CN204156070U - 模块化合路器 - Google Patents

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CN204156070U CN201420485680.6U CN201420485680U CN204156070U CN 204156070 U CN204156070 U CN 204156070U CN 201420485680 U CN201420485680 U CN 201420485680U CN 204156070 U CN204156070 U CN 204156070U
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罗辉
王伟
刘素芹
王岩
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Abstract

本实用新型涉及一种模块化合路器,所述模块化合路器包括分合路模块、设于分合路模块前端面的天线端电适配模块、套设所述天线端电适配模块安装于分合路模块前端面的天线端结构适配模块、两个分别设于分合路模块的一对相对纵向侧壁的ODU端电适配模块及两个各自套过一个所述ODU端电适配模块安装于分合路模块侧壁的ODU端结构适配模块。本实用新型的模块化合路器具有结构合理,设计、加工方便,产品适应性强的特点。其还具有较好的防水效果。

Description

模块化合路器
【技术领域】
本实用新型涉及微波通信器件领域,特别涉及一种模块化合路器。 
【背景技术】
模块化合路器是微波通信设备的重要组成部分,用于室外单元(Out Door Unit,ODU)备份以及频率分集。它是一个三端口网络器件,分别连接天线和两个室外单元(ODU),这样就使得互为1+1热备份的两个ODU可以共用一个天线,也可以用于实现频率分集。 
一些现有的模块化合路器采用了一体化设计思想。例如,公告号为CN202616379U的实用新型专利公开了一种模块化合路器,其包括壳体以及安装于所述壳体内的芯体组件,所述壳体包括可拆装连接的第一壳体组件和第二壳体组件。然而,虽然这种设计的组件数少,从而生产这些组件的模具的数量也相应地减小,但是这些模具本身的结构复杂,加工成本高,并且浪费材料;且该文献公开的模块化合路器在与不同厂家的天线和ODU驳接时,其适应性较差。 
还有一些现有的模块化合路器采用了分体化设计思想。例如,申请号为200920034724.2的实用新型专利公开了一种微波天线专用合路器,其包括上体、芯体、ODU连接盘、天线连接盘、ODU连接盘、ODU变换器、天线端变换套、第一天线端变换器或第二天线端变换器。该微波天线专用合路器对接口部分进行了改进,将其与模块化合路器主体分开设计,并且在合路器的主体设计中还采用上下分体的结构取代传统的波导焊接结构。 
但是这种分体化设计思想并非模块化设计思想,即并不是按照功能来划分并设计各部件。例如,将具有主体功能的部件与具有辅助功能的把手作为一体设计,从而导致所设计的模块化合路器存在部分结构不合理,批量机加工难度大,材料使用浪费等缺点。 
综上所述,现有模块化合路器具有结构不合理、设计困难、浪费材料及 产品适应性不强等缺陷。 
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种由多模块组成、结构简单、产品适应性强的模块化合路器。 
为实现该目的,本实用新型采用如下技术方案: 
一种模块化合路器,包括分合路模块、天线端电适配模块、天线端结构适配模块、两个ODU端电适配模块、两个ODU端结构适配模块,所述分合路模块包括主腔体、副腔体及设于二者之间的隔板,所述主腔体、隔板及副腔体可拆卸地拼接成所述分合路模块;所述主腔体包括主腔体主体和设于所述主腔体主体前端的第一半法兰,所述主腔体主体的内侧面设有第一电气通道,所述第一电气通道贯通第一半法兰,所述第一电气通道内设有第一匹配台阶,主腔体主体前端设有第一波导出口,所述主腔体外侧设有ODU端波导出口,并且所述第一波导出口和ODU端波导出口均与所述第一电气通道相连通;所述副腔体包括副腔体主体和设于所述副腔体主体前端的第二半法兰,所述副腔体主体的内侧面设有第二电气通道,所述第二电气通道不贯通所述第二半法兰,所述第二电气通道内,在与主腔体的所述第一匹配台阶相应的位置处设有第二匹配台阶,所述副腔体主体的外侧面设有与第二电气通道连通的ODU端波导出口;所述隔板上对应于主腔体的第一匹配台阶、副腔体的第二匹配台阶的位置处设有一个匹配孔;所述天线端电适配模块安装于所述分合路模块的前端;所述天线端结构适配模块套过所述天线端电适配模块安装于分合路模块的前端;所述两个ODU端电适配模块分别安装于分合路模块的外侧面上;所述两个ODU端结构适配模块各自套过一个ODU端电适配模块安装于所述分合路模块的两个所述外侧面上;其中,所述内侧面为主腔体或副腔体与所述隔板接触的一个侧面,所述前端为主腔体上第一半法兰和/或副腔体上第二半法兰所在的一端,所述外侧面为主腔体或副腔体的与所述内侧面相对的一个侧面。 
