CN204152552U - 一种用于煤矿瓦斯抽放管路的负压自动放水装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于煤矿瓦斯抽放管路的负压自动放水装置,本实用新型涉及一种用于煤矿瓦斯抽放管路的负压自动放水装置,本实用新型为了解决现有技术中用于瓦斯气体抽放管路的放水器存在磁铁容易吸附杂质后影响磁力,严重时影响放水器的使用效果更以及放水器结构复杂,储水箱式手动放水器存在不能自动放水,人工放水增加劳动强度的问题,所述放水装置包括集水器、放水器、进水口单向阀、排水口单向阀和多个胶管,集水器包括集水箱、排放管、集水箱视窗、集水箱负压管接头、挡水板、两个水箱连接管和两个连接法兰,放水器包括存水箱、存水箱负压管接头、通气接头、存水箱箱盖、开关阀、浮子和推拉杆,本实用新型用于煤矿中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于煤矿瓦斯抽放管路的负压自动放水装置
背景技术
目前,用于煤矿瓦斯抽放管路的放水器主要有浮筒式自动放水器和储水箱式手动放水器。浮筒式自动放水器是利用浮力、磁铁和浮筒自重配合动作来实现放水器内部与外部大气及抽放管路的开通闭合,实现自动放水,储水箱式手动放水器是利用水箱和手动截止阀等,人工定时手动开阀放水,浮筒式自动放水器存在的问题是:1、磁铁安放在浮筒的上下端,其中下端的磁铁多数时间在水中,容易吸附杂质后影响磁力,严重影响放水器的使用效果,2、浮筒式放水器结构较复杂,损坏后不易维护修理,储水箱式手动放水器存在的问题是:不能自动放水,人工放水增加劳动强度。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中用于瓦斯气体抽放管路的放水器存在磁铁容易吸附杂质后影响磁力,严重时影响放水器的使用效果更以及放水器结构复杂,储水箱式手动放水器存在不能自动放水,人工放水增加劳动强度的问题,进而提出一种用于煤矿瓦斯抽放管路的负压自动放水装置。
本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是:所述放水装置包括集水器、放水器、进水口单向阀、排水口单向阀和多个胶管,集水器包括集水箱、排放管、集水箱视窗、集水箱负压管接头、挡水板、两个水箱连接管和两个连接法兰,放水器包括存水箱、存水箱负压管接头、通气接头、存水箱箱盖、开关阀、浮子和推拉杆,集水箱的底部加工有集水凹槽,集水箱视窗扣合在集水箱的上端面上,集水箱负压管接头固定安装在集水箱的上端并与集水箱连通,集水箱靠近顶端相对的两个侧壁分别固定安装有一个水箱连接管上,每个水箱连接管的一端分别与集水箱的侧壁密封连接,挡水板竖直设置在两个水箱连接管之间的集水箱内,且挡水板的顶端与集水箱的顶端固定连接,且每个水箱连接管的端口与挡水板的板面相对设置,每个水箱连接管的另一端分别固定安装有一个连接法兰,排放管的一端与集水凹槽的底端密封连接,排放管的另一端与进水口单向阀的一端密封连接,进水口单向阀的另一端与存水箱靠近顶端的外侧壁密封连,排水口单向阀的底端密封固定安装在存水箱底端的外侧壁上,存水箱箱盖密封扣合在存水箱的顶端,通气接头和存水箱负压管接头均密封固定安装在存水箱箱盖上,存水箱负压管接头通过胶管与集水箱负压管接 头密封连接,浮子套装在推拉杆的底端,推拉杆的外侧壁上靠近顶端处加工有挡块,推拉杆的顶端与开关阀固定连接,且开关阀的顶端固定安装在存水箱箱盖上,存水箱负压管接头和通气接头均通过胶管与开关阀密封连接。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型设有开关阀2-5,磁环2-5-3设置在阀芯2-5-4上,通过磁环2-5-3带动阀芯2-5-4分别与开关上盖2-5-6和开关下盖2-5-1进行吸附,通过阀芯2-5-4控制阀外筒2-5-2内的第一水平通孔2-5-9和第二水平通孔2-5-10通畅和闭合,控制存水箱2-1内存水的排放,达到自动控制放水的效果,减少人工的劳动强度,而且本实用新型还具有便于操作的优点。
附图说明
