应。在底板1上设有横向的定位槽4，侧板2上设有与定位槽4配合的定位块41，定位块同时可起到侧板横向调节时的导向作用。

在本实新型中，底板、侧板及卡位导向片采用铝合金材质，其表面做喷砂阳极处理，并设有铁氟龙镀层。防止在取料过程中，产品与装置摩擦产生划伤等不良。

具体参见图2至图5，取料时，将图1中的取料装置倒扣在热处理夹具8上方，通过卡位导向片5从蓝宝石面板产品10中间的间隙穿过，将产品10每片间隔分开，蓝宝石晶棒9刚好放入晶棒导向槽6中；用手将蓝宝石晶棒9两端固定扣在晶棒导向槽6中，将产品10连同蓝宝石晶棒9一起取出、翻转后平放，如图3、图4所示。

最后如图5所示，将蓝宝石晶棒9从晶棒导向槽6内抽出，然后可取出产品10，放入周转架内。

上述为本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式和细节上对本实用新型所作出的各种变化，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种蓝宝石面板热处理批量取料装置，其特征在于：包括底板(1)和侧板(2)；

所述底板(1)上设有晶棒导向槽(6)，所述晶棒导向槽(6)中间段贯穿设有若干横向的面板卡位(61)与热处理夹具中悬挂的蓝宝石面板一一对应；

所述侧板(2)以所述晶棒导向槽(6)为中心线平行对置在底板(1)的两侧，两个侧板(2)之间的位置可横向调节。

2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石面板热处理批量取料装置，所述晶棒导向槽(6)两侧的底板上垂直设有若干卡位导向片(5)，相邻卡位导向片之间与对应的面板卡位(61)对接。

3.根据权利要求2所述的一种蓝宝石面板热处理批量取料装置，所述卡位导向片(5)从顶端至底板逐渐增宽，相邻卡位导向片(5)的顶端设置成V形开口。

4.根据权利要求3所述的一种蓝宝石面板热处理批量取料装置，所述晶棒导向槽(6)的两端设有晶棒定位销(7)。

5.根据权利要求1所述的一种蓝宝石面板热处理批量取料装置，所述侧板(2)上设有螺丝孔(3)，所述底板(1)上设有横向的腰形孔(31)与所述螺丝孔对应，所述侧板(2)通过螺栓或螺钉穿过螺丝孔(3)和腰形孔(31)固定在所述底板(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种蓝宝石面板热处理批量取料装置，所述底板(1)上设有横向的定位槽(4)，所述侧板(2)上设有与定位槽(4)配合的定位块(41)。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的一种蓝宝石面板热处理批量取料装置，所 述底板、侧板及卡位导向片采用铝合金材质，表面采用喷砂阳极处理，并设有铁氟龙镀层。