优选地,所述副腔体主体设有环绕第二电气通道的第一密封槽。 
优选地,所述天线端电适配模块为具有相对的第一端面和第二端面的柱体,第一端面所在的一端在与所述第一波导出口相应的位置处设有与第一波导出口相配合的8字形台阶孔,第二端面所在的一端设有与所述8字形台阶 孔相连通的矩形台阶孔。 
优选地,所述天线端结构适配模块包括第一基板、第一中心凸台和多个第一角凸台;所述第一基板顶面的中部设有第一中心凸台,该第一中心凸台设有供天线端电适配模块穿过的第一通孔;所述多个第一角凸台分别设于所述第一基板的各个角端。 
优选地,所述ODU端电适配模块包括ODU转接波导和ODU转接法兰,该ODU转接波导设有连通其两个端面并且与所述ODU端波导出口相配合的波导通孔;所述ODU转接法兰呈圆环状,可拆卸地套接在所述ODU转接波导的一端,所述ODU转接法兰的端面在与分合路模块预设的ODU电安装孔对应的位置处设有第二沉孔。 
优选地,所述分合路模块环绕ODU端波导出口设有第二密封槽。 
优选地,所述ODU端结构适配模块包括第二基板、圆环及多个第一螺柱;所述圆环设于所述第二基板的中部;沿所述圆环周向与分合路模块预设的ODU结构安装孔对应的位置处设有多个第一螺柱,并且每个第一螺柱均设有贯穿所述第二基板的第三沉孔。 
优选地,所述模块化合路器还包括一个转接模块,所述转接模块套过所述天线端电适配模块安装于所述分合路模块的前端,所述天线端结构适配模块通过所述转接模块与分合路模块连接。 
优选地,所述转接模块包括具有相对的上表面、下表面的第三基板和中心圆筒;所述中心圆筒设于所述第三基板的上表面上,并且该中心圆筒的第三通孔贯通至所述第三基板的下表面,所述第三基板在与分合路模块预设的天线结构安装孔对应的位置处设有贯通第三基板上下表面的第二螺柱。 
优选地,所述第三基板在其下表面环绕该第三基板四周设有凸缘。 
优选地,所述转接模块在第三基板的下表面环绕中心圆筒的第三通孔设有第三密封槽。 
优选地,所述模块化合路器还包括至少一个把手,所述把手设于两个所述ODU端结构适配模块之间。 
优选的,每个所述把手均设有握把和设于所述握把两端的两个安装卯桩,每个所述安装卯桩的两端各设有一个安装卯坑,所述两个ODU端结构适配模块在与所述安装卯坑对应的位置处均设有把手安装榫头,所述把手通过所述安装卯坑套接入所述把手安装榫头的方式可拆卸地安装于两个所述 ODU端结构适配模块之间。 
与现有技术相比,本实用新型具备如下优点: 
1、首先,本实用新型的模块化合路器从电气和结构两个方面,将整个合路器模块化设计,即分为分合路模块、天线端电适配模块、天线端结构适配模块、两个ODU端电适配模块、两个ODU端结构适配模块等模块。特别是与天线连接的天线端及与ODU连接的两个ODU端,均设有各自的结构适配模块和电适配模块,使得该模块化合路器的结构更加合理,设计、加工方便;并且可以对个别模块进行独立要求,从而可以与不同厂家的天线和ODU对接,具有产品适应性强的特点。 
2、其次,本实用新型的模块化合路器在其天线端电适配模块和天线端结构适配模块之间设有一个转接模块,并且该转接模块的长度分成两种,分别适应高频段和低频段的天线端电适配模块的长度,以适应该模块化合路器的不同使用环境。同时,转接模块在合路器中起转接作用,能大幅降低高频段电适配模块的用料和加工难度,适于大批量生产。 
3、再次,本实用新型的模块化合路器还设有把手,方便该模块化合路器的移动。 
4、最后,本实用新型的模块化合路器还在各个模块之间设置密封结构,从而增强了该模块化合路器的防水效果。 
【附图说明】
图1为本实用新型的模块化合路器的立体结构示意图; 
图2为图1所示的模块化合路器从另一个角度观察的立体分解图; 
图3a为本实用新型的分合路模块的结构示意图,示出其前端面和其主腔体的外侧面; 
图3b为图3a所示的分合路模块的另一视角的结构示意图,示出其前端面和其副腔体的外侧面; 