图1实用新型的整体结构主视图,图2是开关阀2-5的整体结构主视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图2说明本实施方式,本实施方式所述一种用于煤矿瓦斯抽放管路的负压自动放水装置,所述放水装置包括集水器1、放水器2、进水口单向阀3、排水口单向阀4和多个胶管5,集水器1包括集水箱1-1、排放管1-2、集水箱视窗1-3、集水箱负压管接头1-4、挡水板1-7、两个水箱连接管1-5和两个连接法兰1-6,放水器2包括存水箱2-1、存水箱负压管接头2-2、通气接头2-3、存水箱箱盖2-4、开关阀2-5、浮子2-6和推拉杆2-7,集水箱1-1的底部加工有集水凹槽1-8,集水箱视窗1-3扣合在集水箱1-1的上端面上,集水箱负压管接头1-4固定安装在集水箱1-1的上端并与集水箱1-1连通,集水箱1-1靠近顶端相对的两个侧壁分别固定安装有一个水箱连接管1-5上,每个水箱连接管1-5的一端分别与集水箱1-1的侧壁密封连接,挡水板1-7竖直设置在两个水箱连接管1-5之间的集水箱1-1内,且挡水板1-7的顶端与集水箱1-1的顶端固定连接,且每个水箱连接管1-5的端口与挡水板1-7的板面相对设置,每个水箱连接管1-5的另一端分别固定安装有一个连接法兰1-6,排放管1-2的一端与集水凹槽1-8的底端密封连接,排放管1-2的另一端与进水口单向阀3的一端密封连接,进水口单向阀3的另一端与存水箱2-1靠近顶端的外侧壁密封连,排水口单向阀4的底端密封固定安装在存水箱2-1底端的外侧壁上,存水箱箱盖2-4密封扣合在存水箱2-1的顶端,通气接头2-3和存水箱负压管接头2-2均密封固定安装在存水箱箱盖2-4上,存水箱负压管接头2-2通过胶管5与集水箱负压管接头1-4密封连接,浮子2-6套装在推拉杆2-7的底端,推拉杆2-7的外侧壁上靠近顶端处加工有挡块,推拉杆2-7的顶端与开关阀2-5固定连接,且开关阀2-5的顶端固定安装在存水箱箱盖2-4上,存水箱负压管接头2-2和通气接头2-3均通过胶管5与开关阀2-5密封连接。
具体实施方式二:结合图1-图2说明本实施方式,本实施方式所述一种用于煤矿瓦斯抽放管路的负压自动放水装置,所述开关阀2-5包括开关下盖2-5-1、阀外筒2-5-2、阀芯2-5-4、内六角螺钉2-5-5、开关上盖2-5-6、自锁螺母2-5-7和两个磁环2-5-3,阀外筒2-5-2为圆柱体,阀外筒2-5-2的上端和下端分别加工有圆柱形凸起,阀外筒2-5-2的下端面至上端面竖直加工有竖直通孔2-5-8,阀外筒2-5-2由上至下依次水平加工有第一水平通孔2-5-9和第二水平通孔2-5-10,且第一水平通孔2-5-9和第二水平通孔2-5-10均通过竖直通孔2-5-8,阀芯2-5-4为圆柱体,且阀芯2-5-4的上端面和下端面分别嵌装有一个磁环2-5-3,阀芯2-5-4设置在阀外筒2-5-2的竖直通孔2-5-8内,且开关上盖2-5-6扣装在阀外筒2-5-2顶端的圆柱形凸起上,开关下盖2-5-1扣装在阀外筒2-5-2底端的圆柱形凸起上,推拉杆2-7的顶端穿过开关下盖2-5-1并固定安装在阀芯2-5-4上,内六角螺钉2-5-5的螺栓头与阀外筒2-5-2的顶端圆柱形凸起固定连接,内六角螺钉2-5-5的螺纹端穿过开关上盖2-5-6与自锁螺母2-5-7螺纹连接,且内六角螺钉2-5-5的螺纹端与存水箱箱盖2-4固定连接,通气接头2-3的一端通过胶管5与第二水平通孔2-5-10的一端密封连接,存水箱负压管接头2-2通过胶管5与第一水平通孔2-5-9的一端密封连接,其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1-图2说明本实施方式,本实施方式所述一种用于煤矿瓦斯抽放管路的负压自动放水装置,所述开关下盖2-5-1是由碳钢材料支撑的开关下盖2-5-1,开关上盖2-5-6是由碳钢材料制成的开关上盖2-5-6,其它与具体实施方式一相同。
工作原理
本实用新型工作时将远离挡水板1-7一端的水箱连接管1-5的连接法兰1-6与瓦斯抽放管路靠近真空泵端密封连接,当进入到集水箱1-1内的含水气体通过挡水板1-7时,含水气体在挡水板1-7上逐渐液化成水滴,并且滴落后储存在集水箱1-1内,由于集水箱1-1与存水箱2-1连通,当二者负压相同时,集水箱1-1内存储的水在重力的作用下通过排放管1-2流入到存水箱2-1内,存水箱2-1的水位上升的同时将浮子2-6向上浮起,当浮子2-6上端面接触到推拉杆2-7靠近顶端处的挡块时,带动推拉杆2-7同时上升,同时阀芯2-5-4在阀外筒2-5-2内的竖直通孔2-5-8内向上运动,阀芯2-5-4将第一水平通孔2-5-9堵塞,同时开关上盖2-5-6与阀芯2-5-4上端的磁环2-5-3吸合,此时由于存水箱2-1内压力等于外界大气压所以靠水的重力使存水箱2-1内的水通过排水口单向阀4将水排出,同时浮子2-6带动推拉杆2-7向下运动,开关下盖2-5-1与阀芯2-5-4下端的磁环2-5-3吸合,堵塞第二水平通孔2-5-10使集水箱1-1内的水再次流入到存水箱2-1内,进行往复工作达到本实用新型自动放水的目的。
