CN204123662U - 一种提坯装置及吹瓶机 - Google Patents
一种提坯装置及吹瓶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204123662U CN204123662U CN201420573681.6U CN201420573681U CN204123662U CN 204123662 U CN204123662 U CN 204123662U CN 201420573681 U CN201420573681 U CN 201420573681U CN 204123662 U CN204123662 U CN 204123662U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- bottle
- bottle base
- blanking device
- paragraph
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种提坯装置及吹瓶机,提坯装置包括落坯斗、用于将从所述的落坯斗中落下的瓶坯向上输送的输送带、用于控制所述的输送带运动的电机,所述的输送带包括沿水平方向延伸的第一段、自所述的第一段的一端部向斜上方弯折延伸的第二段,所述的落坯斗位于所述的第一段的上方。本实用新型的提坯装置通过设置沿水平方向延伸的第一段,使得瓶坯从输送带上意外落下时,会在第一段上进行缓冲,从而不易卡在落坯斗的底部,防止瓶坯刮伤,避免被卡住瓶坯刮坏输送皮带的挡板,延长皮带使用寿命。另外,吹瓶机的瓶坯输送装置借助风力来输送瓶坯,使得提坯装置和理坯装置的高度可以降低,节省材料及能源,并且可以减少卡坯现象。
Description
技术领域
本实用新型属于吹瓶技术领域,具体涉及一种提坯装置及吹瓶机。
背景技术
瓶坯经过提坯机、理坯机,自动完成排列。传统方式为将瓶坯提到一定高度后,再进行理坯。传统提坯机,瓶坯从落坯斗落下,由减速电机控制输送皮带沿着斜上方直接上提,该方式在瓶坯上提过程中,常会有瓶坯滚落到落坯斗底部,在落坯斗底部常会有卡坯现象,易造成瓶坯损伤;另外,卡住的瓶坯会刮伤输送皮带的挡板,减少皮带使用寿命。
经过理坯后瓶坯凭借自身重力沿落坯轨道下滑至吹瓶装置的进坯口,因需满足落坯所需重力要求,提坯机、理坯机需达到一定的高度,并且,使用时,在吹瓶装置的进坯口处偶尔会出现卡坯现象。另外,现有技术中的保持架是需要向外弯折的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易卡坯的提坯装置。
本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种采用上述提坯装置的吹瓶机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一种技术方案是:一种提坯装置,包括落坯斗、用于将从所述的落坯斗中落下的瓶坯向上输送的输送带、用于控制所述的输送带运动的电机,所述的输送带包括沿水平方向延伸的第一段、自所述的第一段的一端部向斜上方弯折延伸的第二段,所述的落坯斗位于所述的第一段的上方。
具体地,所述的提坯装置还包括位于所述的第一段和所述的第二段之间的弯折处且压在所述的输送带上的压轮。
具体地,所述的输送带上形成有多个倾斜设置的能够阻止所述的瓶坯下滑的挡板。
一种采用上述提坯装置的吹瓶机,所述的吹瓶机还包括用于将所述的提坯装置提起的瓶坯进行整理的理坯装置、用于将瓶坯吹制成瓶子的吹瓶装置、用于将所述的理坯装置整理后的瓶坯运输至所述的吹瓶装置的瓶坯输送装置。
具体地,所述的瓶坯输送装置包括四周封闭的封窗、固定设置在所述的封窗内的多个保持架、与多个所述的保持架相连接的供瓶坯滑动的落坯轨道、设置在多个所述的保持架上且位于所述的落坯轨道的上方的风腔,所述的风腔的底部开设有多个向着所述的瓶坯的前进方向倾斜的出风口。
更具体地,所述的风腔的底部形成有向内凹陷的凹槽,所述的瓶坯的瓶口位于所述的凹槽内。
更具体地,多个所述的出风口均匀设置在所述的凹槽的左右两侧壁上。
具体地,所述的落坯轨道沿水平方向延伸。
具体地,每个所述的保持架包括固定设置在所述的封窗的左右两侧上的左支架和右支架,所述的风腔的左右两侧分别与所述的左支架和所述的右支架固定连接。
更具体地,所述的落坯轨道包括用于撑住所述的瓶坯的支撑环的左撑板和右撑板、多个左螺栓、多个右螺栓,所述的左撑板和所述的右撑板之间形成供所述的瓶坯通过且宽度可调的通道,所述的左螺栓的右端部与所述的左撑板相固定连接,所述的左螺栓的左端部穿设在所述的封窗和所述的左支架上,所述的右螺栓的左端部与所述的右撑板相固定连接,所述的右螺栓的右端部穿设在所述的封窗和一个所述的右支架上。
本实用新型的范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的提坯装置通过设置沿水平方向延伸的第一段,使得瓶坯从输送带上意外落下时,会在第一段上进行缓冲,从而不易卡在落坯斗的底部,防止瓶坯刮伤,避免被卡住瓶坯刮坏输送皮带的挡板,延长皮带使用寿命。
另外,吹瓶机的瓶坯输送装置借助风力来输送瓶坯,使得提坯装置和理坯装置的高度可以降低,节省材料及能源,并且可以减少卡坯现象。
附图说明
