CN204174134U - 氯醇法环氧丙烷废液脱色除味专用罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氯醇法环氧丙烷废液脱色除味专用罐，包括分相罐、搅拌器、进液口、进水口、排液口以及出水口，在分相罐上表面轴心位置安装搅拌器，搅拌器的搅拌轴轴向向下穿入分相罐内，在分相罐的上表面分别制有进液口和进水口，在所述分相罐外缘连通安装板式液位计，在分相罐上部外缘制有上出水口、中出水口、下出水口。本申请在分相罐内完成反应萃取脱色之后，由于水相在液体上方，根据液位计的显示，可知水相液位，开启相应的出水口，将上层液体排出，充分保证了上层液体的排放率，保证罐体的分水效果。
Description
技术领域
本实用新型属于化工精馏设备及配件领域，尤其是一种氯醇法环氧丙烷废液脱色除味专用罐。
背景技术
目前，工业上生产环氧丙烷的方法主要有两种：氯醇法和共氧化法。我国环氧丙烷生产主要采用氯醇法，该过程产生的副产物的主要成分为1,2-二氯丙烷和双-(2-氯异丙基)醚，该副产物成分复杂、颜色发黄且刺激性气味较大，国内各环氧丙烷生产厂家尚未找到合理处理利用途径，只能将其作为低端溶剂销售或烧掉。
由于氯醇法环氧丙烷废液含有大量的1,2-二氯丙烷和双-(2-氯异丙基)醚，是橡胶和树脂等的性能良好的溶剂。如果对该废液脱色除味，就可以将其变为性能优良的溶剂，根据氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的工艺需求，申请人开发了氧丙烷脱色分相专用罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氯醇法环氧丙烷废液脱色除味专用罐，利用反应萃取对氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的脱色分相专用罐，所得环氧丙烷产品无刺激性气味且色度(钴铂标准比色法)≤20，产品收率95％。
本实用新型实现目的的技术方案如下：
一种氯醇法环氧丙烷废液脱色除味专用罐，包括分相罐、搅拌器、进液口、进水口、排液口以及出水口，在分相罐上表面轴心位置安装搅拌器，搅拌器的搅拌轴轴向向下穿入分相罐内，在分相罐的上表面分别制有进液口和进水口，在所述分相罐外缘连通安装板式液位计，在分相罐上部外缘制有上出水口、中出水口、下出水口。
而且，在所述分相罐下部外缘人孔、排液口、液体排尽口、取液口。
本实用新型的有益效果为：
1、本申请利用反应萃取对氯醇法环氧丙烷废液进行脱色除味，本专用罐包括分相罐、液位计、排液口、高度不同的三个出水口等部件组成，在分相罐内完成反应萃取脱色之后，由于水相在液体上方，根据液位计的显示，可知水相液位，开启相应的出水口，将上层液体排出，充分保证了上层液体的排放率，保证罐体的分水效果。
2、本申请在分相罐上部设置三个出水口，根据流量，分层效果决定开启哪一个出水口，快速简单的完成脱色分相两步骤工作，油层即为色度≤20的产品，本装置将反应萃取脱色和分相两步骤合并为一个设备完成，产品色度低、纯度高、充分保证萃取效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(局部剖视)。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种氯醇法环氧丙烷废液脱色除味专用罐，包括分相罐13、搅拌器2、进液口1、进水口4、排液口9以及出水口，具体结构为：在分相罐上表面轴心位置安装搅拌器，搅拌器的搅拌轴3轴向向下穿入分相罐内，在分相罐的上表面分别制有进液口和进水口，在分相罐下部外缘人孔8、排液口9、液体排尽口10、取液口11，在分相罐顶部还制有放空口等常用端口，在分相罐的外缘上部或下部还可以制有其他端口，可以根据本领域技术人员的需要进行相应设置，如在分相罐上部外缘制有远传液位计口14。
本实用新型的创新之处在于：
在分相罐外缘连通安装板式液位计12，在分相罐上部外缘制有上出水口5、中出水口6、下出水口7。
本系统的工作过程如下：
将环氧丙烷废液输送至带搅拌的脱色除味专用罐，加入脱色除味剂，打开搅拌器，搅拌1-2小时，分相罐静置1-2小时，完成反应萃取脱色，之后，由于水相在液体上方，根据板式液位计的水相液位显示，为了保证分水效果，根据流量以及分层效果决定开启上出水口、中出水口或下出水口，快速简单的完成脱色分相两步骤工作，油层即为色度≤20的产品，本实用新型将反应萃取脱色和分相两步骤合并为一个设备完成。
Claims (2)
1.一种氯醇法环氧丙烷废液脱色除味专用罐，包括分相罐、搅拌器、进液口、进水口、排液口以及出水口，在分相罐上表面轴心位置安装搅拌器，搅拌器的搅拌轴轴向向下穿入分相罐内，在分相罐的上表面分别制有进液口和进水口，其特征在于：在所述分相罐外缘连通安装板式液位计，在分相罐上部外缘制有上出水口、中出水口、下出水口。
2.根据权利要求1所述的氯醇法环氧丙烷废液脱色除味专用罐，其特征在于：在所述分相罐下部外缘人孔、排液口、液体排尽口、取液口。
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