CN204140068U - 一种刨刀刀位调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨刀刀位调整机构，属于刨煤机技术领域。本实用新型包括刨体、偏心轴、碰块、螺母、销轴、回转体和底刀，所述的偏心轴包括偏心轴轴头和偏心轴轴柄，所述的偏心轴轴头的横截面为不规则多边形；该偏心轴倾斜插入刨体内部，偏心轴通过螺母与刨体活动连接；所述的回转体通过销轴与刨体连接，该回转体以销轴为轴旋转；所述的碰块设置于偏心轴轴头与回转体之间，回转体通过碰块实现与偏心轴轴头联动，所述的回转体底部安装有底刀。本实用新型通过手动旋转偏心轴，即可调整底刀的高度，逐步清掉底煤和抬高机组，操作方便，便于推广应用。

Description

一种刨刀刀位调整机构

技术领域

本实用新型涉及刨煤机技术领域，更具体地说，涉及一种刨刀刀位调整机构。

背景技术

刨煤机是井下采煤工作面中实现落煤、装煤、运煤自动化的采煤机械，在适合其使用的范围内，与滚筒采煤机相比具有结构简单、操作方便、块煤率高、粉尘小等优点。

刨煤机的滑行刨头座在滑架之上，刨头运行时，需控制刨煤机沿起伏的底板向前推进(沿工作面走向推进)，即调整底刀的高低位置，对刨煤机进行水平控制，若控制不当使得底刀高度过高则会产生底板上留越来越多的底煤(即飘刀)或底刀高度过低刨头截割越来越多的底板(即啃底)。

现有技术中，为了有效解决刨煤机“飘刀”或“啃底”的状况，避免出现刨煤机损坏及部分煤炭遗留，影响煤炭开采工作。存在在刨煤机挡板侧安装液压调高缸的方案，如中国专利号ZL 201120199117.9，授权公告日为2012年1月11日，发明创造名称为：用于输送机或刨煤机的水平推进调控装置，该申请案设计了由溜槽、连接杆和调控液压缸共同构建的三角形封闭铰接机构，通过液压缸的伸缩调整溜槽立面与连接杆之间的夹角，完成对输送机或刨煤机设备水平推进方向的调整，使溜槽底板始终保持与地面平行。该申请案解决了传统技术中，刮板输送机或刨煤机与液压支架之间通过单一销轴联接，液压支架只能对输送机或刨煤机进行推拉移，水平方向仅能依靠采煤机械及溜槽的自重被动调整，采煤机械易出现“飘刀”或“啃底”状况的问题。然而，液压调高缸操作复杂，而且调高高度不宜控制，使用效果不佳。

又如中国专利号ZL 201020206920.6，授权公告日为2011年1月19日，发明创造名称为：一种用于刨煤机刨头回转体与刨基体销轴连接的结构，该申请案将刨煤机刨头回转体与刨基体通过销轴连接，销轴的一端插装于刨基体，销轴的另一端与刨煤机刨头回转体活动连接。刨基体的左、右两侧分别设置左基体和右基体，左回转体和右回转体分别安装在刨基体的左基体和右基体上，右回转体与右基体通过销轴连接，左回转体与左基体亦通过销轴连接。当刨头沿工作面向左刨削时，左回转体向下旋转的同时通过推杆推动右回转体向上旋转，避免右回转体的底刨刀啃底，当刨头沿工作面向右刨削时，右回转体向下旋转的同时通过推杆推动左回转体向上旋转，避免左回转体的底刨刀啃底。该申请案也公开了一种避免刨刀啃底的方案，但该申请案结构复杂，制造成本高，不便于推广应用。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于防止刨煤机刨头底刀出现“飘刀”和“啃底”的状况，提供了一种刨刀刀位调整机构，本实用新型提供的方案，结构简单，通过手动旋转偏心轴，即可调整底刀的高度，逐步清掉底煤和抬高机组，操作方便，便于推广应用。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种刨刀刀位调整机构，包括刨体、偏心轴、碰块、螺母、销轴、回转体和底刀，所述的偏心轴包括偏心轴轴头和偏心轴轴柄，所述的偏心轴轴头的横截面为不规则多边形；该偏心轴倾斜插入刨体内部，偏心轴通过螺母与刨体活动连接；所述的回转体通过销轴与刨体连接，该回转体以销轴为轴旋转；所述的碰块设置于偏心轴轴头与回转体之间，回转体通过碰块实现与偏心轴轴头联动，所述的回转体底部安装有底刀。

更进一步地，所述的偏心轴轴头和偏心轴轴柄之间通过圆柱段过渡，偏心轴轴柄的横截面为正四边形。

更进一步地，所述的偏心轴轴头包括1号面、2号面、3号面和4号面，偏心轴轴头的中心点距所述四个侧面的距离不同，所述的偏心轴轴柄的外侧面设置有对应偏心轴轴头四个侧面的标记。

