CN203251506U - Pcb板的防爆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板的防爆结构,它包括PCB基板,其改进在于:所述PCB基板上设有用以安装电子器件的安装区,于所述安装区的边缘设有防爆孔。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在PCB板上的电子器件安装区边缘设置若干防爆孔,在后续安装槽加工过程中,通过冲压设备冲压安装区时,防爆孔可分散冲压边的压力,避免应力集中,如此,以防止应力集中造成的PCB板爆裂损坏等问题,以提高PCB板的合格率,同时也降低了PCB板的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板,尤其涉及一种PCB板的防爆结构。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board),即印制电路板,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。根据电路层数可分为单面板、双面板和多层板。一般PCB板包括基板及印刷电路,印刷电路上一般需要安装电子元器件,而为了便于电子元器件的安装,在基板上设置安装区,再将该安装区通过冲压等工艺冲压形成电子器件的安装槽,然而,在冲压的过程中,由于冲压设备时间的压力较大,而受力面积较小,所以PCB板的冲压边因应力集中容易造成损坏爆裂,甚至损坏其周围的电路焊盘等,因此,这种PCB板结构在安装槽加工过程中,容易造成电路板损坏,造成不良品增多,成本提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供的一种PCB板的防爆结构,可有效防止安装槽加工时造成的PCB板损坏爆裂等问题。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种PCB板的防爆结构,它包括PCB基板,其改进在于:所述PCB基板上设有用以安装电子器件的的安装区,于所述安装区的边缘设有防爆孔。
下面对以上技术方案作进一步阐述:
进一步地,所述防爆孔为多个。
进一步地,所述安装区为矩形,所述防爆孔分布于所述矩形安装区的四条边。
进一步地,所述安装区为圆形,所述防爆孔分布于所述圆形安装区的圆周上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在PCB板上的电子器件安装区边缘设置若干防爆孔,在后续安装槽加工过程中,通过冲压设备冲压安装区时,防爆孔可分散冲压边的压力,避免应力集中,如此,以防止应力集中造成的PCB板爆裂损坏等问题,以提高PCB板的合格率,同时也降低了PCB板的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
图中:PCB基板10;按键导电盘101;电路连接焊盘102;矩形安装区103;防爆孔104;圆形安装区105。
具体实施方式
以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案,以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。
如图1所示,本实用新型提供了一种PCB板的防爆结构,它包括PCB基板10,所述PCB基板10上设有印刷电路及电路连接焊盘102、按键导电盘101等,此外,PCB基板10上还设有用以安装电子器件的的安装区,于所述安装区的边缘设有防爆孔104。
本实施例中,所述防爆孔104为多个,所述安装区可以为矩形,也可以是圆形等,与电子器件相适配,在所述矩形安装区103上,所述防爆孔分104布于所述矩形安装区103的四条边,每条边可根据需要设置一个或多个防爆孔104,同理,在所述圆形安装区105上,所述防爆孔104分布于所述圆形安装区105的圆周上。
在PCB板后续安装槽加工过程中,将所述PCB板放置于冲压设备中,沿所述PCB基板10的安装区边缘进行冲压,使安装区冲压形成安装槽,由于采用上述结构,安装区边缘的防爆孔104可分散冲压边的压力,避免应力集中,如此,以防止应力集中造成的PCB板爆裂损坏等问题,以提高PCB板的合格率,同时也降低了PCB板的生产成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种PCB板的防爆结构,它包括PCB基板,其特征在于:所述PCB基板上设有用以安装电子器件的的安装区,于所述安装区的边缘设有防爆孔。
2.根据权利要求1所述的PCB板的防爆结构,其特征在于:所述防爆孔为多个。
3.根据权利要求2所述的PCB板的防爆结构,其特征在于:所述安装区为矩形,所述防爆孔分布于所述矩形安装区的四条边。
4.根据权利要求2所述的PCB板的防爆结构,其特征在于:所述安装区为圆形,所述防爆孔分布于所述圆形安装区的圆周上。
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