CN204136671U - 在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统，按生产流程依次设有如下设备；用于在玻璃表面丝印或涂布的感光油墨的丝印设备；用于将覆盖好感光油墨的玻璃片进行烘干的烘干箱；用于将烘干后的玻璃片进行曝光的LED曝光箱；用于将曝光后的玻璃片进行定影的定影设备；用于将经过定影的玻璃片进行蚀刻并清洗烘干的蚀刻设备。采用油墨曝光、定影和蚀刻设备组成的系统在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案，可采用电脑排版的方式，在模版或菲林上成型出很细的线条或图案，本方法可以在很薄的玻璃表面成型出很精细的纹路或图案，可做到0.5-1μm的精细线条，采用本系统可以进行大规模生产，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃表面加工技术，具体涉及一种在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统。
背景技术
在现有技术中，要在玻璃表面上成型出所需要的纹路或图案，通常都是采用机械雕刻或普通的蚀刻方法成型，如激光雕刻机等机械，采用上述机械和方法在玻璃表面上成型出所需要的纹路和图案存在如下缺点：机械加工对玻璃的厚度有要求，所成型的纹路或图案很粗糙，外观效果差，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的上述缺陷，提供一种在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统，采用本系统，可在很薄的玻璃表面成型出很精细的纹路或图案。
提供一种在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统，按生产流程依次设有如下设备；用于在玻璃表面丝印或涂布感光油墨的丝印设备；用于将覆盖好感光油墨的玻璃片进行烘干的烘干箱；用于将烘干后的玻璃片进行曝光的LED曝光箱；用于将曝光后的玻璃片进行定影的定影设备；用于将经过定影的玻璃片进行蚀刻并清洗烘干的蚀刻设备。
在上述在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统中，所述丝印设备包括机箱，设置在机箱上面的工作平台，在所述机箱的后部设有立架，立架上设有可沿立架上下移动的导轨，导轨上设有丝印头，丝印头上设有可驱动丝印头沿导轨横向移动的第一驱动电机，在所述丝印头的下面设有刮板及驱动刮板上下移动的第二驱动电机，在所述机箱的前面还设有控制面板。
在上述在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统中，所述烘干箱包括箱体，箱体的一侧设有调温控制器，在箱体的另一侧设有双开门，在箱体的顶面设有进线接头，箱体内设有与所述调温控制器相连接的发热管。
在上述在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统中，所述LED曝光箱包括箱体，箱体内设有呈倒梯形结构的腔室，腔室内的底部设有LED发光管，在箱体的顶面设有透明玻璃板。
在上述在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统中，所述定影设备包括呈流水线设置的定影机架，定影机架中从左向右依次设有定影室、第一纯水清洗室、第二纯水清洗室、第三纯水清洗室、吹干室。
在上述在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统中，所述蚀刻设备包括呈流水线设置的蚀刻机架，蚀刻机架中从左向右依次设有第一蚀刻室、第二蚀刻室、喷淋室、第一喷淋脱模室、第二喷淋脱模室、第三喷淋脱模室、第四喷淋脱模室、超声波清洗室、吹干室。
本实用新型的优点如下：本实用新型采用油墨曝光、定影和蚀刻设备组成的系统在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案，可采用电脑排版的方式，在模版或菲林上成型出很细的线条或图案，本方法可以在很薄的玻璃表面成型出很精细的纹路或图案，可做到0.5-1μm的精细线条，采用本系统可以进行大规模生产，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型系统中丝印设备结构立体图；
图2是本实用新型系统中烘干箱结构立体图；
图3是本实用新型系统中曝光箱结构剖视图；
图4是图3的俯视图；
图5是本实用新型系统中蚀刻设备俯视图；
图6是本实用新型系统中定影设备俯视图。
具体实施方式
参照图1、2、3、4、5、6所示；设计一种在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统，按生产流程依次设有如下设备；用于在玻璃表面丝印或涂布感光油墨的丝印设备；用于将覆盖好感光油墨的玻璃片进行烘干的烘干箱；用于将烘干后的玻璃片进行曝光的LED曝光箱；用于将曝光后的玻璃片进行定影的定影设备；用于将经过定影的玻璃片进行蚀刻并清洗烘干的蚀刻设备。
参照图1所示，丝印设备包括机箱1，设置在机箱1上面的工作平台2，在所述机箱1的后部设有立架3，立架3上设有可沿立架上下移动的导轨4，导轨4上设有丝印头7，丝印头7上设有可驱动丝印头沿导轨4横向移动的第一驱动电机5，在所述丝印头7的下面设有刮板及驱动刮板上下移动的第二驱动电机6，在所述机箱1的前面还设有控制面板8。
