CN204154462U - 一次性使用输液器检漏检堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一次性使用输液器检漏检堵装置,包括机壳、支架、检测进气口、软管锁紧装置、显示屏、电气控制板和开关;输液器的药液过滤器其一端插入所述检测进气口,另一端放入所述软管锁紧装置,所述开关与所述电气控制板关联,所述电气控制板控制检测气体通入所述检测进气口进行检测过程。本实用新型的优点是将输液器检测过程中的检测气压和检测时间完全由设备自动控制,避免出现人工检测时为提高工作效率而擅自更改检测工艺;当出现不合格品时会自动报警,避免了传统检测中人工需时刻关注压力表指针变化的情况,降低了劳动强度,提高了产品检测质量及工作效率,具备操作简便、快捷、安全、可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医疗器械的检测装置,特别是一种一次性使用输液器的检堵检漏装置。
背景技术
在临床医学上广泛使用的一次性使用输液器(重力输液式),是把药液瓶或药液袋中的药液导入到人体内的一种装置。在实际使用过程中对输液器的质量要求非常高,要求输液器必须能畅通、可靠地将药液导入到人体。然而国内大多数厂家在输液器生产过程中,各配件之间的连接多采用化学粘结剂粘合,粘结剂的用量直接影响到最终产品的质量。粘结剂过多容易造成输液器腔体半堵或全堵,过少则会造成输液器在使用过程中漏液,致使医护人员不能正常使用输液器为病人治疗或造成延误。特别是新员工在培训不到位、对生产工艺不熟悉、质量意识不强的情况下更容易出现类似质量问题。若不合格产品流入市场将对患者的生命安全造成威胁,特别是重危患者,同时也会给医护人员造成很大的不便。因此如何精确检测输液器的堵、漏液问题就成了生产工艺上的难题。
目前国内厂家大多采用人工手检的方式,即用压力表与输液器管路联通,通气后观测表针的变化情况,以此判断输液器是否合格。这种传统方式的弊端在于要求检漏检堵工人必须具备丰富的经验,面对新员工时产品的质量风险加大,且部分员工为提高工作效率人为缩短保压时间,也会造成不能剔除不合格品。
实用新型内容
实用新型目的:针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便的输液器检堵检漏装置,能够有效检测产品质量,提高检测效率。
技术方案:一种一次性使用输液器检漏检堵装置,包括机壳、支架、检测进气口、软管锁紧装置、显示屏、电气控制板和开关;输液器的药液过滤器其一端插入所述检测进气口,另一端放入所述软管锁紧装置,所述开关与所述电气控制板关联,所述电气控制板控制检测气体通入所述检测进气口进行检测过程。
所述电气控制板置于所述机壳内部,包括气压调节系统、检测时间调节系统以及PLC控制器,所述PLC控制器中设定连续的两个步骤分别对输液器的堵、漏情况进行检测。
还包括报警指示灯,所述报警指示灯与所述显示屏关联。
所述检测进气口为内6∶100鲁尔圆锥接头,可与输液器的药液过滤器其外6∶100鲁尔圆锥接头紧密配合,确保检测过程中不会出现漏气现象。
在检堵程序中,所述软管锁紧装置对所述输液器的药液过滤器另一端不夹紧;在检漏程序中,所述软管锁紧装置对所述输液器的药液过滤器另一端夹紧。
所述检测进气口、所述报警指示灯设置有多个,且一一对应。当出现不合格品时,与不合格品对应工位的报警指示灯点亮。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点是将输液器检测过程中的检测气压和检测时间完全由设备自动控制,避免出现人工检测时为提高工作效率而擅自更改检测工艺;当出现不合格品时会自动报警,避免了传统检测中人工需时刻关注压力表指针变化的情况,降低了劳动强度,提高了产品检测质量及工作效率,具备操作简便、快捷、安全、可靠等优点。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如附图所示,一种一次性使用输液器检漏检堵装置,包括机壳1、支架2、检测进气口3、软管锁紧装置4、显示屏5、电气控制板6、开关7、报警指示灯8,显示屏5、开关7与电气控制板6关联,报警指示灯8与显示屏5关联。电气控制板6置于机壳1内部,包括气压调节系统、检测时间调节系统以及PLC控制器,气压调节系统可根据需要调节检测气压的大小,检测时间调节系统可根据需要调节检测时间的长短,PLC控制器中设定连续的两个步骤分别对输液器的堵、漏情况进行检测,检测项目的先后顺序可根据需要设定。支架2用于放置待检测的输液器。
