CN204140665U - 轴承装置 - Google Patents

轴承装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204140665U
CN204140665U CN201420549037.5U CN201420549037U CN204140665U CN 204140665 U CN204140665 U CN 204140665U CN 201420549037 U CN201420549037 U CN 201420549037U CN 204140665 U CN204140665 U CN 204140665U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed plate
engaging portion
path layer
bearing means
layer difference
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420549037.5U
Other languages
English (en)
Inventor
石桥丰
加藤木隆朗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NSK Ltd filed Critical NSK Ltd
Application granted granted Critical
Publication of CN204140665U publication Critical patent/CN204140665U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/583—Details of specific parts of races
    • F16C33/586—Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/067—Fixing them in a housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/50—Positive connections
    • F16C2226/60—Positive connections with threaded parts, e.g. bolt and nut connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts

Abstract

本实用新型涉及在变速箱中的齿轮等旋转支承部中使用的轴承装置。轴承装置具有：在内圈与外圈之间配设有多个滚动体的滚动轴承；和具有与外圈的外周面嵌合的圆形孔部的固定板。在外圈的外周部上形成有卡定槽，在固定板的内周部上形成有向径向内侧突出的卡定部。通过使卡定部与卡定槽卡合，而将固定板相对于滚动轴承能够相对旋转且以不分离的状态结合。

