CN204156621U - 定子冲片、电动机和压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子冲片、电动机和压缩机，定子冲片包括：本体，所述本体形成为圆形，所述本体具有内孔和与所述内孔连通的多个定子槽，多个所述定子槽沿所述本体的周向间隔分布，任意两个相邻的所述定子槽之间限定出定子齿部，所述本体的外周壁上设有沿所述本体的径向向外突出且沿所述本体的周向间隔开布置的多个突出部，多个所述突出部沿所述本体的周向延伸的总长度为所述本体的外周壁的周向长度的30％-45％。根据本实用新型的定子冲片，使定子能够具有多个突出部，该多个突出部能够与机壳相互配合，并且配合面积适中，能够使电动机具有较高的效率，同时使压缩机中的定子与机壳之间有一个可靠的保持力，使压缩机的振动减小。

Description

定子冲片、电动机和压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地，涉及一种定子冲片和具有该定子冲片的电动机以及具有该电动机的压缩机。

背景技术

在压缩机中，定子在机壳内部通过机壳的收缩而被固定，定子外周的突出部与压缩机机壳相互配合，而两者配合面积的大小对电动机效率以及定子与机壳之间的保持力都有一定的影响。因此，设计一个合适的定子外周的突出部与压缩机机壳接触面积是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种定子冲片，包含有该定子冲片的电动机的效率较高且与机壳之间有较高的保持力。

本实用新型还提出了一种具有上述定子冲片的电动机以及具有该电动机的压缩机。

根据本实用新型的定子冲片，包括：本体，所述本体形成为圆形，所述本体具有内孔和与所述内孔连通的多个定子槽，多个所述定子槽沿所述本体的周向间隔分布，任意两个相邻的所述定子槽之间限定出定子齿部，所述本体的外周壁上设有沿所述本体的径向向外突出且沿所述本体的周向间隔开布置的多个突出部，多个所述突出部沿所述本体的周向延伸的总长度为所述本体的外周壁的周向长度的30％-45％。

根据本实用新型的定子冲片，使定子能够具有多个突出部，该多个突出部能够与机壳相互配合，并且配合面积适中，能够使具有该种定子的电动机具有较高的效率，同时使定子与机壳之间有一个可靠的保持力，使具有该种定子的压缩机的振动减小。

另外，根据本实用新型的定子冲片还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，多个所述突出部沿所述本体的周向间隔开均匀布置。

根据本实用新型的一个实施例，所述突出部的数量与所述定子齿部的数量的比值范围为1/3-1。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述突出部的外侧面分别形成为向外突出的弧形面。

根据本实用新型的一个实施例，相邻的两个所述突出部之间通过平面相连。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述突出部的外侧面分别包括两个平面和一个沿所述本体的径向向外突出的弧形面，所述弧形面和两个所述平面沿所述定子铁芯的周向排列布置且所述弧形面设在两个所述平面之间。

根据本实用新型的一个实施例，相邻的两个所述突出部之间通过沿所述本体的径向向内凹陷的弧面相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述突出部与所述本体一体形成。

根据本实用新型的电动机，包括根据本实用新型的定子冲片。

根据本实用新型的压缩机，包括根据本实用新型的电动机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电动机的部分结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的定子冲片的结构示意图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的定子冲片的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的电动机的效率随突出部的周向长度和定子外圆周的比值的变化曲线图；

图5是根据本实用新型实施例的电动机的定子与机壳的保持力随突出部的周向长度和定子外圆周的比值的变化曲线图。

附图标记：

电动机100；

机壳1；定子2；定子齿部3；绕组4；定子槽5；转子6；突出部7；内孔8；记号槽9；定子冲片10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的定子冲片10、电动机100以及压缩机。

根据本实用新型实施例的压缩机包括壳体、缸体、活塞和根据本实用新型实施例的电动机100等部件。如图1所示，根据本实用新型实施例的电动机100包括圆筒状的机壳1、圆筒状的定子2、转子6以及绕组4。绕组4绕设在定子2上，定子2和绕组4设在机壳1内，定子2通过机壳1的收缩而被固定。

定子2由多个根据本实用新型实施例的定子冲片10叠加形成。如图2和图3所示，定子冲片10包括本体，本体形成为圆形。本体具有内孔8和多个定子槽5，每个定子槽5分别与内孔8连通，绕组4绕设在定子槽5内。多个定子槽5沿本体的周向间隔分布，任意两个相邻的定子槽5之间限定出一个定子齿部3，多个定子齿部3同样沿本体的周向间隔开设置。

本体的外周壁上设有多个突出部7，多个突出部7沿本体的周向间隔开布置，每个突出部7分别沿本体的径向向外突出。多个突出部7沿本体的周向延伸的总长度为本体的外周壁的周向长度的30％-45％。

由此，包含有根据本实用新型实施例的定子冲片10的定子2能够具有多个突出部7，该多个突出部7能够与机壳1相互配合，并且配合面积适中，能够使电动机100具有较高的效率，同时使压缩机中的定子2与机壳1之间有一个可靠的保持力，从而使根据实用新型实施例的压缩机的振动减小。

