CN204164201U - 一种十字轴式万向联轴器万向节用密封组件 - Google Patents

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贺东峰
侯文涵
陈岩松
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Abstract

本实用新型公开一种十字轴式万向联轴器万向节用密封组件，其包括密封件和密封座，密封件外侧设置有相对密封件倾斜的主密封唇口、副密封唇口，两个密封唇口均朝轴承套开口端端部的方向倾斜，主密封唇口与密封件轴向呈40°～50°的角度，副密封唇口与密封件轴向呈25°～30°的角度，主密封唇口与副密封唇口之间形成U形空腔，主密封唇口的厚度为0.8～1.5mm，副密封唇口的厚度为主密封唇口厚度的80％；密封座外侧开设有环形槽，环形槽深度为4～4.5mm，宽度与密封件宽度具有0.1～0.2mm的预紧量，密封件通过密封座上的环形槽安装在密封座上。本实用新型能够实现密封唇部充分润滑，减少磨损，满足万向节现场工况。

Description

一种十字轴式万向联轴器万向节用密封组件
技术领域
本实用新型属于联轴器技术领域，尤其涉及一种十字轴式万向联轴器万向节用密封组件。
背景技术
十字轴式万向联轴器是一种最常用的联轴器，利用其结构的特点能使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动。目前，已经广泛应用于冶金、起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶、造纸机械及其它重机行业的机械轴系中传递转矩。
传统的十字轴式万向联轴器，其万向节包括十字轴，十字轴的轴颈上安装有滚针轴承，滚针轴承包括轴承套和滚针，十字轴的轴颈通过滚针设置于轴承套内，为了防止粉尘从十字轴和轴承套之间进入、内部的油脂外溢，影响万向节的正常使用，在十字轴的轴颈与轴承套之间安装有密封件。现有的密封方式中，有的是通过两个O形密封圈，有的是通过在万向节轴承的轴套内表面设置密封圈和在轴套外表面设置一个挡尘圈，以上方式部件数量多，装配时繁琐，密封效果不佳。
目前普遍采用的密封件为设有骨架的密封体或非骨架密封体，密封体内径设有多个唇口，多个唇口与十字轴的轴颈相接触。由于上述密封体上的唇口朝向滚针轴承内圈，工作过程中润滑脂在离心力作用下甩向轴承套，内圈唇口部位缺少润滑，摩擦力增大，由于摩擦作用，密封温度升高，内圈唇口部位受热收缩，摩擦力更大，造成唇口部位恶性循环。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、密封效果好的十字轴式万向联轴器万向节用密封组件。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种十字轴式万向联轴器万向节用密封组件，其包括密封件和密封座，密封件外侧设置有相对密封件倾斜的主密封唇口、副密封唇口，两个密封唇口均朝轴承套开口端端部的方向倾斜，主密封唇口靠近轴承套开口端端部，副密封唇口位于密封件的边缘位置，主密封唇口与密封件轴向呈40°～50°的角度，副密封唇口与密封件轴向呈25°～30°的角度，主密封唇口与副密封唇口之间形成U形空腔，主密封唇口的厚度为0.8～1.5mm，副密封唇口的厚度为主密封唇口厚度的80％；密封座外侧开设有环形槽，环形槽深度为4～4.5mm，宽度与密封件宽度具有0.1～0.2 mm的预紧量，密封件通过密封座上的环形槽安装在密封座上。
所述的十字轴式万向联轴器万向节用密封组件，其密封件的主密封唇口、副密封唇口与轴承套的预紧量为0.5～1.0mm。
所述的十字轴式万向联轴器万向节用密封组件，其密封件由聚氨酯橡胶制成。
所述的十字轴式万向联轴器万向节用密封组件，其密封座由工程塑料制成。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