图3c为本实用新型的主腔体的结构示意图,示出主腔体的内侧面; 
图3d为图3c所示的主腔体的另一视角的结构示意图,示出主腔体的外侧面; 
图3e为本实用新型的副腔体的结构示意图,示出副腔体的内侧面; 
图3f为图3e所示副腔体的另一视角的结构示意图,示出副腔体的外侧 面; 
图3g为本实用新型的隔板的结构示意图; 
图3h为本实用新型的副腔体与隔板的组装示意图; 
图4a为本实用新型的天线端电适配模块的结构示意图; 
图4b为图4a所示的天线端电适配模块的另一视角的结构示意图; 
图5a为本实用新型的天线端结构适配模块的结构示意图; 
图5b为图5a中的天线端结构适配模块的另一视角的结构示意图; 
图6a为本实用新型的ODU端电适配模块的结构示意图; 
图6b为本实用新型的ODU转接波导的结构示意图; 
图6c为本实用新型的ODU转接法兰的结构示意图; 
图7a为本实用新型的ODU端结构适配模块的结构示意图; 
图7b为图7a中的ODU端结构适配模块的另一视角的结构示意图; 
图8a为本实用新型的转接模块的结构示意图; 
图8b为图8a中的转接模块的另一视角的结构示意图;及 
图9为本实用新型的把手的结构示意图。 
【具体实施方式】
下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步地描述,其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。 
图1至图9共同揭示了本实用新型的模块化合路器100,用于与天线(未图示,下同)和ODU(未图示,下同)相组装,将多系统信号合路至一套室内分布系统,或将一路信号分路后经由ODU向外部发射。所述模块化合路器100包括分合路模块1、设于分合路模块1前端10上的天线端电适配模块2、其内套设有所述天线端电适配模块2并且也安装于分合路模块1前端10上的天线端结构适配模块5、两个分别设于分合路模块1的一对相对纵向侧壁11的ODU端电适配模块3及两个ODU端结构适配模块6,其中,两个ODU端结构适配模块6分别安装于分合路模块1的两个侧壁11上,且每个ODU端结构适配模块6内分别套设有上述相应的一个ODU端电适配模块3。 
其中,所述天线端结构适配模块5和天线端电适配模块2分别用于实现 模块化合路器100与天线的物理连接和电气连接;所述ODU端结构适配模块6和ODU端电适配模块3分别用于实现模块化合路器100与ODU的物理连接和电气连接。通过上述各种物理连接和电气连接,构成了天线、模块化合路器100和ODU之间的信号传输通路。 
参见图3a-3h,所述分合路模块1呈T型,用于将来自两个ODU端的微波信号合路至天线传输,或者将通过天线接收的信号分路后再经由两个ODU端传输,其包括呈L型的主腔体15、呈L型的副腔体16及设于二者之间并与二者可拆卸连接的隔板17。 
为方便描述,定义所述主腔体15(或副腔体16)与所述隔板17的接触面为所述主腔体15(或副腔体16)的内侧面1500(或1600)。分合路模块1的一对相对纵向侧壁11为主腔体主体150的外侧面11和副腔体主体160的外侧面11。 
所述主腔体15包括主腔体主体150和设于所述主腔体主体150沿纵长方向的一端的第一半法兰151。为了描述的方便,本实用新型定义所述第一半法兰151与所述主腔体主体150连接的一端为所述主腔体15的前端1510。主腔体主体150内侧面1500设有贯通其前端面1510并贯通第一半法兰151的第一电气通道1501,所述第一电气通道1501内设有第一匹配台阶1502。主腔体主体150前端面1510设有第一波导出口101,并且该第一波导出口101与所述第一电气通道1501相连通,以提供所述分合路模块1与所述天线电适配模块2可以构建信号的传输通道的波导口。所述主腔体主体150的外侧面11设有ODU端波导出口111,该ODU端波导出口111与所述第一电气通道1501相导通,以提供分合路模块1与ODU端电适配模块3构建信号的传输通道的波导口。所述第一波导出口101和所述ODU端波导出口111均可以是矩形波导口。 
所述副腔体16包括副腔体主体160和设于所述副腔体主体160沿纵长方向一端的第二半法兰161,类似于主腔体15,所述第二半法兰161所在副腔体主体160的一端被定义为副腔体16的前端1610。所述副腔体主体160内侧面1600设有第二电气通道1601,所述第二电气通道1601不贯通第二半法兰161设置,并且所述第二电气通道1601内在与主腔体15第一匹配台阶1502相应的位置处设有第二匹配台阶1602。所述副腔体主体160的外侧面11也 设有ODU端波导出口111,并且所述ODU端波导出口111与所述第二电气通道1601相导通。 