需要说明的是，根据本实用新型实施例的电动机100主要了利用机壳1的热收缩，通过热压配合将定子2固定于圆筒状的机壳1内部。机壳1的热收缩可在定子2中产生压缩应力，由此构成定子2的磁性体的磁特性劣化，从而使定子2产生铁损。

当定子2与机壳1热压配合的面积增大时，定子冲片10中产生的压缩应力会增大，从而使铁损增加，电动机100的效率减小。当定子2与机壳1热压配合的面积减小时，定子2与机壳1之间的保持力会减小，使压缩机的振动增加，性能降低。

具体而言，如图4所示，发明人研究得出：电动机100的效率随着突出部7的周向长度与定子2外周圆的圆周长度的比值的增大而减小，当突出部7的周向长度与定子2外周圆的比值在0％-45％区间内时，电动机100的效率下降的较缓慢，当该比值在45％以上时电动机100的效率则下降明显。

如图5所示，发明人研究得出：定子2与机壳1的保持力随着突出部7的周向长度与定子2外周圆的圆周长度的比值的增加而增加。当突出部7的周向长度与定子2外周圆的比值在0％-30％区间内，保持力上升较明显；当该比值在30％以上时，保持力的上升则较为缓慢。

因此，从电动机100的效率以及定子2与机壳1之间保持力的大小情况两方面考虑，多个突出部7的周向长度的总和与定子2外圆周的圆周长度的比值不可多大，也不可多小。当多个突出部7沿本体的周向延伸的总长度为本体的外周壁的周向长度的30％-45％时，既可以使电动机100具有较高的效率，同时又可以使定子2与机壳1之间形成有可靠的保持力，定子2与机壳1的配合面积适中，定子2铁损少，并且压缩机的振动减小。

下面结合图2和图3对根据本实用新型实施例的定子冲片10进行详细说明。

如图2和图3所示，多个突出部7可以沿本体的周向间隔开均匀布置。由此，定子2与机壳1的配合部位较均匀，定子2与机壳1的保持力的分布较均匀，压缩机的振动小。

突出部7的数量与定子齿部3的数量的比值范围可以在1/3到1之间变化。例如，如图2所示，突出部7的数量为9个，定子齿部3的数量为9个，突出部7的数量与定子齿部3的数量的比值为1。再例如，如图3所示，突出部7的数量为6个，定子齿部3的数量为18个，突出部7的数量与定子齿部3的数量的比值为1/3。

另外，在如图2所示的实施例中，多个突出部7沿本体的周向延伸的总长度为本体的外周壁的周向长度的30％。在如图3所示的实施例中，多个突出部7沿本体的周向延伸的总长度为本体的外周壁的周向长度的45％。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，每个突出部7的外侧面可以分别包括两个平面和一个沿本体的径向向外突出的弧形面，弧形面和两个平面沿定子2铁芯的周向排列布置并且弧形面设在两个平面之间。此时，每个突出部7沿周向延伸的长度等于两个平面沿周向延伸的长度与弧形面沿本体的周向延伸的长度之和。

相邻的两个突出部7之间可以通过沿本体的径向向内凹陷的弧面相连形成。该种结构可以保证定子2具有合适的通流面积。当定子冲片10采用模具制造成型时，定子冲片10的外周面上还设有记号槽9，该记号槽9可以设在相邻的两个突出部7之间。

如图3所示，在本实用新型的一些示例中，每个突出部7的外侧面可以分别形成为向外突出的弧形面。此时，每个突出部7沿本体的周向延伸的长度等于该弧形面沿本体的周向延伸的长度。其中，弧形面的弯曲弧度大于本体的外周面的弯曲弧度。可选地，相邻的两个突出部7之间可以通过平面相连。该平面为本体的外围切边。

突出部7与本体可以一体形成。该一体形成的结构加工制造方便且整体结构强度较高且均匀一致。

根据本实用新型实施例的定子冲片10、电动机100以及压缩机的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种定子冲片，其特征在于，包括：

本体，所述本体形成为圆形，所述本体具有内孔和与所述内孔连通的多个定子槽，多个所述定子槽沿所述本体的周向间隔分布，任意两个相邻的所述定子槽之间限定出定子齿部，所述本体的外周壁上设有沿所述本体的径向向外突出且沿所述本体的周向间隔开布置的多个突出部，多个所述突出部沿所述本体的周向延伸的总长度为所述本体的外周壁的周向长度的30％-45％。

2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，多个所述突出部沿所述本体的周向间隔开均匀布置。

3.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述突出部的数量与所述定子齿部的数量的比值范围为1/3-1。

4.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，每个所述突出部的外侧面分别形成为向外突出的弧形面。

5.根据权利要求4所述的定子冲片，其特征在于，相邻的两个所述突出部之间通过平面相连。

6.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，每个所述突出部的外侧面分别包括两个平面和一个沿所述本体的径向向外突出的弧形面，所述弧形面和两个所述平面沿所述定子铁芯的周向排列布置且所述弧形面设在两个所述平面之间。

7.根据权利要求6所述的定子冲片，其特征在于，相邻的两个所述突出部之间通过沿所述本体的径向向内凹陷的弧面相连。

8.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述突出部与所述本体一体形成。

9.一种电动机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的定子冲片。

10.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求9所述的电动机。