CN204320295U - 一种三磷酸酯中和水洗装置 - Google Patents

Abstract

一种三磷酸酯中和水洗装置，包括中和水洗釜，中和水洗釜内部设有搅拌，中和水洗釜右上侧设有分水阀组，左下侧设有蒸汽进口，底部中心位置设有物料出口，中和水洗釜底部一侧设有蒸汽冷凝水出口；搅拌呈Z型，中和水洗釜的上部开孔，中和水洗釜的上部的孔呈阶梯型，中和水洗装置采用耐磨材料，耐磨材料为搪玻璃材料，本实用新型的优点是：节约设备，操作简单，使原来完成中和水洗工序需9小时缩短到4.5小时，又减少了50%的废水量，既提高了产能，又减轻废水处理量，降低了生产成本，提高经济效益。

Description

一种三磷酸酯中和水洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工技术领域，尤其是涉及一种三磷酸酯中和水洗装置。

背景技术

目前，磷三-（2-氯异丙基）磷酸酯的制备方法，是通过三氯化磷与环氧丙烷在刘易斯酸催化下反应合成。三氯氧磷与环氧丙烷反应完成后得到，磷三-（2-氯异丙基）磷酸酯的粗品，粗品经酸洗、碱洗、水洗、蒸馏脱除水后成品。

三（2-氯异丙基）磷酸酯生产中的粗品进入中和釜，加入一定能够量的水和液碱搅拌，调节PH至中性，静置分层后，再把它送入分水器中分水，下层物料再送回到中和釜进行第二次中和，分层，分水，同上述步骤再进行第二次水洗，工序多，耗时，又耗能。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

    一种三磷酸酯中和水洗装置，包括中和水洗釜，中和水洗釜内部设有搅拌，中和水洗釜右上侧设有分水阀组，左下侧设有蒸汽进口，底部中心位置设有物料出口，中和水洗釜底部一侧设有蒸汽冷凝水出口。

所述搅拌呈Z型。

所述中和水洗釜的上部开孔，利用水的密度大于物料的原理，水由上部的孔分水排出。

所述中和水洗釜的上部的孔呈阶梯型，物料与水的分层界面高度打开相对应的孔进行分水，达到中和水洗的最佳效果。

所述中和水洗装置采用耐磨材料。

所述中和水洗装置采用耐磨材料为搪玻璃材料。

本实用新型的优点是：节约设备，操作简单，使原来完成中和水洗工序需9小时缩短到4.5小时，又减少了50%的废水量，既提高了产能，又减轻废水处理量，降低了生产成本，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种三磷酸酯中和水洗装置，包括中和水洗釜1，中和水洗釜1内部设有搅拌2，中和水洗釜1右上侧设有分水阀组3，左下侧设有蒸汽进口4，底部中心位置设有物料出口5，中和水洗釜底部一侧设有蒸汽冷凝水出口6。

所述搅拌2呈Z型。

所述中和水洗釜1的上部开孔，利用水的密度大于物料的原理，水由上部的孔分水排出。

所述中和水洗釜1的上部的孔呈阶梯型，物料与水的分层界面高度打开相对应的孔进行分水，达到中和水洗的最佳效果。

所述中和水洗装置采用耐磨材料。

所述中和水洗装置采用耐磨材料为搪玻璃材料。

实施例1：

具体生产过程中，先加入二分之一物料的去离子水和一定量的液碱，启动搅拌，开启夹套蒸汽阀，待稀减溶液达到50°-60°时，再加入粗品，并调节PH值，达到中性值时，搅拌15分钟，静置30分钟、分层，按照水相底部位置；开启相应位置的放水阀进行放水，放水完毕，关闭放水阀，进行第二次中和，步骤如上，再进行第二次水洗，不加碱液，然后将下层物料送至脱水工序。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种三磷酸酯中和水洗装置，包括中和水洗釜（1），中和水洗釜（1）内部设有搅拌（2），其特征在于：中和水洗釜（1）右上侧设有分水阀组（3），左下侧设有蒸汽进口（4），底部中心位置设有物料出口（5），中和水洗釜（1）底部一侧设有蒸汽冷凝水出口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种三磷酸酯中和水洗装置，其特征在于：所述搅拌（2）呈Z型。

3.根据权利要求1所述的一种三磷酸酯中和水洗装置，其特征在于：所述中和水洗釜（1）的上部开孔。

4.根据权利要求3所述的一种三磷酸酯中和水洗装置，其特征在于：所述中和水洗釜（1）的上部的孔呈阶梯型。

5.根据权利要求1所述的一种三磷酸酯中和水洗装置，其特征在于：所述中和水洗装置采用耐磨材料。

6.根据权利要求5所述的一种三磷酸酯中和水洗装置，其特征在于：所述中和水洗装置采用耐磨材料为搪玻璃材料。