所述第一半法兰151和第二半法兰161可相配合地组成一个组合法兰18,并且第一半法兰151和第二半法兰161相应地设有天线电安装孔181和天线结构安装孔182,以供所述天线端电适配模块2和天线端结构适配模块5通过螺钉等连接件安装于所述组合法兰18上。在靠近ODU端波导出口111的四周设有ODU电安装孔112和ODU结构安装孔113,用于分别将ODU端电适配模块3和ODU端结构适配模块6安装到分合路模块1的两个纵向侧壁11上。 
所述隔板17为钣金件用于在主腔体15、副腔体16中分别形成一个供电磁波传播的波导腔。所述隔板17上在对应主腔体15第一电气通道1501中的第一匹配台阶1502、副腔体16的第二电气通道1601中的第二匹配台阶1602的位置处开设有一对匹配孔170,以使主腔体15、副腔体16的波导腔通过所述匹配孔170相连通,对经过该分合路模块1的信号进行匹配传输。 
由此,一路信号通过天线从主腔体15的第一波导出口101接入后,依次经第一电气通道1501、主腔体15的ODU端波导出口111向外传输;由于主腔体15的第一电气通道1501、副腔体16的第二电气通道1601通过匹配孔170相连通,因而该路信号的耦合分量可以通过匹配孔170、副腔体16的第二电气通道1601、ODU端波导出口111向ODU(未图示)传输,由此,实现一路信号的分路传输功能。与之相反,两路信号可以分别通过主腔体15、副腔体16的ODU端波导出口111传输到主腔体15的第一电气通道1501中,并通过主腔体15的第一波导出口101合路至天线(未图示)。 
在本实用新型中,所述主腔体15和副腔体16均为压铸成型件,主腔体主体150(副腔体主体160)和第一半法兰151(第二半法兰161)是一体成型的。在其他实施方式中,所述主腔体主体150(副腔体主体160)和第一半法兰151(第二半法兰161)也可以先分体成型后再组装在一起。 
为了增强隔板17与所述副腔体16的连接处的防水效果,所述副腔体16在围绕第二电气通道1601的位置处设有“几”字形密封槽1603作为第一密封槽,以防止水沿着隔板17与主腔体15、副腔体16连接的缝隙进入主腔体15或副腔体16,进而影响信号在主腔体15或副腔体16中的传输效果。 
另外,为便于分合路模块1的三个部件的组装,所述主腔体主体150的内侧面1500和所述副腔体主体160的内侧面1600上相应地开设第一销孔115,所述隔板17上相应设置定位通孔171,以通过销钉来定位隔板17,使得隔板17上的一对匹配孔170分别对应第一匹配台阶1502和第二匹配台阶1602安装。 
如图3h所示,分合路模块1组装时,隔板17以一个相应的匹配孔170对准副腔体16的第二匹配台阶1602,然后将隔板17放置在副腔体16上,然后在第一销孔115中插上销钉,并通过副腔体预设的螺孔螺锁在副腔体16上。在往所述“几”字形密封槽1603中填充密封材料后,将主腔体15通过其第一销孔115套住上述销钉盖合在副腔体16上,最后使用螺钉等连接件通过主腔体15、副腔体16预设的螺孔相互锁固,最终组合成如图3a和图3b所示的分合路模块1。 
参见图4a和图4b,天线端电适配模块2大致呈柱状,包括具有相对的第一端面20和第二端面21的柱体(未标号)。所述第一端面20所在的一端在与所述第一波导出口101相应的位置处设有8字形台阶孔200,所述8字形台阶孔200与所述第一波导出口101相配合,即所述8字形台阶孔在第一端面20的形状、尺寸与所述第一波导出口101大体一致;所述第二端面21所在的一端设有矩形台阶孔210,所述矩形台阶孔210与所述8字形台阶孔200相连通,所述矩形台阶孔210的中心线优选与所述8字形台阶孔200的中心线相互重合,所述8字形台阶孔200在第一端面20的长边与所述矩形台阶孔210在第二端面21的长边成一定角度例如45°设置,以对经过该天线端电适配模块2的信号进行匹配后传输。所述天线端电适配模块2在与分合路模块1预设的天线电安装孔181对应的位置处,设有用于将其安装到分合路模块1前端面10上的安装通孔(或螺孔)22,并且这些安装通孔(或螺孔)22均贯通天线端电适配模块2的两个端面20,21。 
