CN204171624U - 圆盘穿刺器、护帽自动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘穿刺器、护帽自动设备，该设备包括圆盘穿刺器上料振动料斗、护帽振动料斗、圆盘穿刺器直振、护帽直振、圆盘穿刺器进料定位盘、护帽进料定位盘、组装机构、成品下料盘、主机架。在生产中，圆盘穿刺器振动料斗将配件输送至圆盘穿刺器直振位置，由直振将配件依次排列后送入圆盘穿刺器进料定位盘，同时护帽振动料斗也将护帽送至护帽直振，排列后送入户帽进料定位盘，主机架内的齿轮系带动定位盘运动，在组装机构处汇合，组装机构的凸轮机构动作，将两个配件完成组装后同步进入成品下料盘，即可实现连续自动化生产。本设备能提高生产效率，节省车间面积；提高产品质量，减少人为污染的风险；适宜车间全面自动化生产。

Description

圆盘穿刺器、护帽自动设备

技术领域

本实用新型涉及一种医用圆盘穿刺器的配件自动组装，具体来讲是一圆盘穿刺器、护帽自动组装设备种。 

背景技术

目前圆盘穿刺器的生产，是用手工的方式将两个配件配合，过程中需要大量工人在单个工作台上装配好后进入下一工序，这种方式成本高，占用地方大，因人工接触产品，易造成污染。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中的不足之处，在此提供一种医用圆盘穿刺器的配件自动组装设备；主要由圆盘穿刺器上料振动料斗、护帽振动料斗、圆盘穿刺器直振、护帽直振、圆盘穿刺器进料定位盘、护帽进料定位盘、组装机构、成品下料盘、主机架及电气控制等部件构成，该设备用于自动化生产圆盘穿刺器配件。 

本实用新型是这样实现的，构造一种圆盘穿刺器、护帽自动设备，该设备用于自动化生产圆盘穿刺器配件的加工，包括主机架，所述主机架里设置电气控制系统；其特征在于：该圆盘穿刺器、护帽自动组装设备还包括圆盘穿刺器上料振动料斗、护帽振动料斗、圆盘穿刺器直振、护帽直振、圆盘穿刺器进料定位盘、护帽进料定位盘、组装机构以及成品下料盘；所述圆盘穿刺器振动料斗将圆盘穿刺器配件输送至圆盘穿刺器直振位置，由圆盘穿刺器直振将配件依次排列后送入圆盘穿刺器进料定位盘，同时护帽振动料斗也将护帽送至护帽直振，排列后送入户帽进料定位盘，圆盘穿刺器进料定位盘和护帽进料定位盘分别在转动过程中将圆盘穿刺器和护帽传递给组装机构，由组装机构实现二者的组装后通过成品下料盘输出。 

根据本实用新型所述圆盘穿刺器、护帽自动设备，其特征在于：所述圆盘穿刺器进料定位盘和护帽进料定位盘和成品下料盘的上端为带有组件卡孔槽（5a、6a、8a）的转动圆盘（5b、6b、8b），下方为支撑并带动转动圆盘（5b、6b、8b）旋转的支撑柱（5c、6c、8c）。 

根据本实用新型所述圆盘穿刺器、护帽自动设备，其特征在于：所述组装机构包括支撑机构、带有组件卡孔槽的转动盘，转动盘的下端为多个组合推动机构，所有的组合推动机构沿转动盘的下端均匀圆周排布；组合推动机构受下端的圆凸盘机构控制；圆凸盘机构具有一个圆凸部。 

根据本实用新型所述圆盘穿刺器、护帽自动设备，其特征在于：主机架内设置有带动圆盘穿刺器进料定位盘、护帽进料定位盘、组装机构、成品下料盘运动的齿轮系统。 

本实用新型的优点在于：本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，在此提供一种能自动实现医用圆盘穿刺器自动组装的设备，该设备包括圆盘穿刺器上料振动料斗、护帽振动料斗、圆盘穿刺器直振、护帽直振、圆盘穿刺器进料定位盘、护帽进料定位盘、组装机构、成品下料盘、主机架。在生产中，圆盘穿刺器振动料斗将配件输送至圆盘穿刺器直振位置 ，由直振将配件依次排列后送入圆盘穿刺器进料定位盘，同时护帽振动料斗也将护帽送至护帽直振，排列后送入户帽进料定位盘，主机架内的齿轮系带动定位盘运动，在组装机构处汇合，组装机构的凸轮机构动作，将两个配件完成组装后同步进入成品下料盘，即可实现连续自动化生产。本设备能提高生产效率，节省车间面积；提高产品质量，减少人为污染的风险；适宜车间全面自动化生产。 

