CN204172127U - 卫生用品旋转切刀模辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构合理，使用成本低，材料浪费小、利用率高的卫生用品旋转切刀模辊，包括钢套管、左管状钢切刀及右管状钢切刀，所述钢套管的两自由端内壁分别同轴固定有半轴体，所述左管状钢切刀及右管状钢切刀分别固设于钢套管的圆周外两侧，所述左管状钢切刀及右管状钢切刀的圆周外侧分别对应设有匹配产品外形结构的切刀凸起。广泛应用于卫生用品行业，如婴儿纸尿裤和成人纸尿裤的产品外形切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品切割设备，特别涉及一种卫生用品旋转切刀模辊。
背景技术
在卫生巾与纸尿裤的生产过程中，常需要使用旋转模切装置对其进行外形模切，如图1及图2,现有的旋转模切装置包括框体1'、固定在框体1'上的切刀模辊2'和负压吸附底辊3'、分别安装于切刀模辊2'和负压吸附底辊3'两端的上轴承套8'和下轴承套9'以及分别与上轴承套8'和下轴承套9'连接的上滑块14'和下滑块15'，所述框体1'位于上滑块14'的上方设有加压机构，加压机构通过上滑块14'与上轴承套8'配合，加压机构向切刀模辊2'施加向下的力，所述加压机构包括加压杆41'、垫块42'和加压弹簧43'，所述加压杆41'的一端穿过所述框体1'并与垫块42'接触，所述加压弹簧43'位于垫块42'和上滑块14'之间,所述上滑块14'与下滑块15'之间设有卸压机构,所述卸压机构包括卸压杆51'和卸压弹簧52'，所述卸压弹簧52'设于卸压杆51'上方，所述卸压杆51'与上滑块14'或下滑块15'连接，所述卸压弹簧52'通过卸压杆51'对切刀模辊2'施加向上的力，从而方便调整切刀模辊2'和负压吸附底辊3'之间的距离，工作时, 负压吸附底辊将需要切断的卫生巾或纸尿裤吸附于辊周面，经切刀模辊旋转模切后输出。
上述传统的切刀模辊是旋转模切装置的关键部件，其切刀模辊的加工硬度及精度将直接影响到被加件的质量，为此,现有的切刀模辊一般采用整根硬度高、耐磨性好、强度高的高速工具钢加工而成，加工时，需要先把高速工具钢用车床加工出坏体形状,然后再到CNC(加工中心)或雕刻机加工成型,加工成型后进行热处理及精磨, 高速工具钢加工成切刀模辊时,材料利用率低、浪费大，成本高, 且整根切刀模辊都采用进口的特殊钢材加工而成, 进口的高速钢或粉末高速钢每公斤材料费约120-790元左右，其材料成本高,增加了企业设备的加工成本；另，整体结构的切刀模辊,刀刃磨损后需要整根一起更换，使用成本高，材料浪费大，增加了企业设备维护的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种结构合理，使用成本低，材料浪费小、利用率高的卫生用品旋转切刀模辊。
本实用新型所采用的技术方案是这样的：卫生用品旋转切刀模辊，包括钢套管、左管状钢切刀及右管状钢切刀，所述钢套管的两自由端内壁分别同轴固定有半轴体，所述左管状钢切刀及右管状钢切刀分别固设于钢套管的圆周外两侧，所述左管状钢切刀及右管状钢切刀的圆周外侧分别对应设有匹配产品外形结构的切刀凸起。
进一步改进的是：还包括左保护环及右保护环，所述左保护环与右保护环分别套设于钢套管轴向两自由端的圆周外侧壁上，所述左、右保护环的圆周外侧分别设有可防止切刀凸起的刃口切到金属或其它异物时崩裂的凸环，所述各凸环的高度低于切刀凸起的高度以使切刀凸起能切到产品。
进一步改进的是：还包括左保护环及右保护环，所述左保护环与右保护环分别套设于钢套管轴向两自由端的圆周外侧壁上，所述左、右保护环的圆周外侧分别沿周向均布有可防止切刀凸起的刃口切到金属或其它异物时崩裂的凸起，所述各凸起的高度低于切刀凸起的高度以使切刀凸起能切到产品。