优选地,为了便于天线的安装,也为了确保天线与模块化合路器电气连接的精确度,所述天线端电适配模块2在其第二端面21上设有一对第二销孔211,以便于天线的电气接口能通过该对第二销孔211快速对准矩形台阶孔210安装。两个所述第二销孔211的连线与所述矩形台阶孔210在第二端面21的长边成一定角度例如45°设置。 
参见图5a和图5b,所述天线端结构适配模块5大致呈四角星状,其包括具有相对的顶面500和底面501的第一基板50、设于所述第一基板50顶面500中心的第一中心凸台51和设于第一基板50四个角端的第一角凸台52。 
所述第一中心凸台51呈方形,其四角对应四个第一角凸台52设置,换言之,所述第一角凸台52设于所述第一中心凸台51的对角线所在的直线上。在第一中心凸台51的中部设有一个供所述天线端电适配模块2的柱体穿过的第一通孔510,并在和所述组合法兰18上预设的天线结构安装孔182对应的位置处分别设置螺纹孔,用于将所述天线端结构适配模块5和天线端电适配模块2与分合路模块1相安装。(请注意,在其他实施方式中,所述模块化合路器100还设有转接模块4时,所述天线端结构适配模块5通过转接模块4与天线端电适配模块2和分合路模块1相接,详见后文。) 
每个所述第一角凸台52,在其纵长方向的两端分别开设盲孔522和螺孔520;在其远离所述第一中心凸台51的中心线的侧面开设螺纹孔521。通过设置两端具有盲孔522、螺孔520,侧面具有螺纹孔521的第一角凸台52,从而可以设置快速锁扣8,以便于模块化合路器100与天线的锁扣连接。 
所述第一基板50顶面500上,相邻两个第一角凸台52之间设有相对于所述第一中心凸台51内凹的弧形加强筋53,所述第一中心凸台51与第一角凸台52之间设置有呈辐射状轴对称分布的直加强筋,相应的,在弧形加强筋53与第一中心凸台51之间设置有短筋,以避免所述第一基板50的受力变形,加强所述天线端结构适配模块5的强度。 
请结合图2,所述第一基板50的底面501上设有若干不贯通第一基板50的沉孔54,用于安装相应数量的松不脱螺钉(未标号),以配合上述的快速锁扣8,用于快速安装天线。 
参见图6a-6c,每个所述的ODU端电适配模块3包括一个ODU转接波导30和与所述ODU转接波导30连接的ODU转接法兰31。 
所述ODU转接波导30呈圆柱形,开设有沿轴向贯通其两端并且与分合路模块1的ODU端波导出口111相配合的波导通孔301,ODU转接波导30的圆柱侧壁上轴对称设有四个侧壁螺纹孔303。所述ODU转接波导30具有第三端面300,所述侧壁螺纹孔303设于ODU转接波导的远离第三端面300的一端。 
所述ODU转接法兰31为压铸件,大致呈圆环状。ODU转接法兰31中心位置设有供ODU转接波导30穿过的第二通孔312,ODU转接法兰31还在其轴向侧面上设有与所述第二通孔312相导通的第一沉孔310,所述第一沉孔310设于与ODU转接波导30侧面上的所述侧壁螺纹孔303相对应的位置处,用于该ODU转接法兰31与ODU转接波导30的组装;其端面上与主腔体15(或副腔体16)外侧面11的ODU电安装孔112相对应的位置处设有四个第二沉孔311,用于将ODU电适配模块3安装到主腔体15(或副腔体16)的所述侧面11上。 
所述ODU转接法兰31套接在所述ODU转接波导30上所述侧壁螺纹孔303所靠近的一端,并调整所述ODU转接波导30与所述ODU转接法兰31的位置关系,使得ODU转接法兰31的所述第一沉孔310对准ODU转接波导30的侧壁螺纹孔303后,通过螺钉或螺栓穿过所述第一沉孔310后与所述侧壁螺纹孔303连接,从而将所述ODU转接波导30与所述ODU转接法兰31组合成一个所述的ODU端电适配模块3。 
从上文可知,本实用新型的模块化合路器100中,将ODU端电适配模块3分为ODU转接波导30与ODU转接法兰31两个子模块化分体设计,一方面使得ODU转接波导30更具适应性,可应用于不同的场合;另一方面由于ODU转接波导30呈圆柱形、ODU转接法兰31呈圆环形,造型较为简单,可以由圆柱形型材(例如生产本实用新型的其他部件后剩余的边角料)简单机加工成型,有利于节省材料。 
当然,在其他实施方式中,所述ODU端电适配模块3也可以一体成型,即所述ODU端电适配模块3大致呈二级台阶状并且该二级台阶同轴设置。所述二级台阶开设有贯通其两个端面的波导通孔,在该二级台阶中较宽的一级台阶的端面上开设有与所述分合路模块1的ODU电安装孔112相配合,以用于将ODU电适配模块3安装到分合路模块1的侧面的第二沉孔。 
