CN204162983U - 一种路缘石矫正机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种路缘石矫正机,包括动力装置、导向装置、两个矫正装置和两个初步固定装置,导向装置安装在动力装置的前部,两个矫正装置对应固定在动力装置的中部,且两个矫正装置的前部对应与导向装置的后部相连,两个初步固定装置安装在动力装置的后部。本实用新型具有结构合理、操作便捷、自动化程度高和制造成本低等优点,能够快速完成路缘石铺设位置的矫正和初步固定,替代了传统的手工矫正,极大的提高了施工效率,降低了工人的劳动强度和劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种城市公路绿化带建设设备,具体的说是一种路缘石矫正机。
背景技术
城市规划建设随着小康社会的普及而加快了步伐,城市绿化也是城市建设的重要环节,通常在公路中央或者公路的两侧修建绿化带,即先将路缘石铺设好后,将绿化植物种植在绿化带内。目前,在路缘石铺设后,由于手工铺设难免会存在错位,需要施工人员对错位的路缘石及时的校正,现有的工程施工时均是采用人工校正,工作强度极大,工人的劳动成本较高。另一方面,这种传统的矫正模式在矫正准确度上存在着极大误差,会影响到正常的路面行车,也影响到绿化带的整体美观度;在矫正完成后,需要人工对路缘石与地面接触的挂角处涂抹水泥,以实现对路缘石的固定,导致路缘石整体铺设工时较长。因此迫切需要改善路缘石的矫正方式,在提高施工效率的同时保证路缘石的最终铺设精度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构合理的、操作便捷的、自动化程度高的、制造成本低的,能够快速完成路缘石铺设位置的矫正和初步固定的装置,即一种路缘石矫正机。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种路缘石矫正机,包括动力装置、导向装置、两个矫正装置和两个初步固定装置,所述导向装置安装在动力装置的前部,所述两个矫正装置对应固定在动力装置的中部,且所述两个矫正装置的前部对应与导向装置的后部相连,所述两个初步固定装置安装在动力装置的后部。当需要对铺设的路缘石进行矫正时,启动动力装置,带动整体前进,使导向装置处于路缘石的左右两侧,这样在动力装置前进的同时,导向装置能够适应所铺设的路缘石的位置,进而带动两个矫正装置分别从左右两侧对路缘石进行击打矫正,直至将路缘石完全矫正后,再通过两个初步固定装置分别对路缘石与路面接触的两侧挂角处涂抹水泥,在水泥风干后,即可实现路缘石与路面的固连。本实用新型利用自动化的操控完成对路缘石的矫正和固定,替代了传统的手工矫正,极大的提高了施工效率,降低了工人的劳动强度和劳动成本。
所述动力装置包括两个固定板、四个轮毂电机和连接柱,所述两个固定板并排布置,所述四个轮毂电机两两一组对称安装在两个固定板的外侧面上,所述连接柱位于两个固定板之间,且连接柱与两个固定板的内侧壁垂直固连。利用四个轮毂电机实现主驱,以带动整体前进,采用四个轮毂电机也能够缩小设备的整体体积。
所述导向装置包括导柱、导套、两个导轮、两个轴承和两个弹簧,所述导柱左右两端横向连接在两个固定板的内侧面的前部,所述导套空套在导柱外侧,所述导套的左右两端下方对称设有柱体一,所述柱体一的轴线与导套的轴线垂直,所述两个导轮分别对应通过两个轴承连接在柱体一上,所述两个弹簧空套在导柱上,且两个弹簧对称分布在导套的左右两侧,所述两个弹簧的一端均与导套相连,两个弹簧的另一端均对应与两个固定板的内侧面固连。在两个导轮分别对应触碰到路缘石的左右端面,由于整体的行进轨迹不发生改变,当路缘石出现错位时,两个导轮会根据实际错位尺寸对应压缩两个弹簧,以适应错位,接着带动两个矫正装置逐渐接近路缘石,并对路缘石进行矫正。