附图说明

图1-2是本实用新型整体结构示意图 

图3-5是本实用新型内部结构示意图

其中：圆盘穿刺器振动料斗1，护帽振动料斗2，圆盘穿刺器直振3，护帽直振4，圆盘穿刺器进料定位盘5，护帽进料定位盘6，组装机构7，成品下料盘8，主机架9，

圆盘穿刺器进料定位盘5上端的组件卡孔槽5a，圆盘穿刺器进料定位盘5上端的转动圆盘5b，圆盘穿刺器进料定位盘5的支撑柱5c，

护帽进料定位盘6上端的组件卡孔槽6a，护帽进料定位盘6上端的转动圆盘6b，护帽进料定位盘6的支撑柱6c，成品下料盘8上端的组件卡孔槽8a，成品下料盘8上端的的转动圆盘8b，成品下料盘8的8c，

支撑机构7a、组件卡孔槽7b，转动盘7c，组合推动机构7d，圆凸盘机构7e，圆凸部7f，组合推动机构7d上端面的卡槽7g。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图所示，本实用新型涉及一种医用圆盘穿刺器的配件自动组装，主要由圆盘穿刺器上料振动料斗、护帽振动料斗、圆盘穿刺器直振、护帽直振、圆盘穿刺器进料定位盘、护帽进料定位盘、组装机构、成品下料盘、主机架及电气控制等部件构成，该设备用于自动化生产圆盘穿刺器配件。 

本实用新型所述圆盘穿刺器振动料斗1将圆盘穿刺器配件输送至圆盘穿刺器直振3位置，由圆盘穿刺器直振3将配件依次排列后送入圆盘穿刺器进料定位盘5，同时护帽振动料斗2也将护帽送至护帽直振4，排列后送入户帽进料定位盘6，圆盘穿刺器进料定位盘5和护帽进料定位盘6分别在转动过程中将圆盘穿刺器和护帽传递给组装机构7，由组装机构7实现二者的组装后通过成品下料盘8输出。所述圆盘穿刺器进料定位盘5和护帽进料定位盘6和成品下料盘8的上端为带有组件卡孔槽5a、6a、8a的转动圆盘5b、6b、8b，下方为支撑并带动转动圆盘5b、6b、8b旋转的支撑柱5c、6c、8c。所述组装机构7包括支撑机构7a、带有组件卡孔槽7b的转动盘7c，转动盘7c的下端为多个组合推动机构7d，所有的组合推动机构7d沿转动盘7c的下端均匀圆周排布；组合推动机构受下端的圆凸盘机构7e控制；圆凸盘机构7e具有一个圆凸部7f。 

本实用新型提供一种能对医用圆盘穿刺器、护帽自动组装的设备；其结构简图附后。在生产中，圆盘穿刺器振动料斗1将圆盘穿刺器配件输送至圆盘穿刺器直振3位置，由圆盘穿刺器直振3将配件依次排列后送入圆盘穿刺器进料定位盘5，同时护帽振动料斗2也将护帽送至护帽直振4，排列后送入户帽进料定位盘6，圆盘穿刺器进料定位盘5和护帽进料定位盘6分别在转动过程中将圆盘穿刺器和护帽传递给组装机构7，由组装机构7实现二者的组装后通过成品下料盘8输出。 

其中具体工作方式如下：圆盘穿刺器振动料斗1将圆盘穿刺器配件输送至圆盘穿刺器直振3位置，由圆盘穿刺器直振3将配件依次排列后送入圆盘穿刺器进料定位盘5，其中圆盘穿刺器进料定位盘5的上端为带有组件卡孔槽5a的转动圆盘5b，那么经圆盘穿刺器直振3依次排列后送入的圆盘穿刺器会在转动圆盘5b转动过程中依次卡在组件卡孔槽5a里被带走；同理，经护帽直振4送入的护帽也会随护帽进料定位盘6的转动而卡在组件卡孔槽6a中随后被带走；其中圆盘穿刺器进料定位盘5的高度与组装机构7的转动盘7c高度一致，圆盘穿刺器进料定位盘5上端的转动圆盘5b上的组件卡孔槽5a也与组装机构7的转动盘7c带有的组件卡孔槽7b对应起来，那么圆盘穿刺器组件经组件卡孔槽5a传递到组件卡孔槽7b，做好与护帽组合的准备。 