以对一次性使用输液器进行检堵和检漏两个项目的连续自动检测为例说明检测过程。首先将待检测的输液器放置在支架上,使输液器的药液过滤器其一端插入检测进气口,另一端放入软管锁紧装置。启动开关,电气控制板控制检测气体通入检测进气口对输液器进行检堵检测过程,达到检测时间要求后,电气控制板将检测得的压力数据与预先设置的检堵数据进行对比,自动判定该输液器是否有半堵或全堵,如有,同时通过报警指示灯予以显示。检堵程序完成后将自动进入检漏检测过程,这时软管锁紧装置将输液器的药液过滤器另一端夹紧,即将输液器插瓶针一端锁死,达到检测时间要求后,电气控制板将检测得的压力数据与预先设置的检漏数据进行对比,自动判定该输液器是否有漏气,如有,同时通过报警指示灯予以显示。整个检测过程完成后,软管锁紧装置松开,可根据报警指示剔除不合格产品,实现自动检漏、检堵过程。再次启动开关,将进行下一次检测时报警指示灯和显示屏复位。
本实用新型中,支架2、检测进气口3、报警指示灯8等部件的数量、位置可根据实际需要而相应改变。例如:支架2在机壳1上设置有左右两根,分别位于检测进气口3的左边和软管锁紧装置4的右边,检测进气口3可以设置多个,这样可以在支架2上放置多个待检测的输液器,一个批次可以检测多个输液器,同时报警指示灯8也设置多个,且报警指示灯8与检测进气口3工位一一对应,报警指示灯8点亮,同时显示屏5上显示相应报警工位状况。
检测进气口为内6∶100鲁尔圆锥接头,可与输液器的药液过滤器其外6∶100鲁尔圆锥接头紧密配合,确保检测过程中不会出现漏气现象。
Claims (7)
1.一种一次性使用输液器检漏检堵装置,其特征在于:包括机壳(1)、支架(2)、检测进气口(3)、软管锁紧装置(4)、显示屏(5)、电气控制板(6)和开关(7);输液器的药液过滤器其一端插入所述检测进气口(3),另一端放入所述软管锁紧装置(4),所述开关(7)与所述电气控制板(6)关联,所述电气控制板(6)控制检测气体通入所述检测进气口(3)进行检测过程。
2.根据权利要求1所述的一次性使用输液器检漏检堵装置,其特征在于:所述电气控制板(6)置于所述机壳(1)内部,包括气压调节系统、检测时间调节系统以及PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一次性使用输液器检漏检堵装置,其特征在于:还包括报警指示灯(8),所述报警指示灯(8)与所述显示屏(5)关联。
4.根据权利要求1所述的一次性使用输液器检漏检堵装置,其特征在于:所述检测进气口(3)为内6∶100鲁尔圆锥接头。
5.根据权利要求1所述的一次性使用输液器检漏检堵装置,其特征在于:在检堵程序中,所述软管锁紧装置(4)对所述输液器的药液过滤器另一端不夹紧;在检漏程序中,所述软管锁紧装置(4)对所述输液器的药液过滤器另一端夹紧。
6.根据权利要求3所述的一次性使用输液器检漏检堵装置,其特征在于:所述检测进气口(3)、所述报警指示灯(8)设置有多个,且一一对应。
7.根据权利要求2所述的一次性使用输液器检漏检堵装置,其特征在于:所述PLC控制器中设定连续的两个步骤分别对输液器的堵、漏情况进行检测。
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CN201420524838.6U CN204154462U (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 一次性使用输液器检漏检堵装置 |
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Cited By (1)
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CN105203278A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-30 | 长沙汇一制药机械有限公司 | 一种检漏设备 |
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2014
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