所述两个矫正装置对应分布在两个导轮的正后方,所述两个矫正装置均包括铰接板一、铰接板二、铰接板三、铰接板四、气缸和导套板,所述导套板呈凹槽形结构,所述铰接板一前端对应与柱体一相铰接,铰接板一后端与铰接板二的前端相铰接,所述铰接板二后端与铰接板三的前端相铰接,所述铰接板三后端与铰接板四的前端相铰接,所述铰接板四后端与导套板的凹槽形结构滑动配合,所述气缸的底部对应与两个固定板连接,所述气缸与铰接板四的中部垂直连接。通过导向装置对两个矫正装置进行导向后,使两个矫正装置逐渐触碰到路缘石的左右端面,接着启动气缸,驱动铰接板四在导套板的导向作用下快速的往复移动,不断击打着路缘石的左右端面,铰接板一、铰接板二、铰接板三是对错位的路缘石进行初步的矫正,铰接板四是对路缘石最终定位矫正,使路缘石的位置完全符合铺设尺寸位置要求。
所述两个初步固定装置分别对应安装在两个固定板的内侧壁上,所述两个初步固定装置均包括砌料板、载料仓、皮带轮一、皮带、皮带轮二、电动机和固连块,所述载料仓的上部设有上进料口,所述载料仓的下部设有下出料口,所述载料仓包括仓体、轴承二、旋转轴、螺旋叶片,所述轴承二安装在仓体内部,所述旋转轴位于仓体内,所述旋转轴的上部通过轴承二与仓体相连,所述旋转轴的下端位于下出料口处,所述旋转轴的上端位于仓体的外侧,所述螺旋叶片位于仓体之内,所述螺旋叶片轴向环绕固定在旋转轴外侧,所述载料仓后端面下部连接有砌料板,所述皮带轮一固定在旋转轴的上端,所述电动机安装在固连块上,所述皮带轮二与电动机相连,所述皮带前端缠绕在皮带轮一上,所述皮带后端缠绕在皮带轮二上,所述固连块对应固定在两个固定板的内侧壁上。在进行路缘石矫正前,操作人员先将水泥倒入到载料仓内,接着在动力装置前进的同时,启动电动机,驱动皮带轮二转动,并利用皮带传递动力,同步带动皮带轮一回转,进而使旋转轴快速转动,带动螺旋叶片对处于仓体内的水泥进行搅拌。所述砌料板相对水平面倾斜30°~40°布置,这样能够实现在对从下出料口排出的水泥摊铺后,路缘石与路面接触的拐角处的水泥呈直角三角形状,外观美观,在水泥风干后,能够实现对路缘石的固定,结构强度更高。所述螺旋叶片呈类倒锥形的螺旋结构,这种结构设计,在螺旋叶片回转时,能够使水泥沿着螺旋叶片的回转轴线向着下出料口流动并排出。
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构合理、操作便捷、自动化程度高和制造成本低等优点,能够快速完成路缘石铺设位置的矫正和初步固定,替代了传统的手工矫正,极大的提高了施工效率,降低了工人的劳动强度和劳动成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的矫正装置的立体结构示意图;
图5为本实用新型的初步固定装置的立体结构示意图;
图6为本实用新型的载料仓的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步阐述。
如图1至图6所示,一种路缘石矫正机,包括动力装置、导向装置、两个矫正装置和两个初步固定装置,所述导向装置安装在动力装置的前部,所述两个矫正装置对应固定在动力装置的中部,且所述两个矫正装置的前部对应与导向装置的后部相连,所述两个初步固定装置安装在动力装置的后部。当需要对铺设的路缘石进行矫正时,启动动力装置,带动整体前进,使导向装置处于路缘石的左右两侧,这样在动力装置前进的同时,导向装置能够适应所铺设的路缘石的位置,进而带动两个矫正装置分别从左右两侧对路缘石进行击打矫正,直至将路缘石完全矫正后,再通过两个初步固定装置分别对路缘石与路面接触的两侧挂角处涂抹水泥,在水泥风干后,即可实现路缘石与路面的固连。本实用新型利用自动化的操控完成对路缘石的矫正和固定,替代了传统的手工矫正,极大的提高了施工效率,降低了工人的劳动强度和劳动成本。
所述动力装置包括两个固定板5、四个轮毂电机20和连接柱19,所述两个固定板5并排布置,所述四个轮毂电机20两两一组对称安装在两个固定板5的外侧面上,所述连接柱19位于两个固定板5之间,且连接柱19与两个固定板5的内侧壁垂直固连。利用四个轮毂电机20实现主驱,以带动整体前进,采用四个轮毂电机20也能够缩小设备的整体体积。