参照图2所示：烘干箱包括烘干箱体9，烘干箱体9的一侧设有调温控制器10，在箱体9的另一侧设有双开门12，在烘干箱体9的顶面设有进线接头11，箱体内设有与所述调温控制器10相连接的发热管。图中未示出。
参照图3、图4所示：LED曝光箱包括曝光箱体13，曝光箱体13内设有呈倒梯形结构的腔室15，腔室15内的底部设有LED发光管16，在曝光箱体13的顶面设有透明玻璃板14。
参照图5所示：所述蚀刻设备包括呈流水线设置的蚀刻机架，蚀刻机架中从左向右依次设有第一蚀刻室17、第二蚀刻室18、喷淋室19、第一喷淋脱模室20、第二喷淋脱模室21、第三喷淋脱模室22、第四喷淋脱模室23、超声波清洗室24、吹干室25。
参照图6所示：定影设备包括呈流水线设置的定影机架，定影机架中从左向右依次设有定影室26、第一纯水清洗室27、第二纯水清洗室28、第三纯水清洗室29、吹干室30。
系统的工作过程如下：
1）制备用于感光形成精细纹路或图案的模板或菲林，可采用电脑排版的方式进行；
2）采用丝印或涂布的方法在需要加工的玻璃表面覆盖上一层感光油墨，可采用丝印机或涂布机进行，油墨可先用LUCA 低温玻璃油墨 ；
3）将覆盖好感光油墨的玻璃片放入烘箱中进行烘干；
4）将烘干好的玻璃片取出，将步骤1）制作好的模板与玻璃片相叠加后，放入LED曝光箱中进行曝光；
5）将曝光后的玻璃片放入定影机进行定影处理；
6）将经过定影的玻璃片放入蚀刻机中进行蚀刻；
7）将经过蚀刻的玻璃片采用超声波清洗、烘干。
在上述在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的方法中，所述步骤3）的烘干温度为70-90°C，时间为5-20分钟。
在上述在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的方法中，所述步骤4）中的LED曝光箱中的LED灯的波长为320nm- 460nm。
在上述在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的方法中，所述步骤5）中的定影温度为120-180°C，时间为15-25分钟。
采用油墨曝光、定影和蚀刻的方法在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案，可采用电脑排版的方式，在模版或菲林上成型出很细的线条或图案，本方法可以在很薄的玻璃表面成型出很精细的纹路或图案，可做到0.5-1μm的精细线条，采用本方法可以用流水线的形式进行大规模生产。
Claims (6)
1.一种在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统，其特征在于：按生产流程依次设有如下设备；用于在玻璃表面丝印或涂布感光油墨的丝印设备；用于将覆盖好感光油墨的玻璃片进行烘干的烘干箱；用于将烘干后的玻璃片进行曝光的LED曝光箱；用于将曝光后的玻璃片进行定影的定影设备；用于将经过定影的玻璃片进行蚀刻并清洗烘干的蚀刻设备。
2.根据权利要求1所述在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统，其特征在于：所述丝印设备包括机箱，设置在机箱上面的工作平台，在所述机箱的后部设有立架，立架上设有可沿立架上下移动的导轨，导轨上设有丝印头，丝印头上设有可驱动丝印头沿导轨横向移动的第一驱动电机，在所述丝印头的下面设有刮板及驱动刮板上下移动的第二驱动电机，在所述机箱的前面还设有控制面板。
3.根据权利要求2所述在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统，其特征在于：所述烘干箱包括箱体，箱体的一侧设有调温控制器，在箱体的另一侧设有双开门，在箱体的顶面设有进线接头，箱体内设有与所述调温控制器相连接的发热管。
4.根据权利要求3所述在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统，其特征在于：所述LED曝光箱包括箱体，箱体内设有呈倒梯形结构的腔室，腔室内的底部设有LED发光管，在箱体的顶面设有透明玻璃板。
5.根据权利要求4所述在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统，其特征在于：所述定影设备包括呈流水线设置的定影机架，定影机架中从左向右依次设有定影室、第一纯水清洗室、第二纯水清洗室、第三纯水清洗室、吹干室。
6.根据权利要求5所述在薄型玻璃表面加工精细纹路或图案的系统，其特征在于：所述蚀刻设备包括呈流水线设置的蚀刻机架，蚀刻机架中从左向右依次设有第一蚀刻室、第二蚀刻室、喷淋室、第一喷淋脱模室、第二喷淋脱模室、第三喷淋脱模室、第四喷淋脱模室、超声波清洗室、吹干室。
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|---|---|---|---|---|
| CN106814535A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种制备表面含细小纹路图案的玻璃板的方法及产品 |
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