CN204173487U - 一种双螺旋输送机 - Google Patents

一种双螺旋输送机 Download PDF

Info

Publication number
CN204173487U
CN204173487U CN201420571304.9U CN201420571304U CN204173487U CN 204173487 U CN204173487 U CN 204173487U CN 201420571304 U CN201420571304 U CN 201420571304U CN 204173487 U CN204173487 U CN 204173487U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveying axis
dwg
interior
axis
helicallobe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420571304.9U
Other languages
English (en)
Inventor
董建平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI KELUNDA CHEMICAL THERMAL EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
WUXI KELUNDA CHEMICAL THERMAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI KELUNDA CHEMICAL THERMAL EQUIPMENT CO Ltd filed Critical WUXI KELUNDA CHEMICAL THERMAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201420571304.9U priority Critical patent/CN204173487U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204173487U publication Critical patent/CN204173487U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种双螺旋输送机,内输送轴一次成型,其加工工艺简单,而且有效提高了内输送轴的刚性,其包括双螺旋输送机机体,双螺旋输送机机体内设置有内输送轴和外输送轴,内输送轴和所述外输送轴上设置有螺旋叶片,其特征在于:内输送轴包括第一内输送轴和第二内输送轴,第一内输送轴和所述第二内输送轴上的螺旋叶片的旋转方向相反,第一内输送轴和所述第二内输送轴通过轴承支撑在轴承支撑座上,第一内输送轴和所述第二内输送轴间通过齿轮和齿轮槽啮合连接,双螺旋输送机机体内在所述第一内输送轴和所述第二内输送轴的连接部的一侧设置有中间输送轴,所述中间输送轴上设置有螺旋叶片。

Description

一种双螺旋输送机
技术领域
    本实用新型涉及螺旋输送物料技术领域,具体为一种双螺旋输送机。
背景技术
现有的双螺旋输送机其结构见图1,其包括输出轴1,输送轴1包括内输送轴2和外输送轴3,内输送轴上的螺旋叶片的分为两段2-1、2-2,两段螺旋叶片的螺旋方向相反,通过内输送轴和外输送轴的旋转实现物料的向前输送,但是在上述结构中,由于内输送轴的两端螺旋方向相反,其加工工序较为复杂,不适合于一次成型,而且内输送轴的长度较长,降低了内输送轴的刚性,其拆卸也很困难。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种双螺旋输送机,内输送轴一次成型,其加工工艺简单,而且有效提高了内输送轴的刚性。
其技术方案是这样的:一种双螺旋输送机,其包括双螺旋输送机机体,所述双螺旋输送机机体内设置有内输送轴和外输送轴,所述外输送轴设置在所述内输送轴一侧,所述内输送轴和所述外输送轴分别连接电机,所述内输送轴和所述外输送轴上设置有螺旋叶片,其特征在于:所述内输送轴包括第一内输送轴和第二内输送轴,所述第一内输送轴和所述第二内输送轴上的螺旋叶片的旋转方向相反,所述第一内输送轴和所述第二内输送轴的齿轮和齿轮槽端分别设置有轴承支撑座,所述第一内输送轴和所述第二内输送轴通过轴承支撑在所述轴承支撑座上,所述第一内输送轴和所述第二内输送轴间通过齿轮和齿轮槽啮合连接,所述双螺旋输送机机体内在所述第一内输送轴和所述第二内输送轴的连接部的一侧设置有中间输送轴,所述中间输送轴上设置有螺旋叶片,所述中间输送轴连接电机。
其进一步特征在于:所述螺旋叶片内、所述内输送轴内、所述外输送轴内和所述中间输送轴内分别设置冷却水通道;所述第一内输送轴和所述第二内输送轴的齿轮和齿轮槽结合部设置有支撑座;所述第一内输送轴和所述第二内输送轴分别通过法兰连接所述双螺旋输送机机体,所述法兰上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有拆卸螺栓。
本实用新型的上述结构中,内输送轴包括第一内输送轴和第二内输送轴,所述第一内输送轴和第二内输送轴间通过齿轮和齿轮槽啮合连接,第一内输送轴和第二内输送轴上的螺旋叶片的旋转方向相反,第一内输送轴和所述第二内输送轴的齿轮和齿轮槽端分别设置有轴承支撑座,第一内输送轴和第二内输送轴通过轴承支撑在所述轴承支撑座上,双螺旋输送机机体内在第一内输送轴和第二内输送轴的连接部的一侧设置有中间输送轴,中间输送轴上设置有螺旋叶片,中间输送轴连接电机,由于内输送轴中第一内输送轴和第二内输送轴通过齿轮和齿轮槽啮合连接,两端通过轴承座支撑,增强了内输送轴的刚性,相反螺旋的第一内输送轴和第二内输送轴可以分别加工、一次成型,其加工工艺简单。
附图说明
图1为本现有的双螺旋输送机结构示意图;
图2为本实用新型双螺旋输送机结构示意图;
图3为图2的左视图;
图4为本实用新型中输送轴及螺旋叶片放大的示意图;
图5为本实用新型中输送轴及螺旋叶片剖视的示意图;
图6为第一内输送轴和第二内输送轴连接剖视放大示意图。
具体实施方式
见图3、图4、图5,一种双螺旋输送机,其包括双螺旋输送机机体1,双螺旋输送机机体1内设置有内输送轴2和外输送轴3,外输送轴3设置在内输送轴2的一侧,内输送轴2和外输送轴3分别连接电机4、5,内输送轴2和外输送轴3上设置有螺旋叶片6,内输送轴2包括第一内输送轴2-1和第二内输送轴2-2,第一内输送轴2-1和第二内输送轴2-2上的螺旋叶片的旋转方向相反,第一内输送轴2-1和第二内输送轴2-2间通过齿轮7和齿轮槽8啮合连接,第一内输送轴2-1和第二内输送轴2-2的齿轮7和齿轮槽8端分别设置有轴承支撑座9-1、9-2,第一内输送轴2-1和第二内输送轴2-2通过轴承支撑在轴承支撑座9-1、9-2上,第一内输送轴和第二内输送轴两端通过支撑座10支撑,双螺旋输送机机体1内在第一内输送轴2-1和第二内输送轴2-2的结合部的一侧设置有中间输送轴11,中间输送轴11上设置有螺旋叶片6,中间输送轴11连接电机12。
第一内输送轴和第二内输送轴的齿轮和齿轮槽结合部设置有支撑座10,增强的第一内输送轴和第二内输送轴的整体刚性。
螺旋叶片6内、内输送轴2内、外输送轴3内和中间输送轴11内设置冷却水通道13、14,冷却水通入螺旋叶片6内、内输送轴2、外输送轴3和中间输送轴11内,实现了对螺旋叶片6和轴的冷却。
第一内输送轴2-1和第二内输送轴2-2分别通过法兰15连接双螺旋输送机机体1,法兰15上对称设置有螺纹孔16,螺纹孔16内设置有拆卸螺栓17,通过拆卸螺栓17的旋转,实现了第一内输送轴2-1和第二内输送轴2-2的方便拆卸。