所述导向装置包括导柱2、导套1、两个导轮3、两个轴承21和两个弹簧4,所述导柱2左右两端横向连接在两个固定板5的内侧面的前部,所述导套1空套在导柱2外侧,所述导套1的左右两端下方对称设有柱体一1a,所述柱体一1a的轴线与导套1的轴线垂直,所述两个导轮3分别对应通过两个轴承21连接在柱体一1a上,所述两个弹簧4空套在导柱2上,且两个弹簧4对称分布在导套1的左右两侧,所述两个弹簧4的一端均与导套1相连,两个弹簧4的另一端均对应与两个固定板5的内侧面固连。在两个导轮3分别对应触碰到路缘石的左右端面,由于整体的行进轨迹不发生改变,当路缘石出现错位时,两个导轮3会根据实际错位尺寸对应压缩两个弹簧4,以适应错位,接着带动两个矫正装置逐渐接近路缘石,并对路缘石进行矫正。
所述两个矫正装置对应分布在两个导轮3的正后方,所述两个矫正装置均包括铰接板一6、铰接板二7、铰接板三8、铰接板四9、气缸10和导套板11,所述导套板11呈凹槽形结构,所述铰接板一6前端对应与柱体一1a相铰接,铰接板一6后端与铰接板二7的前端相铰接,所述铰接板二7后端与铰接板三8的前端相铰接,所述铰接板三8后端与铰接板四9的前端相铰接,所述铰接板四9后端与导套板11的凹槽形结构滑动配合,所述气缸10的底部对应与两个固定板5连接,所述气缸10与铰接板四9的中部垂直连接。通过导向装置对两个矫正装置进行导向后,使两个矫正装置逐渐触碰到路缘石的左右端面,接着启动气缸10,驱动铰接板四9在导套板11的导向作用下快速的往复移动,不断击打着路缘石的左右端面,铰接板一6、铰接板二7、铰接板三8是对错位的路缘石进行初步的矫正,铰接板四9是对路缘石最终定位矫正,使路缘石的位置完全符合铺设尺寸位置要求。
所述两个初步固定装置分别对应安装在两个固定板5的内侧壁上,所述两个初步固定装置均包括砌料板18、载料仓12、皮带轮一13、皮带14、皮带轮二15、电动机16和固连块17,所述载料仓12的上部设有上进料口12a,所述载料仓12的下部设有下出料口12b,所述载料仓12包括仓体1201、轴承二1204、旋转轴1203、螺旋叶片1202,所述轴承二1204安装在仓体1201内部,所述旋转轴1203位于仓体1201内,所述旋转轴1203的上部通过轴承二1204与仓体1201相连,所述旋转轴1203的下端位于下出料口12b处,所述旋转轴1203的上端位于仓体1201的外侧,所述螺旋叶片1202位于仓体1201之内,所述螺旋叶片1202轴向环绕固定在旋转轴1203外侧,所述载料仓12后端面下部连接有砌料板18,所述皮带轮一13固定在旋转轴1203的上端,所述电动机16安装在固连块17上,所述皮带轮二15与电动机16相连,所述皮带14前端缠绕在皮带轮一13上,所述皮带14后端缠绕在皮带轮二15上,所述固连块17对应固定在两个固定板5的内侧壁上。在进行路缘石矫正前,操作人员先将水泥倒入到载料仓12内,接着在动力装置前进的同时,启动电动机16,驱动皮带轮二15转动,并利用皮带14传递动力,同步带动皮带轮一13回转,进而使旋转轴1203快速转动,带动螺旋叶片1202对处于仓体1201内的水泥进行搅拌。所述砌料板18相对水平面倾斜30°~40°布置,这样能够实现在对从下出料口12b排出的水泥摊铺后,路缘石与路面接触的拐角处的水泥呈直角三角形状,外观美观,在水泥风干后,能够实现对路缘石的固定,结构强度更高。所述螺旋叶片1202呈类倒锥形的螺旋结构,这种结构设计,在螺旋叶片1202回转时,能够使水泥沿着螺旋叶片1202的回转轴线向着下出料口12b流动并排出。
