CN204142572U - 万能试验机用自复位快速钳口 - Google Patents
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Abstract
万能试验机用自复位快速钳口,包括上钳口和下钳口,待测试样安装在上钳口和下钳口之间,上钳口包括钳口座Ⅰ,在钳口座Ⅰ上设置由上钳口驱动部件实现开合运动的一对锉板Ⅰ;下钳口包括钳口座Ⅱ,在钳口座Ⅱ上设置有下钳口驱动部件实现开合运动的一对锉板Ⅱ。本实用新型具有自动化程度高、响应速度快、省时省力之优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,尤其是涉及一种万能试验机用自复位快速钳口。
背景技术
在进行试样拉伸试验时,需要将待检测试样装夹在万能试验机的钳口中,由试验机进行拉伸力的检测和试验。使用时,需要一位操作员将试验机上阀门打开、使上钳口回到零位,另一位操作员手动把下钳口摇到合适的位置,手工张开下钳口,将试样的下部置于下钳口内,然后手工张开上钳口,把试样的上部放入上钳口,本次试验完成后,上钳口需要施工操作阀门回到起始位置,以进行下个试验。可见,该试验机的使用需要两个人配合才能完成试验,操作费时费力。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种试验机用快速钳口,该钳口由气缸驱动,且具有试件拉断自动检测功能,采用的技术方案是:万能试验机用自复位快速钳口,包括上钳口和下钳口,待测试样安装在所述上钳口和下钳口之间,其特征在于:所述上钳口包括钳口座Ⅰ,在所述钳口座Ⅰ上设置由上钳口驱动部件实现开合运动的一对锉板Ⅰ;所述下钳口包括钳口座Ⅱ,在所述钳口座Ⅱ上设置有下钳口驱动部件实现开合运动的一对锉板Ⅱ。
本实用新型的技术特征还有:所述快速钳口还包括设置在所述钳口座Ⅰ上的拉断传感器。
本实用新型的技术特征还有:所述上钳口驱动部件包括气缸Ⅰ,所述气缸Ⅰ的气缸杆Ⅰ上连接组合拉杆Ⅰ,所述组合拉杆Ⅰ包括左拉杆Ⅰ和右拉杆Ⅰ,所述左拉杆Ⅰ的端部连接左活动燕尾槽Ⅰ,所述右拉杆Ⅰ的端部连接右活动燕尾槽Ⅰ,所述左活动燕尾槽Ⅰ与左锉板Ⅰ连接,所述右活动燕尾槽Ⅰ与右锉板Ⅰ连接。
本实用新型的技术特征还有:所述下钳口驱动部件包括气缸Ⅱ,所述气缸Ⅱ的气缸杆Ⅱ上连接组合拉杆Ⅱ,所述组合拉杆Ⅱ包括左拉杆Ⅱ和右拉杆Ⅱ,所述左拉杆Ⅱ的端部连接左活动燕尾槽Ⅱ,所述右拉杆Ⅱ的端部连接右活动燕尾槽Ⅱ,所述左活动燕尾槽Ⅱ与左锉板Ⅱ连接,所述右活动燕尾槽Ⅱ与右锉板Ⅱ连接。
本实用新型的技术特征还有:所述快速钳口还包括下钳口移动部件,所述下钳口移动部件包括电机,所述电机通过带传动带动设置在底座上的齿轮转动,所述齿轮与齿条配合,所述齿条与下钳口连接。
本实用新型的技术特征还有:所述底座与下钳口之间还设有下支杆。
本实用新型的有益效果在于:1)本钳口的上钳口和下钳口均由气缸驱动、实现钳口的自动开合;2)伺服电机带动的下钳口移动部件,响应速度快且省时省力;3)拉断传感器检测试件的拉断与否,检测灵敏、可靠性高;4)本实用新型具有自动化程度高、响应速度快、省时省力之优点。
附图说明
附图1是上钳口结构示意图,附图2是下钳口结构示意图,其中,1是上支杆,2是钳口座Ⅰ,3是拉断传感器,4是右锉板Ⅰ,5是气缸Ⅰ,6是气缸杆Ⅰ,7是组合拉杆Ⅰ,8是左活动燕尾槽Ⅰ,8‘是右活动燕尾槽Ⅰ,9是左固定压板Ⅰ,9‘是右固定压板Ⅰ,10是左锉板Ⅰ,11是左锉板Ⅱ,11‘是右锉板Ⅱ,12是左固定压板Ⅱ,12’是右固定压板Ⅱ,13是左活动燕尾槽Ⅱ,13‘是右活动燕尾槽Ⅱ,14是组合拉杆Ⅱ,15是气缸杆Ⅱ,16是气缸Ⅱ,17是下支杆,18是小皮带轮,19是大皮带轮,20是钳口座Ⅱ,21是底座。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行说明。本万能试验机用自复位快速钳口,包括上钳口和下钳口,待测试样安装在上钳口和下钳口之间。上钳口包括钳口座Ⅰ2,在钳口座Ⅰ2上设置由上钳口驱动部件实现开合运动的一对锉板Ⅰ,该锉板Ⅰ包括右锉板Ⅰ4和左锉板Ⅰ10。下钳口包括钳口座Ⅱ20,在钳口座Ⅱ20上设置由下钳口驱动部件实现开合运动的一对锉板Ⅱ,锉板Ⅱ包括左锉板Ⅱ11和右锉板Ⅱ11‘。快速钳口还包括设置在钳口座Ⅰ2上的拉断传感器3。
