CN204171562U - 一种焊接变位机上的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊接变位机上的加热装置，包括联接焊接变位机和回转工作台的支撑架，支撑架上设有火炬架，火炬架上设有若干火炬，火炬架包括若干连杆机构，通过调整各相连的连杆间的联接位置，调整火炬的位置，从而适应不同外径尺寸和不同曲率半径的封头。支撑架包括连接法兰和中心主轴，中心主轴上设有火炬架，工作时，火炬架与中心主轴静止，火炬均匀加热随旋转工作台旋转封头，燃气管道通过中心主轴内孔输入，避免了管线缠绕，本实用新型适用于焊接领域。

Description

一种焊接变位机上的加热装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别是涉及一种用于焊接变位机上的加热装置。

背景技术

现有的焊接变位机应用中，火炬架通常是根据封头的外径及曲率半径，更换与封头相配的加热装置，使用过程很不方便。目前，火炬加热封头的方法，采用的是转接头连接方式，燃气通过静止半转接头输入转动半转接头送达到火炬，使火炬燃烧，转接头常常出现因磨损而漏气，同时加热装置固定在回转工作台上，加热时，封头受热不均匀，影响了产品质量。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种可以适应不同外径尺寸和不同曲率半径封头的加热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种焊接变位机上的加热装置，包括联接焊接变位机和回转工作台的支撑架，支撑架上设有位于回转工作台下方的火炬架，火炬架上设有若干火炬，火炬架包括由若干彼此相连的连杆组成的连杆机构，通过调整各相连的连杆间的联接位置，调整火炬的纵向位移和径向位移。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各连杆包括火炬架底部的下铰接点上铰接的上下距离调节杆、火炬架上部的上铰接点上铰接的距离调节杆和方向调节杆、与方向调节杆的另一端铰接的火炬固定杆，各火炬间隔分布在火炬固定杆上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各连杆上均设有若干用于调整联接位置的调节点，上下距离调节杆的调节点与方向调节杆的调节点相联接，距离调节杆的调节点与和火炬固定杆的调节点相联接，通过调整各调节点的联接位置，调整火炬的纵向位移和径向位移。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各调节点均为通孔，上下距离调节杆与方向调节杆和距离调节杆与火炬固定杆间的联接方式均为连接销联接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，支撑架上设有中心主轴，连杆机构沿中心主轴的中心轴线左右对称。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，连杆机构沿中心主轴的径向设有一个或者一个以上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，支撑架包括连接法兰和中心主轴，连接法兰与中心主轴的联接方式为轴承连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，连接法兰与回转工作台的联接方式为螺栓联接。 

进一步作为本实用新型技术方案的改进，中心主轴上设有火炬架，火炬架与中心主轴的连接方式为过盈配合或者销键联接。

本实用新型的有益效果：此焊接变位机上的加热装置上的火炬架可以随着封头的半径尺寸和曲率半径变化而调整，满足多种尺寸的封头加热需要，不必换频繁更换火炬架；工作时，静止的火炬架均匀加热旋转的封头外壁，提高产品焊接质量，同时当燃气管道通过中心主轴内孔输入时，避免了输入的动力管线缠绕，转接头也不会出现因磨损而漏气，消除安全隐患。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施的整体结构示意图；

图2是本实用新型焊接变位机上的加热装置的半剖视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型为一种焊接变位机上的加热装置，包括联接焊接变位机5和回转工作台4的支撑架3，支撑架3上设有位于回转工作台4下方的火炬架1，火炬架1上设有若干火炬2，火炬架1包括由若干彼此相连的连杆组成的连杆机构，通过调整各相连的连杆间的联接位置，调整火炬2的纵向位移和径向位移。