工作时,只需要将本实用新型行驶至指定的位置,确保四个轮毂电机20所对的轨迹为准确的尺寸线后,启动四个轮毂电机20,驱动整体前进,利用两个导轮3适应路缘石的位置尺寸,并带动铰接板一6、铰接板二7、铰接板三8、铰接板四9逐渐触碰到路缘石,启动气缸10,利用铰接板一6、铰接板二7、铰接板三8对路缘石击打以实现初步的矫正,利用铰接板四9将路缘石矫正到最终的位置尺寸,然后随着不断前进,启动电动机16,带动旋转轴1203回转,利用螺旋叶片1202的回转将水泥从下出料口12b排出,涂抹在了路缘石与路面接触的拐角处,接着利用砌料板18将水泥摊铺在拐角处,即实现了对路缘石的矫正和固定。当四个轮毂电机20继续保持前进,即可实现对整个绿化带的路缘石进行矫正和固定,极大的节省了人力,提高了施工的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种路缘石矫正机,包括动力装置、导向装置、两个矫正装置和两个初步固定装置,其特征在于:所述导向装置安装在动力装置的前部,所述两个矫正装置对应固定在动力装置的中部,且所述两个矫正装置的前部对应与导向装置的后部相连,所述两个初步固定装置安装在动力装置的后部;
所述动力装置包括两个固定板(5)、四个轮毂电机(20)和连接柱(19),所述两个固定板(5)并排布置,所述四个轮毂电机(20)两两一组对称安装在两个固定板(5)的外侧面上,所述连接柱(19)位于两个固定板(5)之间,且连接柱(19)与两个固定板(5)的内侧壁垂直固连;
所述导向装置包括导柱(2)、导套(1)、两个导轮(3)、两个轴承(21)和两个弹簧(4),所述导柱(2)左右两端横向连接在两个固定板(5)的内侧面的前部,所述导套(1)空套在导柱(2)外侧,所述导套(1)的左右两端下方对称设有柱体一(1a),所述柱体一(1a)的轴线与导套(1)的轴线垂直,所述两个导轮(3)分别对应通过两个轴承(21)连接在柱体一(1a)上,所述两个弹簧(4)空套在导柱(2)上,且两个弹簧(4)对称分布在导套(1)的左右两侧,所述两个弹簧(4)的一端均与导套(1)相连,两个弹簧(4)的另一端均对应与两个固定板(5)的内侧面固连;
所述两个矫正装置对应分布在两个导轮(3)的正后方,所述两个矫正装置均包括铰接板一(6)、铰接板二(7)、铰接板三(8)、铰接板四(9)、气缸(10)和导套板(11),所述导套板(11)呈凹槽形结构,所述铰接板一(6)前端对应与柱体一(1a)相铰接,铰接板一(6)后端与铰接板二(7)的前端相铰接,所述铰接板二(7)后端与铰接板三(8)的前端相铰接,所述铰接板三(8)后端与铰接板四(9)的前端相铰接,所述铰接板四(9)后端与导套板(11)的凹槽形结构滑动配合,所述气缸(10)的底部对应与两个固定板(5)连接,所述气缸(10)与铰接板四(9)的中部垂直连接;
所述两个初步固定装置分别对应安装在两个固定板(5)的内侧壁上,所述两个初步固定装置均包括砌料板(18)、载料仓(12)、皮带轮一(13)、皮带(14)、皮带轮二(15)、电动机(16)和固连块(17),所述载料仓(12)的上部设有上进料口(12a),所述载料仓(12)的下部设有下出料口(12b),所述载料仓(12)包括仓体(1201)、轴承二(1204)、旋转轴(1203)、螺旋叶片(1202),所述轴承二(1204)安装在仓体(1201)内部,所述旋转轴(1203)位于仓体(1201)内,所述旋转轴(1203)的上部通过轴承二(1204)与仓体(1201)相连,所述旋转轴(1203)的下端位于下出料口(12b)处,所述旋转轴(1203)的上端位于仓体(1201)的外侧,所述螺旋叶片(1202)位于仓体(1201)之内,所述螺旋叶片(1202)轴向环绕固定在旋转轴(1203)外侧,所述载料仓(12)后端面下部连接有砌料板(18),所述皮带轮一(13)固定在旋转轴(1203)的上端,所述电动机(16)安装在固连块(17)上,所述皮带轮二(15)与电动机(16)相连,所述皮带(14)前端缠绕在皮带轮一(13)上,所述皮带(14)后端缠绕在皮带轮二(15)上,所述固连块(17)对应固定在两个固定板(5)的内侧壁上。
2.根据求利要求1所述的一种路缘石矫正机,其特征在于:所述砌料板(18)相对水平面倾斜30°~40°布置。
3.根据求利要求1所述的一种路缘石矫正机,其特征在于:所述螺旋叶片(1202)呈类倒锥形的螺旋结构。
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