CN204142909U - 一种pcba测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试治具技术领域,尤其涉及一种PCBA测试治具,包括测试架、送料分拣平移台、针床、防呆机构、阻挡定位机构及升降机构,所述送料分拣平移台设置于所述测试架下部,所述送料分拣平移台设置有轨道,所述针床位于所述轨道的下方,所述防呆机构及所述阻挡定位机构分别设置于所述轨道上,所述升降机构位于所述轨道的上方,且所述升降机构的下端设置有探针。本实用新型在测试PCBA板时,通过防呆机构、阻挡定位机构及升降机构的工作配合,使得PCBA测试效率提高、测试结果更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试治具技术领域,尤其涉及一种PCBA测试治具。
背景技术
PCBA(Printed Circuit Board+Assembly)板,即PCB(PrintedCircuit Boar,印刷线路板)空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简言之,就是已经焊接、组装好电子元件的PCB板。制造完成后的PCBA板需要对其电流等性能进行测试,将待测的PCBA板与样板进行比较,以确定其是否合格。测试过程中,采用粗电线将放置样品的产品盒与待测PCBA板进行连接,由于PCBA板结构精细,而电线较粗较短,所以将电线与PCBA板直接插接往往比较困难,而且插接不好或者不牢固的话还会影响到测试结果的准确性,导致误判。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种测试效率高、测试结果稳定的PCBA测试治具。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种PCBA测试治具,包括测试架、送料分拣平移台、针床、防呆机构、阻挡定位机构及升降机构,所述送料分拣平移台设置于所述测试架下部,所述送料分拣平移台设置有轨道,所述针床位于所述轨道的下方,所述防呆机构及所述阻挡定位机构分别设置于所述轨道上,所述升降机构位于所述轨道的上方,且所述升降机构的下端设置有探针。
所述送料分拣平移台还设置有定位感应片、两个轨道极限光电及手动调整轨道宽度轮,所述定位感应片设置于所述轨道的端部,两个所述轨道极限光电分别位于所述轨道的起点和终点,所述手动调整轨道宽度轮设置于所述轨道的侧面。
所述防呆机构包括安装座、设置于所述安装座背部的U型光电及与所述U型光电性连接的插头。
所述阻挡定位机构包括固定座、绑线块、阻挡定位主体、阻挡气缸、磁性开关及排气节流阀,所述绑线块设置于所述固定座的底部,所述阻挡气缸、所述磁性开关及所述排气节流阀依次安装于所述阻挡定位主体。
所述升降机构包括升降气缸、气缸调整装置及压板,所述压板设置于所述升降气缸的输出端,所述气缸调整装置与所述升降气缸对应,所述探针设置于所述压板的底部,并且所述探针与测试仪器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型在测试PCBA板时,通过防呆机构、阻挡定位机构及升降机构的工作配合,使得PCBA测试效率提高、测试结果更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的送料分拣平移台的结构示意图。
图3为本实用新型的防呆机构的结构示意图。
图4为本实用新型的阻挡定位机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图,对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式并不限于此。
参考图1至图4,本实用新型一种PCBA测试治具,包括测试架1、送料分拣平移台2、针床3、防呆机构4、阻挡定位机构5及升降机构6,送料分拣平移台2设置于测试架1下部,送料分拣平移台2设置有轨道21,针床3位于轨道21的下方,防呆机构4及阻挡定位机构5分别设置于轨道21上,升降机构6位于轨道21的上方,且升降机构6的下端设置有探针61。所述送料分拣平移台2还设置有定位感应片22、两个轨道极限光电23及手动调整轨道宽度轮24,定位感应片22设置于轨道21的端部,两个轨道极限光电23分别位于轨道21的起点和终点,手动调整轨道宽度轮24设置于轨道21的侧面。所述防呆机构4包括安装座41、设置于安装座41背部的U型光电42及与U型光电42电性连接的插头43。所述阻挡定位机构5包括固定座51、绑线块52、阻挡定位主体53、阻挡气缸54、磁性开关55及排气节流阀56,绑线块52设置于固定座51的底部,阻挡气缸54、磁性开关55及排气节流阀56依次安装于阻挡定位主体53。所述升降机构6包括升降气缸62、气缸调整装置63及压板64,压板64设置于升降气缸62的输出端,气缸调整装置63与升降气缸62对应,探针61设置于压板64的底部,并且探针61与测试仪器(图未示)电性连接。
本实用新型在使用时,首先将PCBA由送料分拣平移台2输送进入轨道21之间的平台中,接着由阻挡定位机构5进行定位,升降气缸62下降,轨道21承载PCBA一同下降,PCBA落入针床3的定位销上,进行精确定位,此过程如果PCBA方向放反、PCBA错误、PCBA未流入到位,防呆机构4均会感应到,此时防呆机构4会做出报警,从而传达信息升降气缸62使其停止下降防止PCBA被压板64压坏;然后通过扫描的PCBA进入缓存位;若PCBA被精确定位,升降气缸62下降将不会停止,直到下降到预先设定的位置后才停止,此时压板64压下PCBA,使PCBA与探针61充分接触,测试仪器开始测试;测试完成后,升降气缸62升起,压板64与PCBA分离,轨道21承载PCBA也被升降气缸62提到预定位置;此时阻挡定位机构5抬起,将PCBA放行,PCBA被轨道21输送到下一个测试位;如此完成一次循环。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
Claims (5)
1.一种PCBA测试治具,其特征在于:包括测试架、送料分拣平移台、针床、防呆机构、阻挡定位机构及升降机构,所述送料分拣平移台设置于所述测试架下部,所述送料分拣平移台设置有轨道,所述针床位于所述轨道的下方,所述防呆机构及所述阻挡定位机构分别设置于所述轨道,所述升降机构位于所述轨道的上方,且所述升降机构的下端设置有探针。
2.如权利要求1所述的PCBA测试治具,其特征在于:所述送料分拣平移台还设置有定位感应片、两个轨道极限光电及手动调整轨道宽度轮,所述定位感应片设置于所述轨道的端部,两个所述轨道极限光电分别位于所述轨道的起点和终点,所述手动调整轨道宽度轮设置于所述轨道的侧面。
3.如权利要求1所述的PCBA测试治具,其特征在于:所述防呆机构包括安装座、设置于所述安装座背部的U型光电及与所述U型光电性连接的插头。
4.如权利要求1所述的PCBA测试治具,其特征在于:所述阻挡定位机构包括固定座、绑线块、阻挡定位主体、阻挡气缸、磁性开关及排气节流阀,所述绑线块设置于所述固定座的底部,所述阻挡气缸、所述磁性开关及所述排气节流阀依次安装于所述阻挡定位主体。
5.如权利要求1所述的PCBA测试治具,其特征在于:所述升降机构包括升降气缸、气缸调整装置及压板,所述压板设置于所述升降气缸的输出端,所述气缸调整装置与所述升降气缸对应,所述探针设置于所述压板的底部,并且所述探针与测试仪器电性连接。
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