附图1为现有技术中的提坯装置的结构示意图;
附图2为本实用新型的提坯装置的结构示意图;
附图3为本实用新型的吹瓶机的结构示意图;
附图4为本实用新型的瓶坯输送装置的剖视图;
附图5为本实用新型的A-A剖面图;
其中:1、提坯装置;2、理坯装置;3、吹瓶装置;4、封窗;5、风腔;6、侧板;7、左支架;8、右支架;9、凹槽;10、出风口;11、瓶口;12、支撑环;13、左撑板;14、右撑板;15、左螺栓;16、右螺栓,17、瓶坯输送装置;18、落坯斗;19、输送带;20、第一段;21、第二段;22、压轮;23、挡板。
具体实施方式
如附图2至5所示,一种吹瓶机,包括提坯装置1、用于将提坯装置1提起的瓶坯进行整理的理坯装置2、用于将瓶坯吹制成瓶子的吹瓶装置3、用于将理坯装置2整理后的瓶坯运输至吹瓶装置3的瓶坯输送装置17。
瓶坯输送装置17包括四周封闭的封窗4、固定设置在封窗4内的多个保持架、与多个保持架相连接的供瓶坯滑动的落坯轨道、设置在多个保持架上且位于落坯轨道的上方的风腔5。
封窗4的前后两侧分别与理坯机2的出坯口和吹瓶装置3的进坯口连通,封窗4的四周由四块沿长度方向延伸的侧板6构成。多个保持架沿着封窗4的长度方向均匀设置,每个保持架包括固定设置在封窗4的左右两侧的侧板6上的左支架7和右支架8,左支架7和右支架8均为沿上下方向延伸的竖直架。风腔5的左右两侧分别与左支架7和右支架8固定连接。风腔5的底部形成有向内凹陷的凹槽9,瓶坯的瓶口11位于凹槽9内。风腔5底部凹槽9的左右两侧壁上开设有多个向着瓶坯的前进方向倾斜的出风口10,多个出风口10沿长度方向均匀分布。
落坯轨道沿水平方向延伸。落坯轨道包括用于撑住瓶坯的支撑环12的左撑板13和右撑板14、多个左螺栓15、多个右螺栓16,左撑板13和右撑板14之间形成供瓶坯通过且宽度可调的通道,左螺栓15的右端部与左撑板13相固定连接、左端部穿设在封窗4和左支架7上,右螺栓16的左端部与右撑板14相固定连接、右端部穿设在封窗4和右支架8上。由于左右螺栓15、16直接穿过保持架和侧板6,调节通道的宽度时,无需拆下侧板6,可直接旋转左右螺栓15、16进行调节,操作方便。
提坯装置1包括落坯斗18、用于将从落坯斗18中落下的瓶坯向上输送的输送带19、用于控制输送带19运动的电机,输送带19包括沿水平方向延伸的第一段20、自第一段20的一端部向斜上方弯折延伸的第二段21,落坯斗18位于第一段20的上方。提坯装置还包括位于第一段20和第二段21之间的弯折处且压在输送带19上的压轮22。输送带19上形成有多个倾斜设置的能够阻止瓶坯下滑的挡板23。挡板23向着输送带19的运动方向倾斜。
如上所述,我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明,但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
Claims (10)
1. 一种提坯装置,包括落坯斗、用于将从所述的落坯斗中落下的瓶坯向上输送的输送带、用于控制所述的输送带运动的电机,其特征在于:所述的输送带包括沿水平方向延伸的第一段、自所述的第一段的一端部向斜上方弯折延伸的第二段,所述的落坯斗位于所述的第一段的上方。
2. 根据权利要求1所述的提坯装置,其特征在于:所述的提坯装置还包括位于所述的第一段和所述的第二段之间的弯折处且压在所述的输送带上的压轮。
3. 根据权利要求1所述的提坯装置,其特征在于:所述的输送带上形成有多个倾斜设置的能够阻止所述的瓶坯下滑的挡板。
4. 一种采用权利要求1至3中任一项所述的提坯装置的吹瓶机,其特征在于:所述的吹瓶机还包括用于将所述的提坯装置提起的瓶坯进行整理的理坯装置、用于将瓶坯吹制成瓶子的吹瓶装置、用于将所述的理坯装置整理后的瓶坯运输至所述的吹瓶装置的瓶坯输送装置。
5. 根据权利要求4所述的吹瓶机,其特征在于:所述的瓶坯输送装置包括四周封闭的封窗、固定设置在所述的封窗内的多个保持架、与多个所述的保持架相连接的供瓶坯滑动的落坯轨道、设置在多个所述的保持架上且位于所述的落坯轨道的上方的风腔,所述的风腔的底部开设有多个向着所述的瓶坯的前进方向倾斜的出风口。
6. 根据权利要求5所述的吹瓶机,其特征在于:所述的风腔的底部形成有向内凹陷的凹槽,所述的瓶坯的瓶口位于所述的凹槽内。
7. 根据权利要求6所述的吹瓶机,其特征在于:多个所述的出风口均匀设置在所述的凹槽的左右两侧壁上。
8. 根据权利要求5所述的吹瓶机,其特征在于:所述的落坯轨道沿水平方向延伸。
9. 根据权利要求5所述的吹瓶机,其特征在于:每个所述的保持架包括固定设置在所述的封窗的左右两侧上的左支架和右支架,所述的风腔的左右两侧分别与所述的左支架和所述的右支架固定连接。