进一步改进的是：所述钢套管圆周外侧的轴向两侧分别开设有环形定位槽，左管状钢切刀及右管状钢切刀分别套设于各环形定位槽上，所述左保护环设于左管状钢切刀的端部外侧，所述右保护环设于右管状钢切刀的端部外侧。
进一步改进的是：所述各半轴体分别通过焊连接方式紧固在钢套管的内侧壁两端。
进一步改进的是：所述左保护环与右保护环分别通过紧固螺栓或者焊连接方式或者与钢套管过盈配合方式紧固于钢套管轴向两自由端的圆周外侧壁上。
进一步改进的是：所述左管状钢切刀及右管状钢切刀分别通过焊连接方式或者与钢套管过盈配合方式紧固于钢套管的外侧壁上。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：改进后的卫生用品旋转切刀模辊采用组合式可拆卸式结构，其由钢套管、两半轴体及左管状钢切刀及右管状钢切刀组合而成，该种结构将管状钢切刀独立出来，使用时，除了左管状钢切刀及右管状钢切刀采用硬度高、耐磨性好、强度高的高速钢或其它硬性耐磨合金钢硬质合金加工而成，其余部件都可以直接采用普通结构钢或者模具钢加工而成，其结构合理，连接牢固可靠，拆装更换十分简单快速，切刀环套中心定位准确，加工精度高，可节约40%以上的材料费，大大降低了切割材料成本,减少了企业设备的加工成本，使用成本低。另，组合式结构的切刀模辊,刀刃磨损后只需要更换对应的管状钢切刀即可，钢套管与两半轴体可重复使用，降低了使用成本，本新型方案将管状钢切刀分割为左、右管状钢切刀，可进一步减少资源浪费，减少了企业设备维护成本，广泛应用于卫生用品行业，如婴儿纸尿裤和成人纸尿裤的产品外形切割。
附图说明
图1是现有技术旋转模切装置的主视图；
图2是现有技术旋转模切装置的侧视图；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为本实用新型实施例立体。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
如图3至图4，本实用新型公开一种卫生用品旋转切刀模辊，包括钢套管1、左管状钢切刀21、右管状钢切刀22、左保护环3及右保护环4，所述钢套管1的两自由端内壁分别以焊连接方式同轴固定有半轴体5，所述左管状钢切刀21及右管状钢切刀22分别以焊连接方式固设于钢套管1的圆周外两侧，所述钢套管1圆周外侧的轴向两侧分别开设有环形定位槽，左管状钢切刀21及右管状钢切刀22分别套设于各环形定位槽上，所述左保护环3与右保护环4分别以焊连接方式套设于钢套管1轴向两自由端的圆周外侧壁上，所述左保护环3设于左管状钢切刀21的端部外侧，所述右保护环4设于右管状钢切刀22的端部外侧，所述左管状钢切刀21及右管状钢切刀22的圆周外侧分别对应设有匹配产品外形结构的切刀凸起23，所述左、右保护环的圆周外侧分别设有可防止切刀凸起23的刃口切到金属或其它异物时崩裂的凸环6，当被切割产品中夹杂有金属或其它异物时，凸环6的设置可限制切刀凸起23切入的深度与力度，防止切刀凸起23的刃口因切到金属或其它异物而崩裂，所述各凸环6的高度低于切刀凸起23的高度以使切刀凸起23能切到产品。
加工工艺说明：
1.将左管状钢切刀21、右管状钢切刀22预制成空管状后再根据要求进行加工；
2.将两半轴体5加工后与钢套管1装配并焊接再加工；
3.将左管状钢切刀21、右管状钢切刀22装配于钢套管1上后按要求进行机加工；
4.将左保护环3及右保护环4加工后装配于钢套管1的轴体两侧，装配后再一体精加工。
基于前述技术方案，所述左保护环与右保护环也可以通过紧固螺栓或者与钢套管过盈配合方式紧固于钢套管轴向两自由端的圆周外侧壁上。所述左管状钢切刀及右管状钢切刀也可以通过与钢套管过盈配合方式紧固于钢套管的外侧壁上。所述左、右保护环圆周外侧的凸环也可以由复数个沿左、右保护环周向均布的凸起来替代，各凸起的高度同样只要低于切刀凸起的高度以使切刀凸起能切到产品，就可以实现本实用新型的目的。