为了便于合路器与ODU相安装时ODU端电适配模块3与ODU的定位,所述ODU转接波导30还在其第三端面300上设置一对第三销孔304,并且该对第三销孔304的连线与所述波导通孔301在第三端面300上的长边呈一定角度例如45°设置。 
为了增强ODU端电适配模块3与分合路模块1连接时连接处的防水效 果,所述分合路模块1环绕ODU端波导出口111设有第二密封槽114,以防止水(含水汽,下同)沿着连接处的缝隙进入分合路模块1和/或ODU端电适配模块3中,从而保证了模块化合路器100的使用寿命。 
此外,为了增强ODU端电适配模块3与ODU电气连接时连接处的防水效果,所述ODU转接波导30在远离侧壁螺纹孔303所在一端的轴向侧面上设有环形密封槽302,以防止水或灰尘通过连接处的缝隙进入相应的部件,损害相关部件。 
参见图7a—7b,两个所述ODU端结构适配模块6中,每个所述ODU端结构适配模块6,包括第二基板60、设于第二基板60上并与上述的ODU转接法兰31相配合的圆环61及设于第二基板60上并与所述圆环61连接的第一螺柱62,所述圆环61的通孔610的内径与所述ODU转接法兰31的外径相配合设置。为了便于理解ODU结构适配模块6与ODU的连接关系,本实施方式中还揭示了与所述ODU端结构适配模块6连接的ODU连接挂钩9。 
所述第二基板60大致呈四角星形,具有正反两个端面600,601。所述圆环61设于所述第二基板60的正面600。所述第二基板60的四个角端各设有一个方形凸台64,每个所述方形凸台64的侧面均设有两个供ODU连接挂钩9连接的、不贯通的螺纹孔(未标号)。所述方形凸台64与所述圆环61之间设有与二者连接的直加强筋(未标号),以加强第二基板60的强度。在所述直加强筋与圆环61的连接处,设有与分合路模块1侧面11的ODU结构安装孔113相配合的四个第一螺柱62,每个所述第一螺柱62均设有供ODU端结构适配模块6的安装螺钉穿越以与分合路模块1连接的第三沉孔620,所述第三沉孔620设于与分合路模块1预设的ODU结构安装孔113相对应的位置。 
为了加强所述ODU端结构适配模块6的强度,所述第二基板60的正面600上,环绕第二基板60的四边设有两对对边设置的弧形加强筋63,在所述方形凸台64与圆环61之间分别设有连接二者的直加强筋,所述弧形加强筋63与圆环61之间还设有短筋,以避免所述第二基板60的受力变形,加强ODU端结构适配模块6的强度。 
应当注意的是,所述天线端结构适配模块5的第一基板50、ODU端结构适配模块6的第二基板60均呈四角星状设置,只是本实用新型的模块化合 路器的一种优选方案,而不应看成对本实用新型的模块化合路器的限定,也即,所述天线端结构适配模块5的第一基板50和ODU端结构适配模块6的第二基板60也可以呈其他多边形例如正四边形设置。换言之,本实用新型的第一基板和第二基板可由本领域技术人员根据实际需要灵活设置。 
还需要注意的是,天线端电适配模块2、ODU端电适配模块3上分别设置第二销孔211和第三销孔304,天线端结构适配模块5安装快速锁扣8、松不脱螺钉,ODU端结构适配模块6设有ODU连接挂钩9等(简称“快速安装结构”),只是为了便于本实用新型的模块化合路器100与天线和ODU连接,其属于本实用新型的一些优选方案,但也不排除本领域技术人员根据需要,在本实用新型的模块化合路器100的基础上灵活设置其他更具体的快速安装结构。 
本实用新型的模块化合路器100的组装可以参考如下过程进行: 
请综合前述各图,将所述天线端电适配模块2的8字形台阶孔200对准主腔体15的第一波导出口101,并且使用螺钉依次穿过天线端电适配模块2的安装通孔22、分合路模块1预设的天线电安装孔181将其安装到分合路模块1的前端面10上。 
将天线端结构适配模块5以其第一中心凸台51的通孔510套过所述天线端电适配模块2,并用螺钉穿过组合法兰18的天线结构安装孔182与第一中心凸台51的螺纹孔连接,从而将天线端结构适配模块5安装到所述分合路模块1的前端面10上。 
在所述第二密封槽114中填充密封材料后,将所述ODU端电适配模块3,通过ODU转接波导30的波导通孔301对准所述分合路模块1的ODU端波导出口111,并通过使用螺钉等连接件穿过ODU转接法兰31的第二沉孔311与主腔体15(或副腔体16)的ODU电安装孔112连接的方式,将两个所述ODU端电适配模块3分别安装到所述分合路模块1的侧面11上。 