Description

轴承装置
技术领域
本实用新型涉及在旋转支承部使用的轴承装置。
背景技术
作为以往构造的轴承装置而知道如下的轴承装置，如图11所示，该轴承装置具有：在内圈101与外圈102之间配设有多个滚动体103的滚动轴承104；和固定板107，在外圈102的外周面的轴向端部上设有小径层差部106，在该小径层差部106中嵌合有固定板107的圆形孔部110。另外，固定板的使圆形孔部110的周缘部分向径向内侧突出的多个卡定部108与形成在小径层差部106上的卡定槽109卡定。由此，相对于滚动轴承104而使固定板107以不分离的状态结合。
作为这种使固定板107与滚动轴承104结合的方法，而能够在使固定板107与外圈102的小径层差部106组合的状态下，通过压溃加工使固定板107的圆形孔部110的周缘部分向径向内侧突出，而使卡定部108与卡定槽109卡定。另外，也能够使预先形成在固定板107的圆形孔部110上的卡定部108越过小径层差部106的外周面而与卡定槽109卡定。
专利文献1：102004031830号德国专利申请公开说明书
基于压溃加工的卡定部的形成使加工变得容易且低成本，但是，冲头(punch)以及部件的精度会对多个卡定部的突出量和形状产生影响，由此，加工的控制是困难的。另外，在卡定部越过小径层差部来组装的情况下，若卡定部向外侧塑性变形而无法恢复原本的形状，则很有可能有损不分离功能。
另一方面，在需要向外壳组装的基础上，还需要使外圈与固定板相对旋转，基于卡定部与卡定槽干涉所导致的相对旋转不良会成为不良情况的要因。
实用新型内容
本实用新型鉴于上述课题而提供一种轴承装置，其实现卡定部的稳定成形且避免与外圈的干涉，并能够相对旋转且不分离。
为了解决上述课题，本实用新型提供一种轴承装置，具有：在内圈与外圈之间配设有多个滚动体的滚动轴承；和具有与外圈的外周面嵌合的圆形孔部的固定板，该轴承装置通过固定板将滚动轴承固定在外壳上，其特征在于，在外圈的端部外周部上设有供固定板嵌合的小径层差部，在小径层差部的外周面上形成有沿圆周方向延伸的卡定槽，在圆形孔部上通过冲压剪切加工而设有向径向内侧突出的多个卡定部，卡定部越过小径层差部的外周面而与卡定槽卡定，若将卡定部与卡定槽之间的径向间隙设为A，将固定板的内周面与小径层差部的外周面之间的径向间隙设为B，则满足A＞B。
而且，本实用新型的轴承装置的特征在于，固定板在与小径层差部的轴向端面相对且包括卡定部的位置的内周部上具有凹部。
另外，本实用新型的轴承装置的特征在于，卡定部设在使冲压剪切而成的固定板的内周部沿轴向折曲的部分处。
本实用新型的轴承装置的特征在于，在小径层差部的靠近端部的外周面上，在相位与卡定部沿圆周方向相同的至少1个部位上具有切缺。
根据本实用新型的轴承装置，能够廉价、稳定且高精度地成形固定板的卡定部，能够提高轴承装置的组装作业的效率，而能够谋求生产性的提高。
附图说明
图1是第1实施方式的轴承装置的立体图。
图2是图1的轴承装置的中央纵剖视图。
图3(a)是图2的Ⅲ部放大剖视图。
图3(b)是图2的Ⅲ’部放大剖视图。
图4是第1实施方式的固定板的立体图。
图5是第1实施方式的第1变形例的卡定部周边的局部剖视图。
图6是第1实施方式的第2变形例的卡定部周边的局部剖视图。
图7是第1实施方式的第3变形例的卡定部周边的局部剖视图。
图8是第1实施方式的第4变形例的剖视图。
图9(a)是第2实施方式的固定板的主视图。
图9(b)是图9(a)的立体图。
图9(c)是沿着图9(a)的Ⅶ-Ⅶ线的剖视图。
图10是第3实施方式的外圈的立体图。
图11是用于说明以往轴承装置的主要部分剖视图。
具体实施方式
[第1实施方式]
图1～4表示本实用新型的第1实施方式的轴承装置。本实施方式的轴承装置10例如作为用于变速箱中的齿轮等旋转支承部的轴承装置来使用，与以往构造的图11同样地具有：在内圈101与外圈102之间配设有多个滚动体103的滚动轴承104；和将滚动轴承104固定在外壳(未图示)上的固定板11。此外，本实用新型中，主要是固定板11的构造与以往构造不同，由此，在以下的说明中，以固定板11和外圈102为中心来进行说明(省略内圈101、滚动体103等的图示)。
在外圈102的轴向的端部外周部上形成有供固定板11嵌合的小径层差部106，在小径层差部外周面106a的轴向中间部上，沿着周向的全周而形成有卡定槽109。
另一方面，固定板11在中央具有圆形孔部13，并且，固定板11的外形呈大致三角形的凸缘状，在三角形状的3个顶点侧形成有螺栓(未图示)的穿插孔19。圆形孔部13与外圈102的小径层差部106嵌合。
另外，在圆形孔部13的内周部上，向径向内侧突出地形成有与卡定槽109卡定的卡定部16。该卡定部16通过冲压剪切加工而沿圆周方向以大致等间隔形成3个部位。在圆形孔部13的内周部上，在形成有卡定部16的圆周方向位置的圆周方向两侧的范围内，形成有向轴向凹陷的凹部20。
为了防止卡定部16的破损和确保固定板11相对于轴承的中心度，由小径层差部外周面106a的平面部D或者平面部E来引导固定板11相对于外圈102的径向位置。由此，当将卡定部16与卡定槽109之间的径向间隙设为A，将平面部E中的固定板11的圆形孔部13的内周面与小径层差部外周面106a之间的径向间隙设为B，将平面部D中的固定板11的圆形孔部13的内周面与小径层差部外周面106a之间的径向间隙设为C时，满足“间隙A＞间隙B，间隙A＞间隙C”。另外，在小径层差部外周面106a的平面部D与平面部E的直径相同的情况下，若通过冲压加工成形固定板11，则成为“间隙B＞间隙C，或，间隙B＝间隙C”。
这样构成的固定板11使卡定部16以一边弹性变形一边越过从外圈102的轴向的端部到卡定槽109为止的外周面(小径层差部外周面106a)的方式与卡定槽109卡定，并且使圆形孔部13与外圈102的外周面嵌合。
另外，如图5所示的第1变形例那样，也可以为，凹部20的轴向侧面相对于径向倾斜地形成。此外，从组装性的方面考虑，优先为，斜坡面的倾斜角度与小径层差部106的缘部106b中的倒角角度相同。
另外，如图6、7所示，也可以为，卡定部16以折曲的形状配置在卡定槽109内。在图6所示的第2变形例中，也可以为，使沿径向延伸的卡定部16在越过小径层差部外周面106a时塑性变形(折曲)而组装至卡定槽109中。或者，使以预先倾斜的状态成形的卡定部16在越过小径层差部外周面106a时弹性变形而组装至卡定槽109中。
另外，在图7所示的第3变形例中，也可以为，使以倾斜状态成形的卡定部16在越过小径层差部外周面106a时塑性变形而组装至卡定槽109中。或者，也可以为，使预先折曲至轴向的卡定部16在越过小径层差部外周面106a时弹性变形而组装至卡定槽109中。
另外，在图8所示的第4变形例的情况下，使凹部20形成得较浅，并且，将卡定槽109形成直到小径层差部106的轴向端面。而且，固定板11也可以不设置凹部20，而使固定板11与卡定部16成为一个面。
[第2实施方式]
如图9所示，第2实施方式的固定板11通过将冲压剪切而成的固定板11的内周部沿轴向折曲，而在圆形孔部13的内周面上成形有卡定部16。此时，在内周部上设置薄壁部21，并将该薄壁部21沿轴向折曲，由此构成固定板11的内周面。
如本实施方式那样，将构成固定板11的内周面的薄壁部21、和卡定部16同时形成，由此能够提高内周面与卡定部16的同心度，而能够进一步提高组装精度。此外，其他构成以及作用与第1实施方式相同。
[第3实施方式]
在图10所示的第3实施方式中，在小径层差部106的靠近端部的外周面上，且在相位与卡定部16沿圆周方向相同的至少1个部位上，形成有从轴向观察为大致扇形状的切缺12。
与从没有切缺12的外周面进行组装相比，只要在将固定板11组装至外圈102中时，使切缺12和卡定部16的相位对合来使卡定部16从切缺12通过，则不仅在使其弹性变形来组装的情况下，而且在使其塑性变形来组装的时，都能够以较少的塑性量实现组装，能够得到更强的分离防止效果。
例如，在对设有3个切缺12的外圈102，来组装在相位与切缺12沿圆周方向相同的相位上设有相同数量(3个)的卡定部16的固定板11的情况下，使各卡定部16同时越过各切缺12。其结果为，外圈102和固定板11能够以平行的状态被按压而顺畅地进行组装。
另外，只要在使具有1个切缺12的外圈102与具有3个卡定部16的固定板11组合的情况下，就能够如下地进行组装：将2个卡定部16预先与卡定槽109卡定，将剩下的1个卡定部16向切缺12按压而组装。
另外，切缺12的形状也可以为凹曲面形状，或者为平面形状。此外，其他的构成以及作用与第1实施方式相同。

