CN2041631U - 信封封口机 - Google Patents

Abstract

一种信封封口机，由动力、控制部分；凸轮、曲柄、摇杆机构；涂胶机构；封口机构以及定位压紧机构组成，改变了过去粘信封口时采用人工涂抹浆糊的原始方法，具有结构简单、提高工作效率、方便、卫生之优点，适用于各邮电局(所)、工厂、机关等单位发放信件之用。

Description

本实用新型属于邮政机械。

目前各邮电局（所）、机关、工厂等单位寄信都采用人工粘贴信封口，既花费大量的时间，又使浆糊、胶水沾污了环境。

本实用新型的目的，就是设计一种自动粘信封口的装置，既提高工作效率，又卫生方便。

本实用新型由外壳；动力及控制部分；凸轮、曲柄、摇杆机构；涂胶机构；计数器；封口机构及定位压紧机构组成。其特征是：动力控制部分由电动机、光电二极管和控制电路组成；凸轮、曲柄摇杆机构由转轮11、曲柄13、滑动轴14组成；涂胶机构由胶水箱17、渗胶海绵21、涂胶海绵20、海绵固定板19、转动刷胶柄12、转动轴9组成；封口机构由滑动导杆2、小转轴7、封口板6、复位弹簧5组成；定位压紧机构由支撑手板3、杠杆式压紧片24、轴25、拉力弹簧23、以及凸轮即转轮11所组成。

附图1是信封封口机的机构原理图。

附图2是信封封口机的整机结构图。

附图3是信封封口机电控制电路图。

附图4是信封封口机滑动导杆结构图，4－1是正视图，4－2是左视图。

附图5是信封封口机支撑定位板结构图，5－1是正视图，5－2是俯视图。

附图6是信封封口机转轮图，6－1是正视图，6－2是俯视图。

附图7是信封封口机压紧片结构图，7－1是正视图，7－2是左视图、7－3是俯视图。

下面结合图详细叙述各部件之间的关系：

电动机28及电路接线板1用螺丝接装在外壳16上。电动机28通过皮带27向转轮11传递动力，转轮11安装在外壳16的右侧，并可在外壳16右侧孔内转动，凸轮与转轮11是一个整体。

转轴9右端是反螺纹联接在转轮11的轴线上，转轮11转一周，转轴9也转一周。涂胶柄12与转轴是孔轴配合，并由止动螺钉紧固。涂胶板19上有两个孔，用螺丝与涂胶柄12联接。涂胶海綿20用强力胶或其它胶粘在涂胶板19上。涂胶柄12的旋转轴心至涂胶海棉20外侧，即涂粘胶机构的旋转半径正好是转轴9轴线至支撑板6的距离。

曲柄13安装在转轮11内侧端面上，滑轴14安装在曲柄13上。转轴9通过反螺纹与转轮11连接。刷胶柄12通过止动螺丝10固定在转轴9上，刷胶柄12上又固定了涂胶片19及涂胶海綿20（涂胶片19、涂胶海綿20以及吸胶海綿21的长宽与信封口几乎相等。）小滑轮14安装在曲柄13端部与其旋转中心即旋转半径为35mm，原始位置时曲柄13倾斜角度与涂胶柄12的水平线成20°        封口机构与曲柄机构相互配合。在转板4的右边即于曲柄上的滑轴14在同一旋转平面上焊接了一根滑动导杆2。在转板4的左边和右边卷了两个小孔，安装小转轴7。两个小转轴7分别与外壳16和支架板30固定，起铰链作用。转板4上的封口压板6（为塑料制品）用强力胶或粘接剂粘合。转板4与支撑板3中间卷了两个小孔，用复位弹簧5勾住，使复位弹簧5连在转板4上。滑动导杆2的旋转带动了封口压板6的翻转，当滑动导杆2转到垂直向上位置即180°时，封口压板6也翻转了180°，从而达到涂有胶水的信封口封好的目的，这时滑动导杆2通过复位弹簧5自动复位。

