CN204161029U - 车辆电控空气悬架用高度集成的八联阀 - Google Patents

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张广世
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Abstract

本实用新型公开了一种车辆电控空气悬架用高度集成的八联阀,与电控空气悬架系统的空气弹簧连接,它包括阀本体、与阀本体连接的阀盖、8个电磁线圈、4个压力传感器,所述8个电磁线圈通过电磁线圈座均匀设置于阀本体上,所述8个电磁线圈呈上下对称的两排式设置,且上排的4个电磁线圈通过通道与下排的4个电磁线圈连接,所述阀本体的内部下端设有进气通道,进气通道两侧分别设有进气口,所述阀本体内部的上端设有出气通道,出气通道两侧分别设有出气口I,且阀本体顶部设有与出气通道配合的出气口II,所述阀本体的顶部、底部分别设有接口I、接口II。本实用新型减少了三通数量,降低了系统漏气的风险,可快速及时实现任一空气弹簧的充排气,从而及时响应车辆载荷的变化。

Description

车辆电控空气悬架用高度集成的八联阀
技术领域
本实用新型属于车辆电控空气悬架的管路系统,具体涉及一种车辆电控空气悬架用高度集成的八联阀。
背景技术
传统的电控空气悬架管路系统一般采用通过多个接头、三通、管路以及5个独立的2位2通电磁阀组成,具有以下缺点:一是三通与接头过多,导致现场安装复杂,散乱,而且特别容易导致系统的漏气和不可靠性;二是由于充气和排气共用1个管路,且由一个总电磁阀控制,因此系统充排气无法同时实现,一般遵循先充后排的原则,造成空气悬架系统无法及时反映载荷的变化以及动态调整;三是无法测量空气弹簧内部压力,因此空气弹簧泄露时无法得到及时的监控,对系统的安全造成一定的影响。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述问题,本实用新型的目的在于,提供一种车辆电控空气悬架用高度集成的八联阀,解决传统的电控空气悬架管路系统安装复杂,无法同时实现充气、排气,无法测量空气弹簧内部压力,存在安全隐患问题。
本实用新型提供的车辆电控空气悬架用高度集成的八联阀,与电控空气悬架系统的空气弹簧连接,它包括阀本体、与阀本体连接的阀盖、8个电磁线圈、4个压力传感器,所述8个电磁线圈通过线圈座均匀设置于阀本体上,所述8个电磁线圈呈上下对称的两排式设置,且上排的4个电磁线圈通过通道与下排的4个电磁线圈连接,所述阀本体的内部下端设有进气通道,进气通道两侧分别设有进气口,所述阀本体内部的上端设有出气通道,出气通道两侧分别设有出气口I,且阀本体顶部设有与出气通道配合的出气口II,所述阀本体的顶部、底部分别设有接口I、接口II,阀本体顶部通过接口I与4个压力传感器连接,底部通过接口II与电控空气悬架系统的空气弹簧连接,所述4个压力传感器与空气弹簧连接。
所述进气口通过螺纹与外部储气罐或电动气泵连接,所述出气口I、出气口II通过螺纹可与消音器连接。
8个电磁线圈呈上排4个、下排4个的结构对称设置,上排的4个电磁线圈为控制充气线圈,控制空气弹簧的充气;下排的4个电磁线圈为控制排气线圈,控制空气弹簧的排气。阀本体的顶部、底部分别设有4个接口I、接口II,阀本体通过顶部的4个接口I与压力传感器连接,阀本体底部的4个接口II与电控空气悬架系统的空气弹簧连接,电控空气悬架系统的空气弹簧包括左前空气弹簧、右前空气弹簧、左后空气弹簧、右后空气弹簧。
本实用新型提供的车辆电控空气悬架用高度集成的八联阀,其有益效果在于,本实用新型减少了三通数量,降低了系统漏气的风险,可快速及时实现任一空气弹簧的充排气,从而及时响应车辆载荷的变化,4个压力传感器与空气弹簧相连,及时监控空气弹簧内压,保证了系统的安全性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构主视图;
图2是本实用新型实施例的整体结构俯视图;
图3是图1中的阀本体整体结构示意图;
图4是图3中的A-A向剖视图。
图中标注:
1.阀本体;2.阀盖;3.电磁线圈;4.压力传感器;5.进气通道;6.出气通道;7.进气口;8.出气口I;9.出气口II;10.电磁线圈座;11.接口I;12.接口II。
