CN204138804U - 一种开口伸缩式导位轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开口伸缩式导位轮，包括挡环、固定盘、定位导柱、固定螺丝、伸缩轴、尼龙轴套、陶瓷轴承、螺旋弹簧、盖型螺母、伸缩盘；所述固定盘一侧焊接设有圆筒形伸缩轴，所述伸缩轴二端内部固定设置有陶瓷轴承，所述伸缩轴上套接装配有伸缩盘，所述伸缩盘面上设置有三根定位导柱，所述定位导柱上装配有螺旋弹簧，所述伸缩轴远端的外螺纹与所述尼龙轴套的内螺纹配套螺接，所述固定盘和所述伸缩盘上均设置有相同结构的挡环，所述挡环通过固定螺丝与固定盘和伸缩盘固定连接；本新型开口可伸缩、调节式导位轮；实现多种产品规格公用相同导位轮，降低成本，快速调节开口宽度，定位效果好，提高生产加工效率。

Description

一种开口伸缩式导位轮

技术领域

本实用新型涉及一种电镀技术设备领域，特别涉及一种开口伸缩式导位轮。

背景技术

引线框架、LED、电子接插件等产品规格多样化，在对这些产品进行电镀作业时，需要根据每种不同宽度的产品制作合适的导位轮来将产品导入和导出电镀模具，使其能精准对位，从而实现电镀作业。

产品导入和导出电镀模具的导位轮分为两种：①LED、电子接插件等普通要求的产品，多数是以制作满足最宽产品的导位轮，来达到全部产品公用的效果；但是因为宽度太宽，产品在运转时稳定性较差，会因为来回晃动，导致镀区偏移和滑出电镀模具等状况；②IC类引线框架等要求很高的产品电镀时，通常是采用开口宽度大于料带宽度0.5mm专用导位轮；此种导位轮，定位效果精准，能够很好的控制电镀区域和良好的稳定性，但是因为此种导轮具有专用性，当产品种类繁多的情况下，导位轮规格也随之增加，导致成本增加和管理上的不便；遇到少数急需某种规格导位轮时，因专用导位轮存在加工周期的缘故，时效性受到限制。

现有技术的缺点与不足是：导位轮不能具备公用性，定位效果差；专用的导位轮成本高，规格多，操作与管理不理想；制作周期限制生产作业效率，时效性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种开口伸缩式导位轮，针对现有技术中的不足，制作成开口可伸缩、调节式导位轮；实现多种产品规格公用相同导位轮，从而减少导位轮规格并降低制造成本，具体作业中可快速调节成需要的规格，定位效果好，提高生产加工效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种开口伸缩式导位轮，包括挡环、固定盘、定位导柱、固定螺丝、伸缩轴、尼龙轴套、陶瓷轴承、螺旋弹簧、盖型螺母、伸缩盘，其特征在于：

所述固定盘为纯钛材料制造的圆盘形结构，所述固定盘一侧面中心位置焊接设置有纯钛材料的圆筒形伸缩轴，所述伸缩轴二端内部固定设置有陶瓷轴承，所述伸缩轴远端部外侧设置有外螺纹；所述伸缩轴上套接密封装配有伸缩盘，所述伸缩盘为纯钛材料的圆环形状；所述伸缩盘面上设置有三根定位导柱，所述定位导柱上设置有螺纹，并通过盖型螺母以螺接方式固定在所述的伸缩盘上，所述定位导柱穿过所述固定盘面，并与所述固定盘滑动连接；所述固定盘和伸缩盘之间的定位导柱上装配有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧支撑并作用于二侧的所述固定盘和伸缩盘，确保所述固定盘与所述伸缩盘之间距离均匀一致；所述尼龙轴套设置的内螺纹，所述伸缩轴远端的外螺纹与所述尼龙轴套的内螺纹配套螺接，所述尼龙轴套顶压在所述伸缩盘外侧面上，旋转所述尼龙轴套，推进或者拉出所述定位导柱，即可调节控制所述固定盘与所述伸缩盘之间的距离；所述固定盘和所述伸缩盘上均设置有相同结构的挡环，所述挡环通过固定螺丝与所述固定盘和所述伸缩盘固定连接，所述挡环为可拆卸式连接，所述固定螺丝为纯钛材料制造；所述伸缩轴中的陶瓷轴承与产品点镀机上的轴棒对接，并将所述开口伸缩式导位轮装配在所述点镀机上，调整所述导位轮的宽度，并使其宽度与产品料带宽度一致，从而实现不同宽度产品的电镀作业。

