CN204151706U - 隔声屏体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔声屏体，该隔声屏体包括由上至下依次设置的微穿孔板、第一吸声层、共振板、第二吸声层和基底板，第一吸声层与共振板之间设有第一空腔，共振板与第二吸声层之间设有第二空腔。本实用新型的隔声屏体具有对低频噪声的抑制效果好、使用寿命长、绿色环保等优点。

Description

隔声屏体

技术领域

本实用新型属于隔声降噪技术领域，具体涉及一种隔声屏体。

背景技术

隔声屏体（sound insulation screen）是一个隔声设施，它为了遮挡声源和接收者之间直达声，在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响。随着公路交通噪声污染的日益严重，有些国家大量采用各种形式的屏障来降低交通噪声。在建筑物内，如果对隔声的要求不高，也可采用屏障来分隔车间与办公室。屏障的拆装和移动都比较方便，又有一定的隔声效果，因而应用较广，例如工业企业厂界、交通设施、变电站设施等周围。

但是，现有的隔声屏体都是包含有玻璃棉或者岩棉等填充材料，由于玻璃棉或岩棉在使用过程中容易粉化，从而导致环境的污染。同时在雨雪天气情况下，玻璃棉或者岩棉还容易在包裹其的腔体内下沉，从而导致隔声性能下降，尤其对于低频隔声性能极其有限，因此在以低频噪声为主的变电站周围的噪音治理非常不利。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种对低频噪声的抑制效果好、使用寿命长、绿色环保的隔声屏体。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种隔声屏体，所述隔声屏体包括由上至下依次设置的微穿孔板、第一吸声层、共振板、第二吸声层和基底板，所述第一吸声层与所述共振板之间设有第一空腔，所述共振板与所述第二吸声层之间设有第二空腔。

作为本实用新型的进一步改进：

所述隔声屏体还包括用于支撑和固定共振板的连接件，所述连接件设于所述第一吸声层与所述第二吸声层之间。

所述微穿孔板的厚度优选为1mm～3mm，所述微穿孔板的开孔孔径≤1mm，优选0.2mm～0.6mm。

所述第一吸声层的厚度优选为0.2mm～0.6mm。

所述第一空腔的厚度优选为30mm～60mm；所述第二空腔的厚度优选为30mm～60mm。

所述共振板的厚度优选为0.4mm～0.6mm。

所述第二吸声层的厚度优选为2mm～4mm。

所述基底板的厚度优选为1.2mm～1.8mm。

所述第一吸声层优选为吸声无纺布层；所述共振板优选为铝板；所述第二吸声层优选为志绿微金阻尼层ML30（南京志绿声学科技股份有限公司生产）或含铁粉质量分数为30%的硅橡胶层；所述基底板优选为镀锌钢板。

所述微穿孔板与所述第一吸声层优选通过粘贴方式紧密连接。

本实用新型中，微穿孔板、第一吸声层（如吸声无纺布）、共振板（如铝板）、第二吸声层（如志绿微金阻尼层ML30或含铁粉质量分数为30%的硅橡胶层）、基底板、连接件等均可于市面上购买得到。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的隔声屏体中，微穿孔板与第一吸声层可先对声音产生一定程度的抑制作用，当声音到达共振板与空腔时会产生共振现象，声波能量转化为热能消耗掉，之后经过具有减振、绝热和一定密封性的第二吸声层时，声波产生进一步衰减，最终被基底板阻隔。

本实用新型的隔声屏体中，吸声无纺布的声阻抗较大，对声音有较好的抑制作用。志绿微金阻尼层ML30或含铁粉质量分数为30%的硅橡胶密度较大，能够进一步阻止未衰减完全声波能量的传播。作为基底板的镀锌钢板既能防止钢板锈蚀又能对声音有较好的阻隔作用。

综上所述，本实用新型的隔声屏体具有很好的吸声、隔声效果，由于采用多层共振与吸声结构，对于低频噪声的处理相比于现有技术也有显著提高，无需填充隔声材料，绿色环保，且使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的隔声屏体的结构示意图。

图例说明：

1、微穿孔板；2、第一吸声层；3、第一空腔；4、共振板；5、第二吸声层；6、基底板；7、第二空腔；8、连接件。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