该十字轴式万向联轴器万向节用密封组件，其结构简单，分离制作，组合使用，制造简单，制造成本低，装配方便，通过在密封件外侧设置主密封唇口、副密封唇口，使万向节的滚针轴承内润滑脂在万向节转动过程靠离心力附着在密封唇口部位，实现密封唇部充分润滑，降低摩擦，减少磨损，延长密封组件使用寿命，能够满足十字轴式万向联轴器万向节现场工况。
附图说明
图1是本实用新型十字轴式万向联轴器万向节用密封组件的结构示意图；
图2是密封件的结构示意图；
图3是图2的A部放大结构示意图；
图4是装配有图2的改进型密封件的十字轴式万向联轴器万向节的结构示意图；
图中：1－密封件；2－密封座；3－主密封唇口；4－U形空腔；5－副密封唇口；6－轴承套；7－滚针；8－十字轴。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
如图1、2、3所示，该十字轴式万向联轴器万向节用密封组件，其包括密封件1和密封座2，密封件外侧设置有相对密封件倾斜的主密封唇口3、副密封唇口5，两个密封唇口均朝密封件左端面方向倾斜，副密封唇口位于密封件的边缘位置，主密封唇口与密封件轴向呈40°～50°的角度，副密封唇口与密封件轴向呈25°～30°的角度，主密封唇口与副密封唇口之间形成U形空腔4，主密封唇口的厚度为0.8～1.5mm，副密封唇口的厚度为主密封唇口厚度的80％；密封座外侧开设有环形槽，环形槽深度为4～4.5mm，宽度与密封件宽度具有0.1～0.2 mm的预紧量，密封件通过密封座上的环形槽安装在密封座上，确保密封件和密封座牢固组合，装配使用过程中不脱落。
上述的密封件的主密封唇口、副密封唇口与轴承套的预紧量a为0.5～1.0mm，图3中的R指的是轴承套的孔径。
上述的密封件由聚氨酯橡胶制成，具有很高的机械强度，同时有良好的弹性，耐油性和耐磨性，特别在耐水性能方面较传统密封件有很大提高。
上述的密封座由工程塑料制成，工程塑料为PE或PP或ABS或PU，具有质量轻，韧性和强度适中，不腐蚀，价格低、易加工的特点。
由图4可知，主密封唇口3、副密封唇口5均朝轴承套6开口端端部的方向倾斜，即两个密封唇口朝十字轴8的轴颈根部方向倾斜。
上述的十字轴式万向联轴器万向节用改进型密封件，其密封件本体的主密封唇口3、副密封唇口5与轴承套6的预紧量a为0.5～1.0mm，图3中的R指的是轴承套的孔径。
主密封唇口、副密封唇口倾斜角度的设置便于密封件的装入，主密封唇比口副密封唇口更厚，强度大，预紧力大，起主密封作用；副密封唇口厚度较薄，强度小，预紧力小，摩擦阻力小，在主密封唇口与副密封唇口之间的U型空腔内润滑脂支撑下起辅助密封作用；主密封唇口、副密封唇口主要防止外部水、铁锈、油污及其它杂质进入滚针轴承内部，同时滚针轴承内部经过一定时间使用后的润滑脂，含有一定的颗粒磨损物或杂质，在注油压力下能够随润滑脂通过主、副密封唇口处外泄排出，保证滚针轴承内润滑脂得到更新。

Claims (4)

1.一种十字轴式万向联轴器万向节用密封组件，其特征是：其包括密封件和密封座，密封件外侧设置有相对密封件倾斜的主密封唇口、副密封唇口，两个密封唇口均朝轴承套开口端端部的方向倾斜，主密封唇口靠近轴承套开口端端部，副密封唇口位于密封件的边缘位置，主密封唇口与密封件轴向呈40°～50°的角度，副密封唇口与密封件轴向呈25°～30°的角度，主密封唇口与副密封唇口之间形成U形空腔，主密封唇口的厚度为0.8～1.5mm，副密封唇口的厚度为主密封唇口厚度的80％；密封座外侧开设有环形槽，环形槽深度为4～4.5mm，宽度与密封件宽度具有0.1～0.2 mm的预紧量，密封件通过密封座上的环形槽安装在密封座上。
2.根据权利要求1所述的十字轴式万向联轴器万向节用密封组件，其特征是：其密封件的主密封唇口、副密封唇口与轴承套的预紧量为0.5～1.0mm。
3.根据权利要求1所述的十字轴式万向联轴器万向节用密封组件，其特征是：其密封件由聚氨酯橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的十字轴式万向联轴器万向节用密封组件，其特征是：其密封座由工程塑料制成。
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