CN204170863U - 一种旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风分离器，包括壳体、加热管和水槽；所述壳体的侧壁上水平连通有进气管道，进气管道内设置有增压管；所述增压管上连通有进气管，增压管的右端设有加压喷头；所述壳体内设置有旋风筒，旋风筒的侧壁上竖直固定焊接有5-8个旋风叶片；所述旋风筒的筒壁上开有圆形通孔；所述旋风筒的下端设有粉尘收集口。本实用新型设置的旋风筒，能够按照固体颗粒的大小来进行分离，分离更彻底，分离效果好；分离器底部设置了加热器和水槽，可以锁住落在下面固体颗粒，避免产生的旋风再次将颗粒带入到气体中，而加热器能够使水槽内的水蒸发，增加壳体内的湿度，便于粘附气体中的固体颗粒。

Description

一种旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种旋风分离器。

背景技术

在化工行业中，经常会用的固气分离装置，用来去除气体中的粉尘颗粒等杂质，旋风分离器用的最为广泛，旋风分离器主要利用气流的惯性离心力受到分离器壳体的约束，使颗粒丧失惯性力脱离气流，在重力作用下落到分离器的底部，实现固气分离的目的，颗粒物分离的效果与气流的流度、湿度、颗粒物的质量及分离器壳体的直径有关。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁住固体颗粒，增加湿度来粘附固体颗粒的旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋风分离器，包括壳体、加热管和水槽；所述壳体的侧壁上水平连通有进气管道，进气管道内设置有增压管；所述增压管上连通有进气管，增压管的右端设有加压喷头；所述壳体内设置有旋风筒，旋风筒的侧壁上竖直固定焊接有5～8个旋风叶片；所述旋风筒的筒壁上开有圆形通孔；所述旋风筒的下端设有粉尘收集口；所述旋风筒通过转轴与壳体的上端连接，且其旋风筒的顶部设有出风口；所述所述壳体的顶部外侧上设有加强筋；壳体的下端连通有加热管；所述加热管的下面设有水槽，水槽的底部连通有出液口。

进一步的：所述加压喷头正对旋风叶片。

进一步的：所述通孔的直径为10-20mm，且通孔之间的距离为40～100mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的旋风筒，能够按照固体颗粒的大小来进行分离，分离更彻底，分离效果好；分离器底部设置了加热器和水槽，可以锁住落在下面固体颗粒，避免产生的旋风再次将颗粒带入到气体中，而加热器能够使水槽内的水蒸发，增加壳体内的湿度，便于粘附气体中的固体颗粒，使固体颗粒平稳落下，同时对气体加热，干燥气体。

附图说明

图1为一种旋风分离器的结构示意图。

图2为一种旋风分离器的俯视结构示意图

图中：1-壳体，2-加热管，3-水槽，4-旋风筒，5-进气管道，6-增压管，7-旋风叶片，8-通孔，9-粉尘收集口，10-加压喷头，11-进气管，12-出风口，13-出液口，14-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种旋风分离器，包括壳体1、加热管2和水槽3；所述壳体1的侧壁上水平连通有进气管道5，进气管道5内设置有增压管6；所述增压管6上连通有进气管11，增压管6的右端设有加压喷头10；所述壳体1内设置有旋风筒4，旋风筒4的侧壁上竖直固定焊接有5～8个旋风叶片7，加压喷头10正对旋风叶片7，为旋风筒4的旋转提供动能；所述旋风筒4的筒壁上开有圆形通孔8，通孔8的直径为10-20mm，且通孔8之间的距离为40～100mm；所述旋风筒4的下端设有粉尘收集口9；所述旋风筒4通过转轴与壳体1的上端连接，且其旋风筒4的顶部设有出风口12；所述所述壳体1的顶部外侧上设有加强筋14，加强筋14能够提高壳体1定不定强度，使分离器在运行时更平稳；壳体1的下端连通有加热管2，加热管2内通有水蒸气，对壳体1内的气体加热；所述加热管2的下面设有水槽3，水槽3的底部连通有出液口13，水槽3内盛放有水等不与气体反应的液体。待分离的混合气体从进气管道5进入壳体1内，增压管道5从加压喷头10喷出高压气体，使旋风筒4转动，进入到壳体1内的混合气体，在旋风筒4的作用下，大颗粒固体被离心作用而向壳体1侧壁运动，而后落入到底部，微小壳体的固体从通孔8进入到旋风筒4内，在旋风筒4内离心后从下部的粉尘收集口9落到下面，而下方的加热管2使下方的水槽内水分蒸发，进入壳体1内，增加湿度，更便于粘附气体中的固体颗粒，最后固体颗粒在底部的水槽3内汇集，最后跟随液体从出液口13流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种旋风分离器，包括壳体(1)、加热管(2)和水槽(3)；其特征在于：所述壳体(1)的侧壁上水平连通有进气管道(5)，进气管道(5)内设置有增压管(6)；所述增压管(6)上连通有进气管(11)，增压管(6)的右端设有加压喷头(10)；所述壳体(1)内设置有旋风筒(4)，旋风筒(4)的侧壁上竖直固定焊接有5～8个旋风叶片(7)；所述旋风筒(4)的筒壁上开有圆形通孔(8)；所述旋风筒(4)的下端设有粉尘收集口(9)；所述旋风筒(4)通过转轴与壳体(1)的上端连接，且旋风筒(4)的顶部设有出风口(12)；所述所述壳体(1)的顶部外侧上设有加强筋(14)；壳体(1)的下端连通有加热管(2)；所述加热管(2)的下面设有水槽(3)，水槽(3)的底部连通有出液口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述加压喷头(10)正对旋风叶片(7)。

3.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述通孔(8)的直径为10-20mm，且通孔(8)之间的距离为40～100mm。