10. 根据权利要求9所述的吹瓶机,其特征在于:所述的落坯轨道包括用于撑住所述的瓶坯的支撑环的左撑板和右撑板、多个左螺栓、多个右螺栓,所述的左撑板和所述的右撑板之间形成供所述的瓶坯通过且宽度可调的通道,所述的左螺栓的右端部与所述的左撑板相固定连接,所述的左螺栓的左端部穿设在所述的封窗和所述的左支架上,所述的右螺栓的左端部与所述的右撑板相固定连接,所述的右螺栓的右端部穿设在所述的封窗和所述的右支架上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420573681.6U CN204123662U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种提坯装置及吹瓶机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420573681.6U CN204123662U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种提坯装置及吹瓶机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204123662U true CN204123662U (zh) | 2015-01-28 |
Family
ID=52380049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420573681.6U Expired - Lifetime CN204123662U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种提坯装置及吹瓶机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204123662U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104309103A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种提坯装置及吹瓶机 |
CN107738864A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-27 | 安徽永生机械股份有限公司 | 一种可移动密封皮带输送机 |
CN108312479A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-07-24 | 张学良 | 用于吹瓶机的圆弧导向进坯机构 |
-
2014
- 2014-09-30 CN CN201420573681.6U patent/CN204123662U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104309103A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种提坯装置及吹瓶机 |
CN107738864A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-27 | 安徽永生机械股份有限公司 | 一种可移动密封皮带输送机 |
CN108312479A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-07-24 | 张学良 | 用于吹瓶机的圆弧导向进坯机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204123662U (zh) | 一种提坯装置及吹瓶机 | |
CN203740582U (zh) | 钼圆片换向输送装置 | |
CN208470263U (zh) | 一种鸡蛋包装用分拣装置 | |
CN104925535B (zh) | 一种管材的自动上料装置 | |
CN205294305U (zh) | 一种瓶盖朝向分拣装置 | |
CN104309103A (zh) | 一种提坯装置及吹瓶机 | |
CN204237880U (zh) | 一种电泳用挂具 | |
CN105033089B (zh) | 一种管材成型设备的出料装置 | |
CN110615607A (zh) | 一种带滚轮送料的上管机及其工作方法 | |
CN206854969U (zh) | 一种高光泽壳体自动压钢珠装置 | |
CN207361168U (zh) | 一种砂浆生产物料输送装置 | |
CN207346593U (zh) | 一种砂浆生产上料机构 | |
CN205415089U (zh) | 一种电机轴自动送料装置 | |
CN207016094U (zh) | 一种药品盒翻转输送设备 | |
CN203033300U (zh) | 平斜组合式皮带输送机 | |
CN203816736U (zh) | 一种多晶硅人工破碎台 | |
CN104773485A (zh) | 一种饮料瓶输送装置 | |
CN207235823U (zh) | 一种蛋鸡笼的鸡蛋收集缓冲装置 | |
CN204587897U (zh) | 一种金属球输送装置 | |
CN205873075U (zh) | 提升机头轮外壳 | |
CN207699171U (zh) | 瓶装灌装设备 | |
CN204525923U (zh) | 一种新型卧式冷柜发泡夹具 | |
CN204822737U (zh) | 防堵式晶硅片切割刃料微粉分级进料装置 | |
CN204525850U (zh) | 一种冰箱内胆用下料设备 | |
CN204433845U (zh) | 隔断式矿槽除尘通风槽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150128 |