定位板3与支撑板为一个整体零件，为压铸件或塑料制品。压紧片做成“ ”型，用铁皮制成，上有三个孔，一副孔是安装小转轴25之用，另一个孔用于安装拉力弹簧23。拉力弹簧23的另一端勾在支架板30的小孔里。原始位置时，压紧片24处在上方，工作时由小转轴25转动压紧片24向下压。在信封完成封口工作后，又通过凸轮机构和拉力弹簧23的作用，自动恢复原始位置，这时可将封好的信封取出来。

送胶水机构由胶水箱17和吸胶海绵21构成。胶水箱17要插在壳件16上，其下方有一个长方形孔，长度尺寸与涂胶海绵一样，长方形孔内夹着一块吸胶海绵21。原始位置时，吸胶海绵21与涂胶海绵20相互靠紧。机械计数器8直接安装在转轴9左端，当转轴9转动一圈，计数器8就翻转一个数字，以达到累计数的目的。（计数器为标准件。）

该装置可以手动的方式完成，即在转轮上装有手柄，操作手柄动作。若采用自动方式，则将电动机及控制电路接上即可。控制电路如图3所示。220V电源经变压器输出有两组电压，一组110V供伺服电机使用，另一组12V经二极管整流滤波后输出直流供控制电路。当开关K合上时，发光管有光线照在光电管2CU上，光电管内阻下降，12V电源对BG1注入基极电流，使BG1、BG2导通，而BG3截止，J继电器不工作，无信号送入伺服电机，当有信号送入时，遮断光路，光电二级管2CU呈现高阻抗，BG1、BG2截止，12V电源通过电阻R3给BG3提供基流，BG3导通，继电器J吸合，通过7、8二触点把伺服电机接入回路，使其回转带动凸轮等机构完成一次粘贴信件的动作。

整个机器的工作过程是这样的：        将未封口的信封送进进口至定位片3处，光电二极管22、26已给了控制电路1信号，电路接通，电动机28开始运转，通过传动机构带动转轴11转动。这时，刷胶柄12、曲柄13、压紧片24同时开始转动。首先是压紧片24完成压住信封动作，接着刷胶柄12上的海绵19转到向下90°的位置时开始时信封口涂胶水，然后是曲柄13转到滑杆2位置时，开始带动滑动导杆2旋转；滑动导杆2又带动封口板6转至180°即封好信封后，这时滑动导杆与曲柄13上的滑轴14自动脱开，滑动导杆2、封口压板6由复位弹簧5回复到原始位置。这时转轮11继续带动刷胶柄12等转动，当转轮11转到360°时，控制电路1自动停止工作，其余机构均回到原始位置，一次工作过程结束。转轮转动一周即完成一张信封的封口动作。

本封口结构简单，具有提高工作效率，使用方便、卫生等优点。适用于各邮电局（所）、机关、工厂。学校等单位发信使用。

Claims (3)

1、信封封口机，由外壳，动力及控制部分；凸轮、曲柄、摇杆机构；涂粘胶机构；机械计数器；封口机构以及定位压紧机构组成，其特征在于：动力控制部分由电动机28、光电二极管和控制电路组成；凸轮、曲柄、摇杆机构由转轮11、曲柄13、滑动轴14组成；涂胶机构由胶水箱17、渗胶海绵21、涂胶海绵20、海绵固定板19、转动刷胶柄12、转动轴9组成，计数器装在转轴9上，与转轴9连动；封口机构由滑动导杆2、小转轴7、封口板6、复位弹簧4组成；定位压紧机构由支撑板3、杠杆式压紧片24、轴25、拉力弹簧23、以及凸轮即转轮11所组成。

2、根据权利要求1所述的封口机，其特征在于压紧片做成

形。

3、根据权利要求1所述的封口机，其特征在于转轮与凸轮铸成一体。

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