CN204137963U - 一种新型薄板传送夹具 - Google Patents

Abstract

一种新型薄板传送夹具，其包括引导板以及压板，压板的一端转动连接于引导板上，另一端通过定位板与引导板固定；引导板与压板相对的表面凸出设置有若干第一凸起，压板与引导板相对的表面凸出设置有若干第二凸起；若干第二凸起与相对的第一凸起错开设置。本实用新型中，由于使用薄板夹传送夹具而无需贴胶带、撕胶带等步骤，因此可提高生产效率，节约人工成本以及胶带的消耗成本。

Description

一种新型薄板传送夹具

技术领域

本实用新型涉及一种应用于水平生产线上薄板传送的夹具。

背景技术

在电路板制作过程中，水平线传送薄板为避免由于传送造成卡板、板皱而导致产品报废需在板边贴胶带粘附引导板，且水平线处理后需将引导板胶带撕掉。其中，操作步骤如下：

①薄板与引导板对齐→②胶带粘附连接薄板左侧与引导板→③胶带粘附连接薄板中部与引导板→④胶带粘附连接薄板右侧与引导板→⑤水平线板面处理→⑥撕胶带分开薄板右侧与引导板→⑦撕胶带分开薄板中部与引导板→⑧撕胶带分开薄板左右侧与引导板→⑧收板。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种有效节约薄板生产过程中贴引导板、撕引导板胶带时间，并节约贴胶带人工成本与胶带消耗成本的新型薄板传送夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型薄板传送夹具，用于定位薄板，其包括引导板以及压板，压板的一端转动连接于引导板上，另一端通过定位板与引导板固定；引导板与压板相对的表面凸出设置有若干第一凸起，压板与引导板相对的表面凸出设置有若干第二凸起；若干第二凸起与相对的第一凸起错开设置。

引导板上设置有若干通孔，若干通孔间隔设置于若干第一凸起之间。

若干第一凸起与若干第二凸起为弹性材质制成的胶粒凸起。

本实用新型的有益效果为：

由于使用薄板夹传送夹具而无需贴胶带、撕胶带等步骤，因此可提高生产效率，节约人工成本以及胶带的消耗成本。

附图说明

图1为本实用新型夹具的示意图；

图2为图1所示夹具的另一状态示意图；

图3为图1所示夹具的部分示意图；

图4为图1所示夹具的组装图；

其中，10、引导板；12、第一凸起；14、通孔；20、压板；21、第二凸起；30、定位板。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1及图2，本实用新型薄板传送夹具，其包括引导板10以及压板20。压板20的一端转动连接于引导板10上，另一端面向引导板10的表面凸出设置有定位板30。当压板20盖合于引导板10上时，定位板30嵌合于引导板10对应端，用于将引导板10与压板20固定。

请一并参看图3与图4，引导板10与压板20相对的表面凸出设置有若干第一凸起12。引导板10上设置有若干通孔14。若干通孔14间隔设置于若干第一凸起12之间，用于供在薄板传送时使用的化学剂等液体流出。压板20与引导板10相对的表面凸出设置有若干第二凸起21。若干第二凸起21与相对的第一凸起12错开设置，用以使压板20更好的盖合于引导板10上，防止两者发生抵触。在本实施例中，若干第一凸起12与若干第二凸起21为弹性材质制成的胶粒凸起，例如，硅胶等。

在工作时，将薄板放置于引导板10上并将压板20盖合于引导板10上。此时，薄板通过第一凸起12与第二凸起21定位于引导板10与压板20之间。将固定好薄板的夹具进行水平线板面处理后直接进行收板即可。如此，由于使用薄板夹传送夹具而无需贴胶带、撕胶带等步骤，因此可提高生产效率，节约人工成本以及胶带的消耗成本。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型薄板传送夹具，用于定位薄板，其特征在于：包括引导板以及压板，压板的一端转动连接于引导板上，另一端通过定位板与引导板固定；引导板与压板相对的表面凸出设置有若干第一凸起，压板与引导板相对的表面凸出设置有若干第二凸起；若干第二凸起与相对的第一凸起错开设置。

2.如权利要求1所述的新型薄板传送夹具，其特征在于：引导板上设置有若干通孔，若干通孔间隔设置于若干第一凸起之间。

3.如权利要求1所述的新型薄板传送夹具，其特征在于：若干第一凸起与若干第二凸起为弹性材质制成的胶粒凸起。