Claims (4)

1.一种双螺旋输送机,其包括双螺旋输送机机体,所述双螺旋输送机机体内设置有内输送轴和外输送轴,所述外输送轴设置在所述内输送轴一侧,所述内输送轴和所述外输送轴分别连接电机,所述内输送轴和所述外输送轴上设置有螺旋叶片,其特征在于:所述内输送轴包括第一内输送轴和第二内输送轴,所述第一内输送轴和所述第二内输送轴上的螺旋叶片的旋转方向相反,所述第一内输送轴和所述第二内输送轴的齿轮和齿轮槽端分别设置有轴承支撑座,所述第一内输送轴和所述第二内输送轴通过轴承支撑在所述轴承支撑座上,所述第一内输送轴和所述第二内输送轴间通过齿轮和齿轮槽啮合连接,所述双螺旋输送机机体内在所述第一内输送轴和所述第二内输送轴的连接部的一侧设置有中间输送轴,所述中间输送轴上设置有螺旋叶片,所述中间输送轴连接电机。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋输送机,其特征在于:所述第一内输送轴和所述第二内输送轴的齿轮和齿轮槽结合部设置有支撑座。
3.根据权利要求1所述的一种双螺旋输送机,其特征在于:所述第一内输送轴和所述第二内输送轴分别通过法兰连接所述双螺旋输送机机体,所述法兰上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有拆卸螺栓。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种双螺旋输送机,其特征在于:所述螺旋叶片内、所述内输送轴内、所述外输送轴内和所述中间输送轴内分别设置冷却水通道。
CN201420571304.9U 2014-09-30 2014-09-30 一种双螺旋输送机 Active CN204173487U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420571304.9U CN204173487U (zh) 2014-09-30 2014-09-30 一种双螺旋输送机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420571304.9U CN204173487U (zh) 2014-09-30 2014-09-30 一种双螺旋输送机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204173487U true CN204173487U (zh) 2015-02-25

Family

ID=52562316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420571304.9U Active CN204173487U (zh) 2014-09-30 2014-09-30 一种双螺旋输送机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204173487U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108750560A (zh) * 2018-06-12 2018-11-06 佛山市金银河智能装备股份有限公司 一种冷却输送装置
CN110654888A (zh) * 2019-10-12 2020-01-07 界首市金龙机械设备有限公司 一种智能机器人扒谷机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108750560A (zh) * 2018-06-12 2018-11-06 佛山市金银河智能装备股份有限公司 一种冷却输送装置
CN110654888A (zh) * 2019-10-12 2020-01-07 界首市金龙机械设备有限公司 一种智能机器人扒谷机
CN110654888B (zh) * 2019-10-12 2023-09-15 界首市金龙机械设备有限公司 一种智能机器人扒谷机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204173487U (zh) 一种双螺旋输送机
CN205833878U (zh) 倒角校正修复装置
CN104162610A (zh) 一种滚动摩擦钢筋调直框
CN207043148U (zh) 一种大型管道管件加工带直管段分体弯头模具
CN103867553A (zh) 一种改良的分体式轴
CN201824239U (zh) 深孔磨削电主轴
CN204249321U (zh) 用于硅烷交联电缆料的双螺杆挤出机
CN104209709A (zh) 一种发动机冷却水管加工工艺
CN103934611B (zh) 焊接组装装备
CN103303432A (zh) 万向节对中杆
CN203584805U (zh) 动力转向泵输入轴连接结构
CN203119641U (zh) 分体式电机转轴结构
CN105618602A (zh) 一种不锈钢厚壁管管件扩口装置
CN204584012U (zh) 一种龙骨加工装置
CN204376595U (zh) 加强型电机机座
CN203955959U (zh) 一种弯箍机
CN203580173U (zh) 一种榨油机榨笼
CN204627697U (zh) 一种分段链接式摇臂轴
CN204747165U (zh) 金属波纹管补偿器翻边装置
CN205522175U (zh) 一种大口径pe管道切割后防冷缩处理系统
CN204535475U (zh) 一种整体钎焊无主片式散热器
CN203932615U (zh) 换向器铜衬套
CN205716386U (zh) 一种用于工程机械驾驶室骨架的异型管
CN105436334A (zh) 防钢管变型套筒式缩管模具
CN203390322U (zh) 小口径焊管在线去内毛刺刀杆装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant