CN204154165U - 一种热板真空封口机用注液器 - Google Patents

Abstract

热板真空封口机用注液器包括注液换向器、注液换向器电机、主支架板、推杆支架、步进电机和若干玻璃管，所述注液换向器通过注液换向器支架设于所述主支架板上部，所述注液换向器电机的输出端与所述注液换向器相连接，所述主支架板下部设有若干插槽，所述推杆支架上设有若干插条，所述插条从所述主支架板后侧面伸至前侧面，所述推杆支架通过滑动机构与所述主支架板滑动连接，所述玻璃管通过玻璃管支架固定于所述主支架板的前侧面上，并位于所述插槽的上方，每根插条上设有一根玻璃管注液杆，所述玻璃管注液杆的上端插入所述玻璃管内，所述步进电机的输出端设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆通过滚珠丝杆轴承与所述推杆支架相连接。

Description

一种热板真空封口机用注液器

技术领域

本实用新型涉及一种热板真空封口机用注液器。

背景技术

热管是一种具有极高导热性能的传热元件，1964年发明于美国洛斯-阿洛莫斯国家实验室(Los Alamos National Laboratory)并在上世纪60年代末达到理论研究高峰于70年代开始在工业领域大量应用。它通过在全封闭真空管内工质的汽、液相变来传递热量，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。但是，热管具有以下的缺点：1、达到温度最佳回应条件还未实现到，国内的热管管材还不成熟；2、换热设备投资成本相对高；3、目前的热管还未完善化，对管质上的标准还未得到最新的技术，从而导致热管换热产品寿命短，必须要尽快采用最新的解决方法去提高管质的兼容性以及热管的真空度，以保证工作温度对应。

基于以上热管的缺点，产生了热板，热板呈长条形扁平状，包括壳体和注射在内部的超导液体，壳体内包括很多根空心管，将超导液体注射在空心管内，并将热板的两端进行封口处理，防止超导液体流出，因此需要一套可以进行注射和真空封口的设备。热板真空封口机包括注液和真空封口两个系统，注液系统则包括注射装置和热板夹持装置，其中完成注射操作需要一个注液器，此注液器能够将注液桶内的液体转移到热板中，并且需要能够准确的控制注射的量，进而保证热板的性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、操作简便、注射量可控的热板真空封口机用注液器。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种热板真空封口机用注液器，包括注液换向器、注液换向器电机、主支架板、推杆支架、步进电机和若干玻璃管，所述注液换向器通过注液换向器支架设于所述主支架板上部，所述注液换向器电机的输出端与所述注液换向器相连接，所述主支架板下部设有若干插槽，所述推杆支架上设有若干插条，所述插条从所述主支架板后侧面伸至前侧面，所述推杆支架通过滑动机构与所述主支架板滑动连接，所述玻璃管通过玻璃管支架固定于所述主支架板的前侧面上，并位于所述插槽的上方，每根插条上设有一根玻璃管注液杆，所述玻璃管注液杆的上端插入所述玻璃管内，所述步进电机的输出端设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆通过滚珠丝杆轴承与所述推杆支架相连接。

所述滑动机构包括两根滑轨和两个滑块，两根滑轨相互平行的设有所述主支架板的后侧面上，两个滑块分别设有所述推杆支架的两端，并且所述滑块与所述滑轨滑动连接。

所述主支架板的后侧面上设有步进电机上支架和步进电机下支架，所述步进电机上支架位于所述插槽上方，所述步进电机下支架位于所述插槽下方，所述推杆支架位于所述步进电机上支架和步进电机下支架之间，所述步进电机设于所述步进电机上支架的上表面上，所述滚珠丝杆上端穿过所述步进电机上支架与所述步进电机的输出端相连接，所述滚珠丝杆的下端插入所述步进电机下支架内，并与所述步进电机下支架转动连接。

所述步进电机上支架和步进电机下支架远离所述主支架板一端通过连接板相连接。

所述玻璃管支架包括玻璃管上支架和玻璃管下支架，所述玻璃管的两端开口，所述玻璃管上支架上设有若干出口，所述玻璃管下支架上设有若干进口，所述出口通过管道与所述注液换向器相连通，所述玻璃管注液杆从所述进口插入所述玻璃管内。

所述注液器包括六根玻璃管，相对应的，所述主支架板下部设有六个插槽，所述推杆支架上设有六根插条，所述玻璃管上支架上设有六个出口，所述玻璃管下支架上设有六个进口。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述热板真空封口机用注液器包括注液换向器、注液换向器电机、主支架板、推杆支架、步进电机和若干玻璃管，所述推杆支架在步进电机的带动下可以上下运动，进而带动设于玻璃管内的玻璃管注液杆上下运动，当所述玻璃管注液杆向下运动时，液体从注液桶内被吸到玻璃管内，再转换注液换向器的液体流向，当玻璃管注液杆向上运动时，将玻璃管内的液体推入热板的空心管内；所述步进电机通过滚珠丝杆和滚珠丝杆轴承的传动方式带动推杆支架上下运动，可以很精确地控制注射的量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述热板真空封口机用注液器正面的结构示意图。

图2为本实用新型所述热板真空封口机用注液器反面的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

161、注液换向器；162、注液换向器电机；163、主支架板；164、推杆支架；165、步进电机；166、玻璃管；167、注液换向器支架；168、插槽；169、插条；1610、玻璃管注液杆；1611、滚珠丝杆；1612、滚珠丝杆轴承；1613、滑轨；1614、滑块；1615、步进电机上支架；1616、步进电机下支架1617、连接板；1618、玻璃管上支架；1619、玻璃管下支架；1620、出口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本发明所述热板真空封口机用注液器的实施例，如图1和图2所示，包括注液换向器161、注液换向器电机162、主支架板163、推杆支架164、步进电机165和六根玻璃管166，所述注液换向器161通过注液换向器支架167设于所述主支架板163上部，所述注液换向器电机162的输出端与所述注液换向器161相连接，所述主支架板163下部设有六个插槽168，所述推杆支架164上设有六根插条169，所述插条169从所述主支架板163后侧面伸至前侧面，所述推杆支架164通过滑动机构与所述主支架板163滑动连接，所述玻璃管166通过玻璃管支架固定于所述主支架板163的前侧面上，并位于所述插槽168的上方，每根插条169上设有一根玻璃管注液杆1610，所述玻璃管注液杆1610的上端插入所述玻璃管166内，所述步进电机165的输出端设有滚珠丝杆1611，所述滚珠丝杆1611通过滚珠丝杆轴承1612与所述推杆支架164相连接。所述推杆支架164在步进电机165的带动下可以上下运动，进而带动设于玻璃管166内的玻璃管注液杆1610上下运动，当所述玻璃管注液杆1610向下运动时，液体从注液桶内被吸到玻璃管166内，再转换注液换向器161的液体流向，当玻璃管注液杆1610向上运动时，将玻璃管166内的液体推入热板的空心管内；所述步进电机165通过滚珠丝杆1611和滚珠丝杆轴承1612的传动方式带动推杆支架164上下运动，可以很精确地控制注射的量。

本实施例中，所述滑动机构包括两根滑轨1613和两个滑块1614，两根滑轨1613相互平行的设有所述主支架板163的后侧面上，两个滑块1614分别设有所述推杆支架164的两端，并且所述滑块1614与所述滑轨1613滑动连接。

本实施例中，所述主支架板163的后侧面上设有步进电机上支架1615和步进电机下支架1616，所述步进电机上支架1615位于所述插槽168上方，所述步进电机下支架1616位于所述插槽168下方，所述推杆支架164位于所述步进电机上支架1615和步进电机下支架1616之间，所述步进电机165设于所述步进电机上支架1615的上表面上，所述滚珠丝杆1611上端穿过所述步进电机上支架1615与所述步进电机165的输出端相连接，所述滚珠丝杆1611的下端插入所述步进电机下支架1616内，并与所述步进电机下支架1616转动连接。

本实施例中，所述步进电机上支架1615和步进电机下支架1616远离所述主支架板163一端通过连接板1617相连接。

本实施例中，所述玻璃管支架包括玻璃管上支架1618和玻璃管下支架1619，所述玻璃管166的两端开口，所述玻璃管上支架1618上设有六个出口1620，所述玻璃管下支架1619上设有六个进口(图中未示出)，所述出口1620通过管道(图中未示出)与所述注液换向器161相连通，所述玻璃管注液杆1610从所述进口插入所述玻璃管166内。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所作的任何修改、等同替换、改进等得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种热板真空封口机用注液器，其特征在于包括注液换向器、注液换向器电机、主支架板、推杆支架、步进电机和若干玻璃管，所述注液换向器通过注液换向器支架设于所述主支架板上部，所述注液换向器电机的输出端与所述注液换向器相连接，所述主支架板下部设有若干插槽，所述推杆支架上设有若干插条，所述插条从所述主支架板后侧面伸至前侧面，所述推杆支架通过滑动机构与所述主支架板滑动连接，所述玻璃管通过玻璃管支架固定于所述主支架板的前侧面上，并位于所述插槽的上方，每根插条上设有一根玻璃管注液杆，所述玻璃管注液杆的上端插入所述玻璃管内，所述步进电机的输出端设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆通过滚珠丝杆轴承与所述推杆支架相连接。

2.如权利要求1所述的热板真空封口机用注液器，其特征在于所述滑动机构包括两根滑轨和两个滑块，两根滑轨相互平行的设有所述主支架板的后侧面上，两个滑块分别设有所述推杆支架的两端，并且所述滑块与所述滑轨滑动连接。

3.如权利要求2所述的热板真空封口机用注液器，其特征在于所述主支架板的后侧面上设有步进电机上支架和步进电机下支架，所述步进电机上支架位于所述插槽上方，所述步进电机下支架位于所述插槽下方，所述推杆支架位于所述步进电机上支架和步进电机下支架之间，所述步进电机设于所述步进电机上支架的上表面上，所述滚珠丝杆上端穿过所述步进电机上支架与所述步进电机的输出端相连接，所述滚珠丝杆的下端插入所述步进电机下支架内，并与所述步进电机下支架转动连接。

4.如权利要求3所述的热板真空封口机用注液器，其特征在于所述步进电机上支架和步进电机下支架远离所述主支架板一端通过连接板相连接。

5.如权利要求4所述的热板真空封口机用注液器，其特征在于所述玻璃管支架包括玻璃管上支架和玻璃管下支架，所述玻璃管的两端开口，所述玻璃管上支架上设有若干出口，所述玻璃管下支架上设有若干进口，所述出口通过管道与所述注液换向器相连通，所述玻璃管注液杆从所述进口插入所述玻璃管内。

6.如权利要求5所述的热板真空封口机用注液器，其特征在于所述注液器包括六根玻璃管，相对应的，所述主支架板下部设有六个插槽，所述推杆支架上设有六根插条，所述玻璃管上支架上设有六个出口，所述玻璃管下支架上设有六个进口。