在组装机构7中包括有多个组合推动机构7d，所有的组合推动机构7d沿转动盘7c的下端均匀圆周排布；组合推动机构7d的作用是实现圆盘穿刺器和护帽的二者组合；组合推动机构7d的下端设置圆凸盘机构7e；圆凸盘机构7e具有一个圆凸部7f；故组合推动机构7d是受下端的圆凸盘机构7e上的圆凸部7f控制；然而经护帽进料定位盘6传递过来的护帽会传递到组合推动机构7d处；因此对于单个组合推动机构7d来讲，每个组合推动机构7d的上端面带有用于卡住护帽组件的卡槽7h；如上所述，组装机构7中包括有多个组合推动机构7d，所有的组合推动机构7d沿转动盘7c的下端均匀圆周排布，在操作过程中，所有的组合推动机构7d会与转动盘7c转动，当单个组合推动机构7d转动到圆凸盘机构7e处时，由于圆凸部7f的存在会将这个组合推动机构7d往上顶，带动带有护帽的卡槽7h向转动盘7c运动（转动盘7c上的组件卡孔槽7b上带有圆盘穿刺器，组合推动机构7d上端面的卡槽7h带有护帽组件），故实现圆盘穿刺器与护帽的自动组合；转动盘7c的高度与成品下料盘8上端的带有组件卡孔槽8a的转动圆盘8b高度一致，故组合好的圆盘穿刺器与护帽伴随着转动将其传递给转动圆盘8，最后自动输出，整个过程完成。 

可以在主机架9内设置齿轮系统，用于带动圆盘穿刺器进料定位盘5、护帽进料定位盘6、组装机构7、成品下料盘8的运动，当然也可以用其他方式实现其转动。主机架9内也可以设置电气控制系统，控制所有动作的协调完成，比如里面可以包括plc、触摸屏等控制元件等等。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (4)

1.一种圆盘穿刺器、护帽自动设备，该设备用于自动化生产圆盘穿刺器配件的加工，包括主机架（9），所述主机架（9）里设置电气控制系统；其特征在于：该圆盘穿刺器、护帽自动组装设备还包括圆盘穿刺器上料振动料斗（1）、护帽振动料斗（2）、圆盘穿刺器直振（3）、护帽直振（4）、圆盘穿刺器进料定位盘（5）、护帽进料定位盘（6）、组装机构（7）以及成品下料盘（8）； 

所述圆盘穿刺器振动料斗（1）将圆盘穿刺器配件输送至圆盘穿刺器直振（3）位置，由圆盘穿刺器直振（3）将配件依次排列后送入圆盘穿刺器进料定位盘（5），同时护帽振动料斗（2）也将护帽送至护帽直振（4），排列后送入户帽进料定位盘（6），圆盘穿刺器进料定位盘（5）和护帽进料定位盘（6）分别在转动过程中将圆盘穿刺器和护帽传递给组装机构（7），由组装机构（7）实现二者的组装后通过成品下料盘（8）输出。

2.根据权利要求1所述圆盘穿刺器、护帽自动设备，其特征在于：所述圆盘穿刺器进料定位盘（5）和护帽进料定位盘（6）和成品下料盘（8）的上端为带有组件卡孔槽（5a、6a、8a）的转动圆盘（5b、6b、8b），下方为支撑并带动转动圆盘（5b、6b、8b）旋转的支撑柱（5c、6c、8c）。

3.根据权利要求1所述圆盘穿刺器、护帽自动设备，其特征在于：所述组装机构（7）包括支撑机构（7a）、带有组件卡孔槽（7b）的转动盘（7c），转动盘（7c）的下端为多个组合推动机构（7e），所有的组合推动机构（7e）沿转动盘（7c）的下端均匀圆周排布；组合推动机构受下端的圆凸盘机构控制（7f）；圆凸盘机构（7e）具有一个圆凸部（7g）。

4.根据权利要求1所述圆盘穿刺器、护帽自动设备，其特征在于：主机架（9）内设置有带动圆盘穿刺器进料定位盘（5）、护帽进料定位盘（6）、组装机构（7）、成品下料盘（8）运动的齿轮系统。