所述挡环上设置有八个固定螺丝。

所述固定盘与伸缩盘之间距离的调节范围为20mm—85mm之间，适用于所有该范围内的料带。

所述可拆卸式的挡环为进口亚克力材质，具有软硬度适中，防止长期与料带摩擦对料带上镀层造成影响。

所述固定盘、伸缩盘、伸缩轴、固定螺丝、盖型螺母均为纯钛材质，防止长期在电镀槽液中，会出现置贵金属结晶到导轮上。

所述盖型螺母，防止有尖锐部分暴露在外，对操作人员造成伤害，使用安全，且外观简洁、大方。

本实用新型的工作原理：通过固定螺丝将所述挡环固定在固定盘和伸缩盘上，所述固定盘上焊接设置有伸缩轴，并通过所述定位导柱导位滑动；所述伸缩盘上设置有轴孔空洞，所述轴孔空洞与所述伸缩轴尺寸匹配，固定盘与伸缩盘之间通过螺旋弹簧将两固定盘和伸缩盘支撑、分开，在伸缩轴远端设计的外螺纹，通过尼龙轴套的内螺纹与其配合，通过旋转尼龙轴套可将固定盘与伸缩盘距离进行调节，从而改变导位轮的宽度，起到开口伸缩的效果。

所述实用新型部件采用纯钛、尼龙、亚克力、陶瓷等均为耐酸碱、抗腐蚀材料，具有良好的稳定性、耐磨性、绝缘性和耐腐蚀性。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：制作成开口可伸缩、调节式导位轮；实现多种产品规格公用相同导位轮，从而减少导位轮规格并降低制造成本，具体作业中可快速调节成需要的规格，定位效果好，提高生产加工效率；引线框架、LED、电子接插件等产品电镀导位时，本新型不但能将产品准确地导入和导出模具，而且能够适用于多种规格产品，有效节约成本，便于管理；适应临时性或者特殊规格的产品电镀作业，提高时效性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本新型实施例所公开的一种开口伸缩式导位轮轴侧图示意图；

图2为本新型实施例所公开的一种开口伸缩式导位轮侧视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.挡环      2.固定盘    3.定位导柱  4.固定螺丝

5.伸缩轴    6.尼龙轴套  7.陶瓷轴承  8.螺旋弹簧

9.盖型螺母  10.伸缩盘

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1和图2，本实用新型提供了一种开口伸缩式导位轮，包括挡环1、固定盘2、定位导柱3、固定螺丝4、伸缩轴5、尼龙轴套6、陶瓷轴承7、螺旋弹簧8、盖型螺母9、伸缩盘10。

所述固定盘2为纯钛材料制造的圆盘形结构，所述固定盘2一侧面中心位置焊接设置有纯钛材料的圆筒形伸缩轴5，所述伸缩轴5二端内部固定设置有陶瓷轴承7，所述伸缩轴5远端部外侧设置有外螺纹；所述伸缩轴5上套接密封装配有伸缩盘10，所述伸缩盘10为纯钛材料的圆环形状；所述伸缩盘10面上设置有三根定位导柱3，所述定位导柱3上设置有螺纹，并通过盖型螺母9以螺接方式固定在所述的伸缩盘10上，所述定位导柱3穿过所述固定盘2面，并与所述固定盘2滑动连接；所述固定盘2和伸缩盘10之间的定位导柱3上装配有螺旋弹簧8，所述螺旋弹簧8支撑并作用于二侧的所述固定盘2和伸缩盘10，确保所述固定盘2与所述伸缩盘10之间距离均匀一致；所述尼龙轴套6设置的内螺纹，所述伸缩轴5远端的外螺纹与所述尼龙轴套6的内螺纹配套螺接，所述尼龙轴套6顶压在所述伸缩盘10外侧面上，旋转所述尼龙轴套6，推进或者拉出所述定位导柱3，即可调节控制所述固定盘2与所述伸缩盘10之间的距离；所述固定盘2和所述伸缩盘10上均设置有相同结构的挡环1，所述挡环1通过固定螺丝4与所述固定盘2和所述伸缩盘10固定连接，所述挡环1为可拆卸式连接，所述固定螺丝4为纯钛材料制造；所述伸缩轴5中的陶瓷轴承7与产品点镀机上的轴棒对接，并将所述开口伸缩式导位轮装配在所述点镀机上，调整所述导位轮的宽度，并使其宽度与产品料带宽度一致，从而实现不同宽度产品的电镀作业。