改进后的卫生用品旋转切刀模辊采用组合式可拆卸式结构，其由钢套管、两半轴体及左管状钢切刀及右管状钢切刀组合而成，该种结构将管状钢切刀独立出来，使用时，除了左管状钢切刀及右管状钢切刀采用硬度高、耐磨性好、强度高的高速钢或其它硬性耐磨合金钢硬质合金加工而成，其余部件都可以直接采用普通结构钢或者模具钢加工而成，其结构合理，连接牢固可靠，拆装更换十分简单快速，切刀环套中心定位准确，加工精度高，可节约40%以上的材料费，大大降低了切割材料成本,减少了企业设备的加工成本，使用成本低。另，组合式结构的切刀模辊,刀刃磨损后只需要更换对应的管状钢切刀即可，钢套管与两半轴体可重复使用，降低了使用成本，本新型方案将管状钢切刀分割为左、右管状钢切刀，可进一步减少资源浪费，减少了企业设备维护成本，广泛应用于卫生用品行业，如婴儿纸尿裤和成人纸尿裤的产品外形切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.卫生用品旋转切刀模辊，其特征在于：包括钢套管、左管状钢切刀及右管状钢切刀，所述钢套管的两自由端内壁分别同轴固定有半轴体，所述左管状钢切刀及右管状钢切刀分别固设于钢套管的圆周外两侧，所述左管状钢切刀及右管状钢切刀的圆周外侧分别对应设有匹配产品外形结构的切刀凸起。
2.根据权利要求1所述的卫生用品旋转切刀模辊，其特征在于：还包括左保护环及右保护环，所述左保护环与右保护环分别套设于钢套管轴向两自由端的圆周外侧壁上，所述左、右保护环的圆周外侧分别设有可防止切刀凸起的刃口切到金属或其它异物时崩裂的凸环，所述各凸环的高度低于切刀凸起的高度以使切刀凸起能切到产品。
3.根据权利要求1所述的卫生用品旋转切刀模辊，其特征在于：还包括左保护环及右保护环，所述左保护环与右保护环分别套设于钢套管轴向两自由端的圆周外侧壁上，所述左、右保护环的圆周外侧分别沿周向均布有可防止切刀凸起的刃口切到金属或其它异物时崩裂的凸起，所述各凸起的高度低于切刀凸起的高度以使切刀凸起能切到产品。
4.根据权利要求2或3所述的卫生用品旋转切刀模辊，其特征在于：所述钢套管圆周外侧的轴向两侧分别开设有环形定位槽，左管状钢切刀及右管状钢切刀分别套设于各环形定位槽上，所述左保护环设于左管状钢切刀的端部外侧，所述右保护环设于右管状钢切刀的端部外侧。
5.根据权利要求1所述的卫生用品旋转切刀模辊，其特征在于：所述各半轴体分别通过焊连接方式紧固在钢套管的内侧壁两端。
6.根据权利要求4所述的卫生用品旋转切刀模辊，其特征在于：所述左保护环与右保护环分别通过紧固螺栓或者焊连接方式或者与钢套管过盈配合方式紧固于钢套管轴向两自由端的圆周外侧壁上。
7.根据权利要求4所述的卫生用品旋转切刀模辊，其特征在于：所述左管状钢切刀及右管状钢切刀分别通过焊连接方式或者与钢套管过盈配合方式紧固于钢套管的外侧壁上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111408903A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-14 | 中山迈雷特数控技术有限公司 | 一种口罩机熔接辊高效加工工艺 |
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2014
- 2014-10-22 CN CN201420611878.4U patent/CN204172127U/zh active Active
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| CN111408903B (zh) * | 2020-03-31 | 2021-07-02 | 中山迈雷特数控技术有限公司 | 一种口罩机熔接辊高效加工工艺 |
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