Claims (4)

1.一种轴承装置，具有：在内圈与外圈之间配设有多个滚动体的滚动轴承；和具有与所述外圈的外周面嵌合的圆形孔部的固定板，该轴承装置通过所述固定板将所述滚动轴承固定在外壳上，其特征在于，
在所述外圈的端部外周部上设有供所述固定板嵌合的小径层差部，在所述小径层差部的外周面上形成有沿圆周方向延伸的卡定槽，
在所述圆形孔部上通过冲压剪切加工而设有向径向内侧突出的多个卡定部，所述卡定部越过所述小径层差部的外周面而与所述卡定槽卡定，
若将所述卡定部与所述卡定槽之间的径向间隙设为A，将所述固定板的内周面与所述小径层差部的外周面之间的径向间隙设为B，则满足A＞B。
2.根据权利要求1所述的轴承装置，其特征在于，所述固定板在与所述小径层差部的轴向端面相对且包括所述卡定部的位置的内周部上具有凹部。
3.根据权利要求1所述的轴承装置，其特征在于，所述卡定部设在使冲压剪切而成的所述固定板的内周部沿轴向折曲的部分处。
4.根据权利要求1所述的轴承装置，其特征在于，在所述小径层差部的靠近端部的外周面上，在相位与所述卡定部沿圆周方向相同的至少1个部位上具有切缺。
CN201420549037.5U 2013-11-22 2014-09-23 轴承装置 Expired - Fee Related CN204140665U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013242279A JP6273793B2 (ja) 2013-11-22 2013-11-22 軸受装置及び軸受装置の製造方法
JP2013-242279 2013-11-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204140665U true CN204140665U (zh) 2015-02-04

Family

ID=52107781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420549037.5U Expired - Fee Related CN204140665U (zh) 2013-11-22 2014-09-23 轴承装置