作为本实用新型优选的实施方式，各连杆包括火炬架1底部的下铰接点上铰接的上下距离调节杆14、火炬架1上部的上铰接点上铰接的距离调节杆12和方向调节杆13、与方向调节杆13的另一端铰接的火炬固定杆11，各火炬2间隔分布在火炬固定杆11上，各连杆上均设有若干用于调整联接位置的调节点，上下距离调节杆14的调节点与方向调节杆13的调节点相联接，距离调节杆12的调节点与和火炬固定杆11的调节点相联接，各调节点均为通孔，上下距离调节杆14与方向调节杆13和距离调节杆12与火炬固定杆11间的联接方式均为连接销联接，通过调整各调节点的联接位置，调整火炬2的纵向位移和径向位移，从而适应不同外径尺寸和不同曲率半径的封头，方便了人们的使用。

作为本实用新型优选的实施方式，支撑架3上设有中心主轴10，连杆机构沿中心主轴10的中心轴线左右对称。

作为本实用新型优选的实施方式，连杆机构沿中心主轴10的径向设有一个或者一个以上。

作为本实用新型优选的实施方式，支撑架3包括连接法兰6和中心主轴10，连接法兰6与中心主轴10的联接方式为轴承连接，连接法兰6与回转工作台4的联接方式为螺栓联接，中心主轴10上设有火炬架1，火炬架1与中心主轴10的连接方式为过盈配合或者销键联接。工作时，火炬架1与中心主轴10静止，封头随回转工作台4旋转，火炬2均匀加热封头外壁，提高了产品质量，燃气管道通过中心主轴10内孔输入，避免了输入的动力管线缠绕，转接头也不会出现因磨损而漏气。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种焊接变位机上的加热装置，其特征在于：包括联接焊接变位机（5）和回转工作台（4）的支撑架（3），所述支撑架（3）上设有位于回转工作台（4）下方的火炬架（1），所述火炬架（1）上设有若干火炬（2），所述火炬架（1）包括由若干彼此相连的连杆组成的连杆机构，通过调整各相连的所述连杆间的联接位置，调整所述火炬（2）的纵向位移和径向位移。

2.根据权利要求1所述焊接变位机上的加热装置，其特征在于：各所述连杆包括火炬架（1）底部的下铰接点上铰接的上下距离调节杆（14）、所述火炬架（1）上部的上铰接点上铰接的距离调节杆（12）和方向调节杆（13）、与方向调节杆（13）的另一端铰接的火炬固定杆（11），各所述火炬（2）间隔分布在火炬固定杆（11）上。

3.根据权利要求2所述焊接变位机上的加热装置，其特征在于：各所述连杆上均设有若干用于调整联接位置的调节点，所述上下距离调节杆（14）的调节点与方向调节杆（13）的调节点相联接，所述距离调节杆（12）的调节点与和火炬固定杆（11）的调节点相联接，通过调整各所述调节点的联接位置，调整所述火炬（2）的纵向位移和径向位移。

4.根据权利要求3所述焊接变位机上的加热装置，其特征在于：各所述调节点均为通孔，所述上下距离调节杆（14）与方向调节杆（13）和距离调节杆（12）与火炬固定杆（11）间的联接方式均为连接销联接。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述焊接变位机上的加热装置，其特征在于：所述支撑架（3）上设有中心主轴(10)，所述连杆机构沿中心主轴（10）的中心轴线左右对称。

6.根据权利要求5所述焊接变位机上的加热装置，其特征在于：所述连杆机构沿中心主轴（10）的径向设有一个或者一个以上。

7.根据权利要求5所述焊接变位机上的加热装置，其特征在于：所述支撑架（3）包括连接法兰(6)和中心主轴（10），所述连接法兰（6）与中心主轴（10）的联接方式为轴承连接。

8.根据权利要求7所述焊接变位机上的加热装置，其特征在于：所述连接法兰（6）与回转工作台（4）的联接方式为螺栓联接。

9.根据权利要求7所述焊接变位机上的加热装置，其特征在于：所述中心主轴（10）上设有火炬架（1），所述火炬架（1）与中心主轴（10）的连接方式为过盈配合或者销键联接。