实施例1：

一种本实用新型的隔声屏体，如图1所示，该隔声屏体包括由上至下依次设置的微穿孔板1、第一吸声层2、共振板4、第二吸声层5和基底板6，第一吸声层2与共振板4之间设有第一空腔3，共振板4与第二吸声层5之间设有第二空腔7。

本实施例中，隔声屏体还包括用于支撑和固定共振板4的连接件8（具体可为龙骨），连接件8设于第一吸声层2与第二吸声层5之间。连接件8通常包括上连接件和下连接件，上连接件设于第一吸声层2和共振板4之间，下连接件设于共振板4和第二吸声层5之间。

本实施例中，微穿孔板1的厚度为1.5mm，开孔孔径为0.3mm，各孔孔径相等。

本实施例中，第一吸声层2具体为吸声无纺布层，厚度为0.2mm。

本实施例中，第一空腔3和第二空腔7的厚度均为50mm。

本实施例中，共振板4具体为铝板（即共振铝板），厚度为0.5mm。该共振板4可以利用共振将声波的能量转化为热能消耗掉。

本实施例中，第二吸声层5具体为南京志绿声学科技股份有限公司生产的志绿微金阻尼层ML30（也可以为含铁粉质量分数为30%的硅橡胶层），厚度为3mm。该第二吸声层5具有减振降噪和绝热作用，并且具有一定密封性。

本实施例中，基底板6具体为镀锌钢板，厚度为1.5mm。该镀锌钢板既能防止钢板锈蚀又能对声音有较好的阻隔作用。

本实施例中，微穿孔板1与第一吸声层2通过粘贴方式紧密连接，以防止第一吸声层2脱落，破坏降噪效果。

在本实施例中，隔声屏体可采用以下方式进行装配：先在基底板6上涂覆第二吸声层5，然后用螺栓贯穿基底板6与第二吸声层5，将连接件8的下连接件固定在第二吸声层5上，再将共振板4置于连接件8的上、下连接件之间并利用螺丝进行固定，将第一吸声层2通过粘贴方式紧密连接微穿孔板1，最后利用螺栓贯穿微穿孔板1与第一吸声层2并固定在连接件8的上连接件上，即得到隔声屏体。

经试验测试，利用本实施例制备的隔声屏体，其500Hz以下频率范围内噪声的吸声系数位于0.7～1范围内，隔声量最高可达15dB，对于低频噪声具有良好的吸声和隔声效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种隔声屏体，其特征在于，所述隔声屏体包括由上至下依次设置的微穿孔板（1）、第一吸声层（2）、共振板（4）、第二吸声层（5）和基底板（6），所述第一吸声层（2）与所述共振板（4）之间设有第一空腔（3），所述共振板（4）与所述第二吸声层（5）之间设有第二空腔（7）。

2.根据权利要求1所述的隔声屏体，其特征在于，所述隔声屏体还包括用于支撑和固定共振板（4）的连接件（8），所述连接件（8）设于所述第一吸声层（2）与所述第二吸声层（5）之间。

3.根据权利要求1所述的隔声屏体，其特征在于，所述微穿孔板（1）的厚度为1mm～3mm，所述微穿孔板（1）的开孔孔径≤1mm。

4.根据权利要求1所述的隔声屏体，其特征在于，所述第一吸声层（2）的厚度为0.2mm～0.6mm。

5.根据权利要求1所述的隔声屏体，其特征在于，所述第一空腔（3）的厚度为30mm～60mm；所述第二空腔（7）的厚度为30mm～60mm。

6.根据权利要求1所述的隔声屏体，其特征在于，所述共振板（4）的厚度为0.4mm～0.6mm。

7.根据权利要求1所述的隔声屏体，其特征在于，所述第二吸声层（5）的厚度为2mm～4mm。

8.根据权利要求1所述的隔声屏体，其特征在于，所述基底板（6）的厚度为1.2mm～1.8mm。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的隔声屏体，其特征在于，所述第一吸声层（2）为吸声无纺布层；所述共振板（4）为铝板；所述第二吸声层（5）为志绿微金阻尼层ML30或含铁粉质量分数为30%的硅橡胶层；所述基底板（6）为镀锌钢板。

10.根据权利要求1～8中任一项所述的隔声屏体，其特征在于，所述微穿孔板（1）与所述第一吸声层（2）通过粘贴方式紧密连接。