上钳口驱动部件包括气缸Ⅰ5,气缸Ⅰ5的气缸杆Ⅰ6上连接组合拉杆Ⅰ7,组合拉杆Ⅰ7包括左拉杆Ⅰ和右拉杆Ⅰ,左拉杆Ⅰ的端部连接左活动燕尾槽Ⅰ8,右拉杆Ⅰ端部连接右活动燕尾槽Ⅰ8‘,左活动燕尾槽Ⅰ8与左锉板Ⅰ4连接,右活动燕尾槽Ⅰ8’与右锉板Ⅱ11‘连接。
下钳口驱动部件包括气缸Ⅱ16,气缸Ⅱ16的气缸杆Ⅱ15上连接组合拉杆Ⅱ14,组合拉杆Ⅱ14包括左拉杆Ⅱ和右拉杆Ⅱ,左拉杆Ⅱ的端部连接左活动燕尾槽Ⅱ13,右拉杆Ⅱ连接右活动燕尾槽Ⅱ13‘,左活动燕尾槽Ⅱ13与左锉板Ⅱ11连接,右活动燕尾槽Ⅱ13‘与右锉板Ⅱ11’连接。
快速钳口还包括下钳口移动部件,下钳口移动部件包括电机(图中未示出)该电机优选伺服电机,电机通过带传动带动设置在底座21上的齿轮转动,齿轮与齿条配合,齿条与下钳口连接。当电机转动,带动大皮带轮19转动,进而带动小皮带轮18转动,小皮带轮18带动齿轮转动,齿轮带动齿条移动,并进而实现下钳口的移动。
在底座21与下钳口之间还设有下支杆17。
使用时,首先启动万能试验机,在上钳口、下钳口之间放入待测试的钢丝,按下自动模式开关,上钳口和下钳口同时关闭。手动控制万能试验机液压缸的油阀送油,使得钢丝逐渐被拉长,当钢丝被拉断时,拉断传感器给控制装置一个信号,控制装置收到信号后控制装置控制气缸向打开钳口方向运动,上钳口、下钳口自动打开,且上钳口自动回归零位。再次放入钢丝和,钳口关闭,如此反复。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.万能试验机用自复位快速钳口,包括上钳口和下钳口,待测试样安装在所述上钳口和下钳口之间,其特征在于:所述上钳口包括钳口座Ⅰ,在所述钳口座Ⅰ上设置由上钳口驱动部件实现开合运动的一对锉板Ⅰ;所述下钳口包括钳口座Ⅱ,在所述钳口座Ⅱ上设置有下钳口驱动部件实现开合运动的一对锉板Ⅱ。
2.按照权利要求1所述的快速钳口,其特征在于:所述快速钳口还包括设置在所述钳口座Ⅰ上的拉断传感器。
3.按照权利要求1所述的快速钳口,其特征在于:所述上钳口驱动部件包括气缸Ⅰ,所述气缸Ⅰ的气缸杆Ⅰ上连接组合拉杆Ⅰ,所述组合拉杆Ⅰ包括左拉杆Ⅰ和右拉杆Ⅰ,所述左拉杆Ⅰ的端部连接左活动燕尾槽Ⅰ,所述右拉杆Ⅰ的端部连接右活动燕尾槽Ⅰ,所述左活动燕尾槽Ⅰ与左锉板Ⅰ连接,所述右活动燕尾槽Ⅰ与右锉板Ⅰ连接。
4.按照权利要求3所述的快速钳口,其特征在于:所述下钳口驱动部件包括气缸Ⅱ,所述气缸Ⅱ的气缸杆Ⅱ上连接组合拉杆Ⅱ,所述组合拉杆Ⅱ包括左拉杆Ⅱ和右拉杆Ⅱ,所述左拉杆Ⅱ的端部连接左活动燕尾槽Ⅱ,所述右拉杆Ⅱ的端部连接右活动燕尾槽Ⅱ,所述左活动燕尾槽Ⅱ与左锉板Ⅱ连接,所述右活动燕尾槽Ⅱ与右锉板Ⅱ连接。
5.按照权利要求3所述的快速钳口,其特征在于:所述快速钳口还包括下钳口移动部件,所述下钳口移动部件包括电机,所述电机通过带传动带动设置在底座上的齿轮转动,所述齿轮与齿条配合,所述齿条与下钳口连接。
6.按照权利要求5所述的快速钳口,其特征在于:所述底座与下钳口之间还设有下支杆。
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CN201420643406.7U CN204142572U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 万能试验机用自复位快速钳口 |
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Family Applications (1)
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CN201420643406.7U Active CN204142572U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 万能试验机用自复位快速钳口 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106623459A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 拉伸机钳口及其加工工艺 |
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2014
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