更进一步地，所述的碰块通过螺栓固定于回转体上。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的一种刨刀刀位调整机构，其回转体能够通过碰块实现与偏心轴轴头的联动，进而调整回转体底部安装的底刀高度；由于偏心轴轴头为不规则多边形，其中心到1号面、2号面、3号面和4号面的距离不同，转动偏心轴，不同的侧面触动碰块，可使回转体旋转不同的角度，进而调整底刀位置，可适用于不同高度起伏工作面的刨煤机的水平控制；

(2)本实用新型的一种刨刀刀位调整机构，结构简单，通过手动旋转偏心轴，即可调整底刀的高度，逐步清掉底煤和抬高机组，操作方便，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的一种刨刀刀位调整机构的结构示意图；

图2为图1的A-A面剖视图；

图3为本实用新型中偏心轴的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、刨体；21、偏心轴轴头；211、1号面；212、2号面；213、3号面；214、4号面；22、偏心轴轴柄；3、碰块；4、螺母；5、销轴；6、回转体；7、底刀。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的一种刨刀刀位调整机构，主要应用于刨煤机刨头装置中。包括刨体1、偏心轴、碰块3、螺母4、销轴5、回转体6和底刀7。所述的偏心轴包括偏心轴轴头21和偏心轴轴柄22，偏心轴轴头21和偏心轴轴柄22之间通过圆柱段过渡，所述圆柱段设置有梯度。偏心轴倾斜插入刨体1内部，通过螺母4与刨体1活动连接。所述的回转体6通过销轴5与刨体1连接，销轴5与刨体1固连，回转体6能够以销轴5为轴旋转。所述的碰块3设置于偏心轴轴头21与回转体6之间，通过螺栓固定于回转体6上，回转体6通过碰块3实现与偏心轴轴头21联动，所述的回转体6底部安装有底刀7。

参看图3，本实施例中偏心轴轴头21的横截面为不规则多边形，包括1号面211、2号面212、3号面213和4号面214，偏心轴轴头21的中心点距所述四个侧面的距离不同，具体为：偏心轴轴头21的中心点距1号面211的距离最大，依次减小至距4号面214距离最小。四个侧面触动碰块3，分别对应调整底刀7的相对高度为+15mm、-10mm、-25mm和-40mm。刨煤机在正常向前推进时，底刀7一般处于-10mm(此位置为相对位置，2号面212称为-10mm位)的位置，当发现底刀7飘刀时，应及时将底刀7调到-25mm或-40mm的位置，即对应偏心轴轴头21的3号面213和4号面214，以便逐步清掉底煤；当发现底刀7啃底时，应及时将底刀7调到+15mm的位置，即对应偏心轴轴头21的1号面211，以便逐步抬高机组。所述的偏心轴轴柄22的横截面为正四边形，该偏心轴轴柄22的外侧面设置有对应偏心轴轴头21四个侧面的标记，即如图3所示，对应1号面211设置一个圆点，依次递增至对应4号面214设置四个圆点，通过所述标记能够更方便的获知底刀7的高度。

实际使用时，通过手动旋转偏心轴轴柄22，偏心轴轴头21触动碰块3，使回转体6绕销轴5转动，由于偏心轴轴头21的中心到1号面211、2号面212、3号面213和4号面214的距离不同，转动偏心轴，不同的侧面触动碰块3，可使回转体6旋转不同的角度，进而调整底刀7的位置，刨煤机在正常向前推进时底刀7处于-10mm的位置，当发现飘刀时，可降低底刀7的位置，以便逐步清掉底煤；当发现啃底时，可升高底刀7的位置，以便逐步抬高机组。本实施例所述的一种刨刀刀位调整机构，结构简单，操作方便，可适用于不同高度起伏工作面的刨煤机的水平控制。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种刨刀刀位调整机构，包括刨体(1)、回转体(6)和底刀(7)，其特征在于：还包括偏心轴、碰块(3)、螺母(4)和销轴(5)，所述的偏心轴包括偏心轴轴头(21)和偏心轴轴柄(22)，所述的偏心轴轴头(21)的横截面为不规则多边形；该偏心轴倾斜插入刨体(1)内部，偏心轴通过螺母(4)与刨体(1)活动连接；所述的回转体(6)通过销轴(5)与刨体(1)连接，该回转体(6)以销轴(5)为轴旋转；所述的碰块(3)设置于偏心轴轴头(21)与回转体(6)之间，回转体(6)通过碰块(3)实现与偏心轴轴头(21)联动，所述的回转体(6)底部安装有底刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种刨刀刀位调整机构，其特征在于：所述的偏心轴轴头(21)和偏心轴轴柄(22)之间通过圆柱段过渡，偏心轴轴柄(22)的横截面为正四边形。

3.根据权利要求2所述的一种刨刀刀位调整机构，其特征在于：所述的偏心轴轴头(21)包括1号面(211)、2号面(212)、3号面(213)和4号面(214)，偏心轴轴头(21)的中心点距所述四个侧面的距离不同，所述的偏心轴轴柄(22)的外侧面设置有对应偏心轴轴头(21)四个侧面的标记。

4.根据权利要求2或3所述的一种刨刀刀位调整机构，其特征在于：所述的碰块(3)通过螺栓固定于回转体(6)上。