CN204138169U - 用于圆形无吊耳容器的吊装用具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆形无吊耳容器的吊装用具，包括两弧形夹具、两侧梁、横梁、刚性吊环梁、吊环、电机、减速器、主动链轮和从动链轮，侧梁可翻转的对称布置在横梁两端，位于横梁上方的侧梁向横梁竖直中心倾斜，各弧形夹具通过一联接轴可旋转的安装在各侧梁的下端内侧并相向布置，刚性吊环梁可上下滑动的连接在横梁上方的两侧梁之间，两侧梁的顶端与吊环联接，电机与减速器相连，主动链轮安装在减速器的输出轴上，从动链轮安装在一联接轴上，主动链轮与从动链轮之间通过链条连接。本实用新型通过吊起吊环，使两侧梁带动弧形夹具张开；通过吊起刚性吊环梁，使两侧梁带动弧形夹具闭合夹紧料桶；通过控制电机，使弧形夹具带动料桶旋转倾倒。

Description

用于圆形无吊耳容器的吊装用具

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，尤其涉及一种用于圆形无吊耳容器的吊装用具。

背景技术

硬质合金行业的粉末物料, 比如金属桶包装好的蓝色二氧化钨粉末，因粉末本身比重大，每桶重量较大，吊耳部位易损坏，故多用无吊耳的圆形桶盛放，其搬运常用专用行吊来实现。但在后续生产过程中会出现将包装好的物料倒入指定容器以方便下一工序生产的生产指令，然而，专用行吊却无法实现无吊耳圆形桶的翻转作业。

目前，通常采用以下三种方式实现将无吊耳圆形桶内的物料倒入指定容器中：一、采用专门的倒料装置，将盛满物料的无吊耳圆形桶吊至倒料架上并固定好，通过外力使倒料架旋转，将桶内的物料倒出；该方式的缺点是作业过程过于繁琐，首先必须采用专用吊具将无吊耳圆形桶吊到倒料架上并固定好，然后再利用动力使倒料架翻转将桶内物料倒出，最后将空桶从倒料架上吊开；二、通过人工将无吊耳圆形桶内的物料铲入指定容器内；此种方式会加大操作者的劳动强度，人力消耗大，费时费力，工作效率低；三、采用油桶搬运及倾倒专用电动液压车，该车由电动液压升降车以及查旋转的料桶抱紧装置组成；此种方式会造成作业场地较大，还要求物料桶之间的摆放间隔大，如果物料桶之间的摆放间隔小于其抱紧装置的宽度就须先将物料桶吊开才能使用上述装置。

为此，专利号为ZL201120323936.X的中国专利公开了一种圆桶吊具，其包括吊环和与吊环连接的两个吊臂，吊臂顶端弯折为圆环形状分别与吊环连接，底端相对弯成钩状用于固定圆桶，通过圆环与起吊工具连接，达到搬运的目的，利用吊钩、吊臂底部弯钩的组合，实现将圆桶中盛装的物料进行倾倒的目的。但由于此种吊具的结构过于简单，当其被用于吊运和倾倒重量较大的容器时，容易发生侧翻，稳定性差，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊运和倾倒更加稳定的用于圆形无吊耳容器的吊装用具。

本实用新型提供的这种用于圆形无吊耳容器的吊装用具，包括抱紧装置和倾倒装置，所述抱紧装置包括两个与容器外径相匹配的弧形夹具、两侧梁、横梁、刚性吊环梁和吊环，所述倾倒装置包括电机、减速器、主动链轮和从动链轮，所述侧梁通过销钉可翻转的对称布置在横梁两端，位于所述横梁上方的侧梁向横梁竖直中心倾斜，各所述弧形夹具通过一与侧梁相垂直布置的可自转的联接轴安装在各侧梁的下端内侧相向布置，所述刚性吊环梁可上下滑动的连接在横梁上方的两侧梁之间，所述两侧梁的顶端分别与吊环联接，所述电机与减速器相连，所述主动链轮安装在减速器的输出轴上，所述从动链轮安装在一联接轴上，所述主动链轮与从动链轮之间通过链条连接，所述吊环受力上移驱动两侧梁下端绕销钉向外侧翻转，控制两所述弧形夹具张开；所述刚性吊环梁受力上移驱动两侧梁下端绕销钉向内侧翻转，控制两所述弧形夹具夹紧容器；所述电机通过减速器、主动链轮、链条和从动链轮驱动联接轴旋转，所述联接轴旋转驱动弧形夹具翻转。

