CN204171488U - 一种用于轴径叶片加工轴径螺纹的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种用于轴径叶片加工轴径螺纹的夹具，涉及一种用于轴径叶片加工轴径螺纹的夹具。本实用新型提高了轴径叶片在加工过程中的刚性，避免了采用现有专用夹具定位而产生的叶片变形量，提高叶片的加工质量；且结构简单、装夹方便，实现多种轴径叶片通用，降低成本。一种用于轴径叶片加工轴径螺纹的夹具，包括外衬套、液压螺钉和内芯，在外衬套的中部设置有通孔，内芯穿过通孔，液压螺钉设置在外衬套上，内芯由左、右半芯组成，在左、右半芯相对的一面上均设置有凹槽，左、右半芯上的凹槽的中部形成空腔，左、右半芯上的凹槽的左部形成左通孔，左、右半芯上的凹槽的右部形成右通孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于轴径叶片加工轴径螺纹的夹具。
背景技术
轴径叶片叶型薄、刚性差，在车削轴径叶片的轴径螺纹时，需要固定轴径叶片，在车床上一般采用一端夹紧定位或两端顶紧定位，采用一端夹紧定位时，车削轴径螺纹时，叶片产生振动，叶型容易变形；采用两端顶紧定位时，轴径叶片整体变形大；采用现有的专用夹具定位时，易压伤叶片，装夹时间长，影响加工质量及降低加工效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于轴径叶片加工轴径螺纹的夹具，该夹具提高了轴径叶片在加工过程中的刚性，避免了采用现有专用夹具定位而产生的叶片变形量，提高叶片的加工质量；且结构简单、装夹方便，实现多种轴径叶片通用，降低成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于轴径叶片加工轴径螺纹的夹具，包括外衬套、液压螺钉和内芯，在外衬套的中部设置有通孔，内芯穿过通孔，液压螺钉设置在外衬套上，内芯由左、右半芯组成，在左、右半芯相对的一面上均设置有凹槽，左、右半芯上的凹槽的中部形成空腔，左、右半芯上的凹槽的左部形成左通孔，左、右半芯上的凹槽的右部形成右通孔。
所述左、右半芯的结构相同，且均为半圆柱体，左、右半芯合并形成圆柱体。
在所述左、右半芯的同一端设置有凸台。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单、定位精度高、装夹方便、可靠，叶片变形量比采用现有顶紧和夹紧定位方式的叶片变形量降低30％；不同轴径叶片只需更换内芯即可，节约夹具，节省一套现有的专用夹具的成本费用为5000元。
附图说明
图1为本实用新型的用于轴径叶片加工轴径螺纹的夹具的结构示意图；
图2为本实用新型的用于轴径叶片加工轴径螺纹的夹具的侧视剖视图；
图3为本实用新型的右半芯、轴径叶片及外衬套的结构示意图；
图中，1--内芯，11--半芯，12--凹槽，13--凸台，2--轴径叶片，3--外衬套，31--通孔，4--液压螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1～图3所示，一种用于轴径叶片加工轴径螺纹的夹具，包括外衬套3、液压螺钉4和内芯1，外衬套3为圆柱体，在外衬套3的中部沿轴向设置有通孔31，内芯1穿过通孔31，液压螺钉4设置在外衬套3上，用于锁紧内芯1，内芯1由左、右半芯11组成，在左、右半芯11相对的一面上均设置有凹槽12，左、右半芯11上的凹槽12的中部形成空腔，使用时，轴径叶片2的叶片设置在空腔内，左、右半芯11上的凹槽12的左部形成左通孔，左、右半芯11上的凹槽12的右部形成右通孔，使用时，轴径叶片2的左、右轴径分别穿过左、右通孔设置在左、右半芯11的外部。
所述左、右半芯11的结构相同，且均为半圆柱体，左、右半芯11合并形成圆柱体。
在所述左、右半芯11的后端设置有凸台13，使用时，凸台13设置在外衬套3的外部，用于限位。
下面结合附图说明本实用新型的使用过程。
如图1～图3所示，使用时，将轴径叶片2安装在内芯1上，即轴径叶片2的叶片设置在凹槽12形成的空腔内，轴径叶片2的左、右轴径分别穿过凹槽12形成的左、右通孔设置在左、右半芯11的外部；将安装有轴径叶片2的内芯1穿过外衬套3的通孔31，直至凸台13卡在外衬套3的外部，用于限位；旋入液压螺钉4，对内芯1的圆周施加压力，使其固定在外衬套3上，此时轴径叶片2的整体刚性得到提高，为轴径叶片2加工轴径螺纹做好准备。
Claims (3)
1.一种用于轴径叶片加工轴径螺纹的夹具，其特征在于包括外衬套、液压螺钉和内芯，在外衬套的中部设置有通孔，内芯穿过通孔，液压螺钉设置在外衬套上，内芯由左、右半芯组成，在左、右半芯相对的一面上均设置有凹槽，左、右半芯上的凹槽的中部形成空腔，左、右半芯上的凹槽的左部形成左通孔，左、右半芯上的凹槽的右部形成右通孔。
2.根据权利要求1所述的用于轴径叶片加工轴径螺纹的夹具，其特征在于所述左、右半芯的结构相同，且均为半圆柱体，左、右半芯合并形成圆柱体。
3.根据权利要求1所述的用于轴径叶片加工轴径螺纹的夹具，其特征在于在所述左、右半芯的同一端设置有凸台。
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2014
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