将ODU端结构适配模块6通过其圆环61套住ODU端电适配模块3的ODU转接法兰31,并用螺钉(或螺杆)穿过第一螺柱62的第三沉孔620,与分合路模块1侧面11预设的ODU结构安装孔连接,从而将ODU端结构适配模块安装到分合路模块1的侧面11上。 
众所周知,应用于不同频段的模块化合路器100的电气模块的长短尺寸 会有所不同,也即,所述模块化合路器100应用于低频时,天线电适配模块2的长度相对较长,并随着频率的升高,天线电适配模块2的长度相应地缩短。 
进一步地,参见图1、图2、图8a和图8b,在本实用新型中,为了使得整个模块化合路器的结构尺寸保持不变或适应外部安装环境的需求,本实用新型还在天线端电适配模块2与天线端结构适配模块5之间设置一个转接模块4,使得该模块化合路器100可以通过改变转接模块4的高度尺寸来实现上述目的。所述转接模块4套过所述天线端电适配模块2安装于所述分合路模块1的前端10,所述天线端结构适配模块5通过所述转接模块4与分合路模块1连接。 
所述转接模块4为压铸件,包括第三基板40和中心圆筒41。所述第三基板40呈矩形,具有相对的上表面400、下表面401,其上表面400的中部设有用于套接天线端电适配模块2的中心圆筒41。在所述第三基板40的上表面,四个角端与组合法兰18上预设的天线结构安装孔181对应的位置处均设有用于供安装螺钉等连接件穿越的第二螺柱42,以供所述转接模块4通过安装螺钉等连接件与所述分合路模块1的组合法兰18相安装。 
为了增强转接模块4与分合路模块1的连接强度,所述转接模块4还环绕所述第三基板40下表面401的四边设有凸缘43,用于将分合路模块1的组合法兰18紧密套接于其内。另外,所述凸缘43也一定程度上增强所述第三基板40的强度。 
此外,为了增强转接模块4与天线端电适配模块3连接后接口处的防水效果,所述转接模块4在第三基板40的下表面401环绕中心圆筒41的第三通孔410设有第三密封槽44,以防止水沿着天线端电适配模块2与分合路模块1的连接缝隙处进入天线端电适配模块2或者分合路模块1,损害所述天线端电适配模块2和/或分合路模块1。 
进一步地,为了节省成本,所述转接模块4可由本领域技术人员根据不同频率安装场所的需要,设为适用于低频和高频两种。 
进一步地,参见图1、图2和图9,为了便于本实用新型的模块化合路器的移动,可以根据需要在所述模块化合路器上设有至少一个例如一对把手7。 
具体地,所述把手7大致呈拱形,包括一个握把70和分别设于所述握把 70两端的两个安装卯桩71。所述安装卯桩71为圆柱体,其圆柱侧面与所述握把70相连,每个所述安装卯桩71的两端各开设有一个安装卯坑710。 
请结合图7b,两个所述ODU结构适配模块6在与把手7的安装卯坑710相应的位置处设有把手安装榫头67,用于将所述把手7通过在所述安装卯坑710中插入所述把手安装榫头67的方式安装在两个ODU端结构适配模块6之间。 
综上所述,在本实用新型中,主腔体15、副腔体16外形呈L形,造型简单,采用L形型材拉挤后机加工成型,加工简单、省料。两个ODU之所以采用左右安装而不是上下安装,是因为分合路模块1按照左右分体设计比按照上下分体设计更具优势。其一,按照左右分体设计时,主腔体15、副腔体16分别存在于左、右两个分体当中,使得两个腔体完整而相对独立,当一个分体腔体需要调整时,另一个腔体不受影响;其二,按照左右分体设计时,分合路模块1的两个ODU接口端面是完整的,只有天线接口端面存在分体接缝,有利于接缝处的防水处理设置。 
在本实用新型中,主要电气零件如主腔体15、副腔体16、天线端电适配模块2、ODU转接波导30都可以通过毛坯挤压,辅以少量的机加工成型,有利于减少用料和加工时间,从而大大降低成本实现批量生产;同时主要结构零件如ODU端结构适配模块6,天线端结构适配模块5,转接模块4,把手7都采用压铸成型,也有利于降低成本,实现批量生产。 
由此可见,本实用新型的模块化合路器结构合理简单,批量加工方便,材料用量节省,成本低廉,适应性强,非常适合批量生产。 
虽然上面已经示出了本实用新型的一些示例性实施例,但是本领域的技术人员将理解,在不脱离本实用新型的原理或精神的情况下,可以对这些示例性实施例做出改变,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。 

Claims (13)

1.一种模块化合路器,包括分合路模块、天线端电适配模块、天线端结构适配模块、两个ODU端电适配模块、两个ODU端结构适配模块,其特征在于, 
所述分合路模块包括主腔体、副腔体及设于二者之间的隔板,所述主腔体、隔板及副腔体可拆卸地拼接成所述分合路模块; 