为使本实用新型夹持更加紧密，在所述弧形夹具的内侧安装有用于增加磨擦的平皮带。

本实用新型通过吊起吊环，使两侧梁下端带动弧形夹具绕销钉向外侧张开，方便套在料桶外侧；再通过吊起刚性吊环梁，使两侧梁下端带动弧形夹具绕销钉向内侧闭合夹紧料桶，实现吊运的目的；通过控制电机，使弧形夹具带动料桶绕联接轴旋转，实现将料桶内的物料倒入指定容器的目的。本实用新型结构简单，操作方便，吊运和倾倒物料稳定且迅速。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1俯视图的结构示意图。

图3为图1仰视图的结构示意图。

具体实施方式

从图1至图3可以看出，本实用新型这种用于圆形无吊耳容器的吊装用具，包括抱紧装置和倾倒装置，其中抱紧装置包括两个与容器外径相匹配的弧形夹具1、两侧梁2、横梁3、刚性吊环梁4和吊环5，倾倒装置包括电机7、减速器8、主动链轮9和从动链轮10，两侧梁2通过销钉21可翻转的对称布置在横梁3两端，位于横梁3上方的侧梁2向横梁竖直中心倾斜，在横梁3上方的侧梁2上均开有一滑槽22，在各侧梁2的下端内侧与之相垂直的安装有一可轴向自转的联接轴6，各弧形夹具1相向的安装在各联接轴6的内侧，刚性吊环梁4的两端通过插销安装在两滑槽22上并可在两滑槽22之间上下滑动，吊环5分别通过一环链51与两侧梁2的顶端联接，电机7与减速器8相连，减速器8安装在一侧梁2上，主动链轮9安装在减速器8的输出轴上，从动链轮10安装在该侧梁2上的联接轴6上，主动链轮9与从动链轮10之间通过链条连接。

从图1还可以看出，在本实用新型弧形夹具1的内侧安装有用于增加磨擦的平皮带11。

结合图1可以看出，本实用新型的吊运及倾倒过程如下：

1、与起吊设备相配合，先勾吊住吊环5，使其受到一向上的拉力，吊环5通过环链51将力分解到两侧梁2上，驱动左侧的侧梁2绕销钉21的轴心顺时针旋转，右侧的侧梁2绕销钉21的轴心逆时针旋转，从而控制各侧梁2下端绕销钉21的轴心向外侧翻转，使两弧形夹具1张开。

2、移动起吊设备，使两弧形夹具1套在须吊运的圆形无吊耳料桶外。

3、利用起吊设备勾吊刚性吊环梁4，使其受到一向上的拉力并沿着滑槽22上移，与此同时，施加给横梁3上方的侧梁2一向外的推力，驱动左侧的侧梁2绕销钉21的轴心逆时针旋转，右侧的侧梁2绕销钉21的轴心顺时针旋转，从而控制各侧梁2下端绕销钉21的轴心向内侧翻转，使两弧形夹具1紧紧抱住圆形无吊耳料桶，完成料桶的起吊工作。

4、移动起吊设备，将圆形无吊耳料桶吊运至容器上方，完成料桶的运输工作。

5、开启电机7，电机7的动力通过减速器8、主动链轮9、链条和从动链轮10传至联接轴6并驱动其旋转，联接轴6再带动弧形夹具1翻转，将圆形无吊耳料桶内物料倾倒入指定容器内，完成料桶的倾倒工作。

Claims (2)

1.一种用于圆形无吊耳容器的吊装用具，其特征在于：该吊装用具包括抱紧装置和倾倒装置，所述抱紧装置包括两个与容器外径相匹配的弧形夹具、两侧梁、横梁、刚性吊环梁和吊环，所述倾倒装置包括电机、减速器、主动链轮和从动链轮，所述侧梁通过销钉可翻转的对称布置在横梁两端，位于所述横梁上方的侧梁向横梁竖直中心倾斜，各所述弧形夹具通过一与侧梁相垂直布置的可自转的联接轴安装在各侧梁的下端内侧相向布置，所述刚性吊环梁可上下滑动的连接在横梁上方的两侧梁之间，所述两侧梁的顶端分别与吊环联接，所述电机与减速器相连，所述主动链轮安装在减速器的输出轴上，所述从动链轮安装在一联接轴上，所述主动链轮与从动链轮之间通过链条连接，所述吊环受力上移驱动两侧梁下端绕销钉向外侧翻转，控制两所述弧形夹具张开；所述刚性吊环梁受力上移驱动两侧梁下端绕销钉向内侧翻转，控制两所述弧形夹具夹紧容器；所述电机通过减速器、主动链轮、链条和从动链轮驱动联接轴旋转，所述联接轴旋转驱动弧形夹具翻转。

2.根据权利要求1所述的用于圆形无吊耳容器的吊装用具，其特征在于：在所述弧形夹具的内侧安装有用于增加磨擦的平皮带。