所述挡环1上设置有八个固定螺丝。

所述固定盘2与伸缩盘10之间距离的调节范围为40mm—60mm之间，适用于所有该范围内的料带。

所述可拆卸式的挡1环为进口亚克力材质，具有软硬度适中，防止长期与料带摩擦对料带上镀层造成影响。

所述固定盘2、伸缩盘10、伸缩轴5、固定螺丝4、盖型螺母9均为纯钛材质，防止长期在电镀槽液中，会出现置贵金属结晶到导轮上。

所述盖型螺母9，防止有尖锐部分暴露在外，对操作人员造成伤害，使用安全，且外观简洁、大方。

所述伸缩轴5内两端装配6004陶瓷轴承，具有良好的稳定性、耐磨性、绝缘性和耐腐蚀性。

本实用新型的具体操作步骤是：通过固定螺丝4将所述挡环1分别固定在固定盘2和伸缩盘10上，所述固定盘2上焊接设置有伸缩轴5，并通过所述定位导柱3导位滑动；所述伸缩盘10上设置有轴孔空洞，所述轴孔空洞与所述伸缩轴5尺寸匹配，固定盘2与伸缩盘10之间通过螺旋弹簧8将固定盘2和伸缩盘10支撑、分开，在伸缩轴5远端设计的外螺纹，通过尼龙轴套6的内螺纹与其配合，通过旋转尼龙轴套6，缩小或放大固定盘2与伸缩盘10之间的距离，从而改变导位轮开口的尺寸，并与料带宽度匹配，调节到作业需要的尺寸，旋转时，可将料带放入开口处，可快速、准确调整。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：制作成开口可伸缩、调节式导位轮；实现多种产品规格公用相同导位轮，从而减少导位轮规格并降低制造成本，具体作业中可快速调节成需要的规格，定位效果好，提高生产加工效率；引线框架、LED、电子接插件等产品电镀导位时，本新型不但能将产品准确地导入和导出模具，而且能够适用于多种规格产品，有效节约成本，便于管理；适应临时性或者特殊规格的产品电镀作业，提高时效性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种开口伸缩式导位轮，其特征在于，包括挡环、固定盘、定位导柱、固定螺丝、伸缩轴、尼龙轴套、陶瓷轴承、螺旋弹簧、盖型螺母、伸缩盘；所述固定盘为纯钛材料制造的圆盘形结构，所述固定盘一侧面中心位置焊接设置有纯钛材料的圆筒形伸缩轴，所述伸缩轴二端内部固定设置有陶瓷轴承，所述伸缩轴远端部外侧设置有外螺纹；所述伸缩轴上套接密封装配有伸缩盘，所述伸缩盘为纯钛材料的圆环形状；所述伸缩盘面上设置有三根定位导柱，所述定位导柱上设置有螺纹，并通过盖型螺母以螺接方式固定在所述的伸缩盘上，所述定位导柱穿过所述固定盘面，并与所述固定盘滑动连接；所述固定盘和伸缩盘之间的定位导柱上装配有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧支撑并作用于二侧的所述固定盘和伸缩盘，确保所述固定盘与所述伸缩盘之间距离均匀一致；所述尼龙轴套设置的内螺纹，所述伸缩轴远端的外螺纹与所述尼龙轴套的内螺纹配套螺接，所述尼龙轴套顶压在所述伸缩盘外侧面上，旋转所述尼龙轴套，推进或者拉出所述定位导柱，即可调节控制所述固定盘与所述伸缩盘之间的距离；所述固定盘和所述伸缩盘上均设置有相同结构的挡环，所述挡环通过固定螺丝与所述固定盘和所述伸缩盘固定连接，所述挡环为可拆卸式连接，所述固定螺丝为纯钛材料制造；所述伸缩轴中的陶瓷轴承与产品点镀机上的轴棒对接。

2.根据权利要求1所述的一种开口伸缩式导位轮，其特征在于，所述挡环上设置有八个固定螺丝。

3.根据权利要求1所述的一种开口伸缩式导位轮，其特征在于，所述固定盘与伸缩盘之间距离的调节范围为20mm—85mm之间。