具体实施方式
下面参照附图,结合实施例,对本实用新型提供的车辆电控空气悬架用高度集成的八联阀,进行详细的说明。
实施例
参照图1-图2,本实施例的车辆电控空气悬架用高度集成的八联阀,与电控空气悬架系统的空气弹簧连接,它包括阀本体1、与阀本体1连接的阀盖2、8个电磁线圈3、4个压力传感器4,所述8个电磁线圈3通过电磁线圈座10均匀设置于阀本体1上,所述8个电磁线圈3呈上下对称的两排式设置,且上排的4个电磁线圈3通过通道与下排的4个电磁线圈3连接,所述阀本体1的内部下端设有进气通道5,进气通道5两侧分别设有进气口7,所述阀本体1内部的上端设有出气通道6,出气通道6两侧分别设有出气口I 8,且阀本体1顶部设有与出气通道6配合的出气口II 9,所述阀本体1的顶部、底部分别设有接口I 11、接口II 12,阀本体1顶部通过接口I 11与4个压力传感器4连接,底部通过接口II 12与电控空气悬架系统的空气弹簧连接,所述4个压力传感器4与空气弹簧连接。
进气通道5和排气通道6均为左右贯通的,而且进气通道5和排气通道6是独立的通道,互不干涉,进气通道5设有2个进气口7,排气通道6设有一对出气口I 8、一个出气口II 9,进气口7通过螺纹与储气罐或电动气泵相连,进气口7根据需要可使用1个或2个,当使用1个进气口7时,将另一个进气口7用丝堵堵住。为降低排气噪音,出气口I 8、出气口II 9可螺纹连接消音器,同样出气口I 8、出气口II 9可根据实际需要和排气的快慢选择出气口的数量,不用的出气口采用丝堵堵住。阀本体1底部的接口II 12分别与电控空气悬架系统的左前空气弹簧、右前空气弹簧,左后空气弹簧,右后空气弹簧相连,。
充气过程:控制器ECU通过4个空气弹簧的高度传感器感应载荷的变化,如左前高度传感器发出载荷增加信号,控制器ECU控制左前进气电磁线圈3通电,进气通道5与空气弹簧的通道打开,储气罐气体充入到空气弹簧,恢复到原设计高度;其他空气弹簧需要充气时,控制器ECU打开相应的电磁线圈3进行充气,实现了独立控制充气过程。
排气过程:控制器ECU通过4个空气弹簧的高度传感器感应载荷的变化,如左前高度传感器发出载荷减少信号,控制器ECU控制左前排气电磁线圈3通电,排气通道6与空气弹簧的通道打开,空气弹簧内气体排向大气,恢复到原设计高度。其他空气弹簧需要排气时,控制器ECU打开相应的电磁线圈3进行排气,实现了独立控制排气过程。
充排气同时实现过程:控制器ECU通过4个空气弹簧的高度传感器感应载荷的变化,如左前高度传感器发出载荷减少信号,控制器ECU控制左前排气电磁线圈3通电,排气通道6与左前空气弹簧的通道打开,空气弹簧内气体排向大气,恢复到原设计高度。同时控制器ECU控制右前进气电磁线圈3通电,进气通道5与右前空气弹簧的通道打开,储气罐气体充入到右前空气弹簧,恢复到原设计高度。因此该8联阀实现了4个空气弹簧的独立控制。
压力安全控制:压力传感器实时采集空气弹簧内的压力信号,当空气弹簧泄漏时,控制器ECU会根据压力信号的变化及时提醒驾驶员注意空气弹簧的泄露。

Claims (2)

1.一种车辆电控空气悬架用高度集成的八联阀,与电控空气悬架系统的空气弹簧连接,其特征在于:它包括阀本体、与阀本体连接的阀盖、8个电磁线圈、4个压力传感器,所述8个电磁线圈通过电磁线圈座均匀设置于阀本体上,所述8个电磁线圈呈上下对称的两排式设置,且上排的4个电磁线圈通过通道与下排的4个电磁线圈连接,所述阀本体的内部下端设有进气通道,进气通道两侧分别设有进气口,所述阀本体内部的上端设有出气通道,出气通道两侧分别设有出气口I,且阀本体顶部设有与出气通道配合的出气口II,所述阀本体的顶部、底部分别设有接口I、接口II,阀本体顶部通过接口I与4个压力传感器连接,底部通过接口II与电控空气悬架系统的空气弹簧连接,所述4个压力传感器与空气弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的车辆电控空气悬架用高度集成的八联阀,其特征在于:所述进气口通过螺纹与外部储气罐或电动气泵连接,所述出气口I、出气口II通过螺纹可与消音器连接。
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