Claims (3)
1.一种用于煤矿瓦斯抽放管路的负压自动放水装置,其特征在于:所述放水装置包括集水器(1)、放水器(2)、进水口单向阀(3)、排水口单向阀(4)和多个胶管(5),集水器(1)包括集水箱(1-1)、排放管(1-2)、集水箱视窗(1-3)、集水箱负压管接头(1-4)、挡水板(1-7)、两个水箱连接管(1-5)和两个连接法兰(1-6),放水器(2)包括存水箱(2-1)、存水箱负压管接头(2-2)、通气接头(2-3)、存水箱箱盖(2-4)、开关阀(2-5)、浮子(2-6)和推拉杆(2-7),集水箱(1-1)的底部加工有集水凹槽(1-8),集水箱视窗(1-3)扣合在集水箱(1-1)的上端面上,集水箱负压管接头(1-4)固定安装在集水箱(1-1)的上端并与集水箱(1-1)连通,集水箱(1-1)靠近顶端相对的两个侧壁分别固定安装有一个水箱连接管(1-5)上,每个水箱连接管(1-5)的一端分别与集水箱(1-1)的侧壁密封连接,挡水板(1-7)竖直设置在两个水箱连接管(1-5)之间的集水箱(1-1)内,且挡水板(1-7)的顶端与集水箱(1-1)的顶端固定连接,且每个水箱连接管(1-5)的端口与挡水板(1-7)的板面相对设置,每个水箱连接管(1-5)的另一端分别固定安装有一个连接法兰(1-6),排放管(1-2)的一端与集水凹槽(1-8)的底端密封连接,排放管(1-2)的另一端与进水口单向阀(3)的一端密封连接,进水口单向阀(3)的另一端与存水箱(2-1)靠近顶端的外侧壁密封连,排水口单向阀(4)的底端密封固定安装在存水箱(2-1)底端的外侧壁上,存水箱箱盖(2-4)密封扣合在存水箱(2-1)的顶端,通气接头(2-3)和存水箱负压管接头(2-2)均密封固定安装在存水箱箱盖(2-4)上,存水箱负压管接头(2-2)通过胶管(5)与集水箱负压管接头(1-4)密封连接,浮子(2-6)套装在推拉杆(2-7)的底端,推拉杆(2-7)的外侧壁上靠近顶端处加工有挡块,推拉杆(2-7)的顶端与开关阀(2-5)固定连接,且开关阀(2-5)的顶端固定安装在存水箱箱盖(2-4)上,存水箱负压管接头(2-2)和通气接头(2-3)均通过胶管(5)与开关阀(2-5)密封连接。
2.根据权利要求1所述一种用于煤矿瓦斯抽放管路的负压自动放水装置,其特征在于:所述开关阀(2-5)包括开关下盖(2-5-1)、阀外筒(2-5-2)、阀芯(2-5-4)、内六角螺钉(2-5-5)、开关上盖(2-5-6)、自锁螺母(2-5-7)和两个磁环(2-5-3),阀外筒(2-5-2)为圆柱体,阀外筒(2-5-2)的上端和下端分别加工有圆柱形凸起,阀外筒(2-5-2)的下端面至上端面竖直加工有竖直通孔(2-5-8),阀外筒(2-5-2)由上至下依次水平加工有第一水平通孔(2-5-9)和第二水平通孔(2-5-10),且第一水平通孔(2-5-9)和第二水平通孔(2-5-10)均通过竖直通孔(2-5-8),阀芯(2-5-4)为圆柱体,且阀芯(2-5-4)的上端面和下端面分别嵌装有一个磁环(2-5-3),阀芯(2-5-4)设置在阀外筒(2-5-2)的竖直通孔(2-5-8)内,且开关上盖(2-5-6)扣装在阀外筒(2-5-2)顶端的圆柱形凸起上,开关下盖(2-5-1)扣装在阀外筒(2-5-2)底端的圆柱形凸起上,推拉杆(2-7)的顶端穿过开关下盖(2-5-1)并固定安装在阀芯(2-5-4)上,内六角螺钉(2-5-5)的螺栓头与阀外筒(2-5-2)的顶端圆柱形凸起固定连接,内六角螺钉(2-5-5)的螺纹端穿过开关上盖(2-5-6)与自锁螺母(2-5-7)螺纹连接,且内六角螺钉(2-5-5)的螺纹端与存水箱箱盖(2-4)固定连接,通气接头(2-3)的一端通过胶管(5)与第二水平通孔(2-5-10)的一端密封连接,存水箱负压管接头(2-2)通过胶管(5)与第一水平通孔(2-5-9)的一端密封连接。
3.根据权利要求1所述一种用于煤矿瓦斯抽放管路的负压自动放水装置,其特征在于:所述开关下盖(2-5-1)是由碳钢材料支撑的开关下盖(2-5-1),开关上盖(2-5-6)是由碳钢材料制成的开关上盖(2-5-6)。
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