所述主腔体包括主腔体主体和设于所述主腔体主体前端的第一半法兰,所述主腔体主体的内侧面设有第一电气通道,所述第一电气通道贯通第一半法兰,所述第一电气通道内设有第一匹配台阶,主腔体主体前端设有第一波导出口,所述主腔体外侧设有ODU端波导出口,并且所述第一波导出口和ODU端波导出口均与所述第一电气通道相连通; 
所述副腔体包括副腔体主体和设于所述副腔体主体前端的第二半法兰,所述副腔体主体的内侧面设有第二电气通道,所述第二电气通道不贯通所述第二半法兰,所述第二电气通道内,在与主腔体的所述第一匹配台阶相应的位置处设有第二匹配台阶,所述副腔体主体的外侧面设有与第二电气通道连通的ODU端波导出口; 
所述隔板上对应于主腔体的第一匹配台阶、副腔体的第二匹配台阶的位置处设有匹配孔; 
所述天线端电适配模块安装于所述分合路模块的前端;所述天线端结构适配模块套过所述天线端电适配模块安装于分合路模块的前端;所述两个ODU端电适配模块分别安装于分合路模块的外侧面上;所述两个ODU端结构适配模块各自套过一个ODU端电适配模块安装于所述分合路模块的两个所述外侧面上; 
其中,所述内侧面为主腔体或副腔体与所述隔板接触的一个侧面,所述前端为主腔体上第一半法兰和/或副腔体上第二半法兰所在的一端,所述外侧面为主腔体或副腔体的与所述内侧面相对的一个侧面。 
2.根据权利要求1所述的模块化合路器,其特征在于,所述副腔体主体设有环绕第二电气通道的第一密封槽。 
3.根据权利要求1所述的模块化合路器,其特征在于,所述天线端电 适配模块为具有相对的第一端面和第二端面的柱体,第一端面所在的一端在与所述第一波导出口相应的位置处设有与第一波导出口相配合的8字形台阶孔,第二端面所在的一端设有与所述8字形台阶孔相连通的矩形台阶孔。 
4.根据权利要求1所述的模块化合路器,其特征在于,所述天线端结构适配模块包括第一基板、第一中心凸台和多个第一角凸台;所述第一基板顶面的中部设有第一中心凸台,该第一中心凸台设有供天线端电适配模块穿过的第一通孔;所述多个第一角凸台分别设于所述第一基板的各个角端。 
5.根据权利要求1所述的模块化合路器,其特征在于,所述ODU端电适配模块包括ODU转接波导和ODU转接法兰,该ODU转接波导设有连通其两个端面并且与所述ODU端波导出口相配合的波导通孔;所述ODU转接法兰呈圆环状,可拆卸地套接在所述ODU转接波导的一端,所述ODU转接法兰的端面在与分合路模块预设的ODU电安装孔对应的位置处设有第二沉孔。 
6.根据权利要求5所述的模块化合路器,其特征在于,所述分合路模块环绕ODU端波导出口设有第二密封槽。 
7.根据权利要求1所述的模块化合路器,其特征在于,所述ODU端结构适配模块包括第二基板、圆环及多个第一螺柱;所述圆环设于所述第二基板的中部;沿所述圆环周向与分合路模块预设的ODU结构安装孔对应的位置处设有多个第一螺柱,并且每个第一螺柱均设有贯穿所述第二基板的第三沉孔。 
8.根据权利要求1所述的模块化合路器,其特征在于,所述模块化合路器还包括一个转接模块,所述转接模块套过所述天线端电适配模块安装于所述分合路模块的前端,所述天线端结构适配模块通过所述转接模块与分合路模块连接。 
9.根据权利要求8所述的模块化合路器,其特征在于,所述转接模块包括具有相对的上表面、下表面的第三基板和中心圆筒;所述中心圆筒设于所述第三基板的上表面上,并且该中心圆筒的第三通孔贯通至所述第三基板的下表面,所述第三基板在与分合路模块预设的天线结构安装孔对应的位置处设有贯通第三基板上下表面的第二螺柱。 
10.根据权利要求9所述的模块化合路器,其特征在于,所述第三基板在其下表面环绕该第三基板四周设有凸缘。 
11.根据权利要求9所述的模块化合路器,其特征在于,所述转接模块在第三基板的下表面环绕中心圆筒的第三通孔设有第三密封槽。 
12.根据权利要求1所述的模块化合路器,其特征在于,所述模块化合路器还包括至少一个把手,所述把手设于两个所述ODU端结构适配模块之间。 
13.根据权利要求12所述的模块化合路器,其特征在于,每个所述把手均设有握把和设于所述握把两端的两个安装卯桩,每个所述安装卯桩的两端各设有一个安装卯坑,所述两个ODU端结构适配模块在与所述安装卯坑对应的位置处均设有把手安装榫头,所述把手通过所述安装卯坑套接入所述把手安装榫头的方式可拆卸地安装于两个所述ODU端结构适配模块之间。 
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