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6273793B2 (zh)
CN (1) CN204140665U (zh)
DE (1) DE202014105640U1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105864300A (zh) * 2015-02-11 2016-08-17 Ntn-Snr轴承股份有限公司 用于围绕轴承的外环组装夹具的方法
CN109072981A (zh) * 2016-03-30 2018-12-21 Ntn株式会社 滚动轴承装置以及板一体型滚动轴承
US10781858B2 (en) 2016-09-06 2020-09-22 Aktiebolaget Skf Unit including a one-piece retaining element, and a bearing unit, retaining element, and method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015190580A1 (ja) * 2014-06-13 2015-12-17 日本精工株式会社 軸受装置及び軸受装置の製造方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5146579A (ja) 1974-10-18 1976-04-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd Hannosochi
JPH0791428A (ja) * 1993-09-21 1995-04-04 Katsumi Ikeda 締結用機械要素の結合方法
JPH09224718A (ja) * 1996-02-21 1997-09-02 Shimamura Kinzoku Kogyo Kk スナップの雌側の金具とその製造方法
JP2004028123A (ja) 2002-06-21 2004-01-29 Honda Motor Co Ltd ベアリング固定装置
DE102004031830B4 (de) 2004-07-01 2012-06-21 Ab Skf Verfahren zur Herstellung einer Lageranordnung
JP2008256138A (ja) 2007-04-06 2008-10-23 Nsk Ltd 軸受装置
DE102008021832B3 (de) 2008-04-30 2009-08-20 Ab Skf Verfahren zur Herstellung eines Lagerträgers für ein Lager und Lageranordnung mit einem solchen Lagerträger
JP5083056B2 (ja) * 2008-06-13 2012-11-28 日本精工株式会社 スラストころ軸受用レースの取付装置及び取付方法
JP5146579B2 (ja) * 2011-08-26 2013-02-20 日本精工株式会社 軸受装置および軸受装置の組立方法
JP2013137071A (ja) * 2011-12-28 2013-07-11 Nsk Ltd リテーナープレート付き軸受ユニット

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105864300A (zh) * 2015-02-11 2016-08-17 Ntn-Snr轴承股份有限公司 用于围绕轴承的外环组装夹具的方法
CN105864300B (zh) * 2015-02-11 2020-03-06 Ntn-Snr轴承股份有限公司 用于围绕轴承的外环组装夹具的方法
CN109072981A (zh) * 2016-03-30 2018-12-21 Ntn株式会社 滚动轴承装置以及板一体型滚动轴承
US10781858B2 (en) 2016-09-06 2020-09-22 Aktiebolaget Skf Unit including a one-piece retaining element, and a bearing unit, retaining element, and method

Also Published As

Publication number Publication date
JP6273793B2 (ja) 2018-02-07
JP2015102138A (ja) 2015-06-04
DE202014105640U1 (de) 2014-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204140665U (zh) 轴承装置
JP2009520160A (ja) トルクコンバータに用いられるステータサイドプレート
CN105473824A (zh) 涡轮机转子组装体和涡轮机转子组装体的叶片止动板以及叶片止动板的组装方法
JP5977561B2 (ja) インペラ及びその製造方法
JP6514506B2 (ja) スラストころ軸受の保持器、およびその製造方法
JP6115150B2 (ja) 流体ポンプ用インペラ及びその製造方法
US7682111B2 (en) Bore cutter
CN102340203B (zh) 电动机以及电动机构
US20130149051A1 (en) Groove cutter assembly and method for fabricating same
KR20150061424A (ko) 유성기어세트
JP2013011333A5 (zh)
CN204186817U (zh) 轴承装置
EP3067581B1 (en) Bearing device and method for manufacturing bearing device
JP4881190B2 (ja) ダブ溝加工方法
CN201306382Y (zh) 双列非游动轴承
CN202946446U (zh) 一种叶片轮毂
US11141776B2 (en) Method of manufacturing washers
CN204696820U (zh) 旋转机械用低惯性转子
CN106945103B (zh) 切削装置
CN201391589Y (zh) 一种组装式同步带轮
JP5944354B2 (ja) 回転子鉄心の製造方法
AU2011100862A4 (en) Structure for assembling worm and shaft
RU2307800C1 (ru) Стеклорез
CN202026191U (zh) 马达
CN202977244U (zh) 一种键帽支架

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150204

Termination date: 20200923

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee