CN204136603U - 一种用于装订机的压纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于装订机的压纸机构，升降支架上设置有升降垂度导向装置，升降垂度导向装置包括设置在升降支架下方的，用于垂度校准的导向支杆和套接在导向支杆外围，用于平衡升降支架在升降过程中由升降丝杆产生的作用力，确保升降支架升降的流畅性的平衡弹簧，导向支杆与升降主轴互相平行。本实用新型提供了拥有独立的动力的自动压纸机构，且结构简单，压纸效果好，工作时无冲击无噪音。

Description

一种用于装订机的压纸机构

技术领域

    本实用新型涉及装订机领域，具体涉及一种用于装订机的压纸机构。

背景技术

装订机是通过机械的方式将纸张用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备。按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机，常用于印刷厂，企事业单位财务办公，档案管理等地。装订机在装订过程中需要把纸压紧，然后进行打孔装订等步骤，由于老式的半自动装订机的压纸结构的复位需要手动不方便，而且老式的弹簧结构容易产生较大的冲击和噪音，大冲击的复位对结构的整体寿命不利，噪音则容易使人在装订工作中容易烦躁。

又如，授权公告号为号 CN 201626181 U的实用新型专利申请所公开的一种装订机用的压纸结构，解决了由于装订机的压纸臂复位机构不够完善、磨损程度严重导致的装订机使用寿命缩短的技术难题，采用的技术方案是，结构中包括设置有固定导柱的主框架、与固定导柱构成滑动配合的压纸臂以及配套的复位拉簧，在压纸结构中增设有定位在压纸臂上的复位缓冲机构。但是该实用新型把弹簧作为主要动力源，如果弹簧拉力不大则缓冲机构容易卡死，如果弹簧拉力过大则容易损坏缓冲机构，同时弹簧的拉力会随着使用次数的上升急速下降而他所采用的缓冲机构相对来说又比较需要拉力的支持所以该技术方案虽然能缓解一定的冲击和噪音但是没有使用寿命的保证，而且在使用同时没有自动的装置进行复位，使用起来较为繁琐。

实用新型内容

    本实用新型提供了拥有独立的动力的自动压纸机构，且结构简单，压纸效果好，工作时无冲击无噪音。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括压纸板、升降支架、用于给所述升降支架提供动作轨道的升降主轴、用于带动所述升降支架上下运动的升降丝杆、用于固定所述升降丝杆的丝杆导向支架、用于提供所述升降丝杆动作动力的马达和用于调节所述升降丝杆速率的变速箱；所述升降支架与所述升降主轴套接，所述的压纸板固定在所述的升降支架上，所述的丝杆导向支架固定连接所述的升降支架上，所述的丝杆导向支架上垂直的可上下活动套接有所述升降丝杆，所述的升降丝杆另一端连接在所述变速箱的输出端，所述变速箱的输入端与所述马达连接；所述的升降支架上还设置有用于维持所述升降支架在升降过程中水平运动状态，确保升降支架的升降流畅性的升降垂度导向装置，所述的升降垂度导向装置包括设置在所述升降支架下方的，用于垂度校准的导向支杆和套接在所述导向支杆外围，用于平衡所述升降支架在升降过程中由所述升降丝杆产生的作用力，确保所述升降支架升降的流畅性的平衡弹簧，所述的导向支杆与所述的升降主轴互相平行。

作为一种优选，所述的导向支杆设置在所述升降支架下方与所述升降丝杆安装位置相对侧，且所述的导向支杆的中心与所述升降主轴的中心、所述升降丝杆的中心位于一直线上。当本实用新型处在上升或者下降过程中时，由于中心对齐无角度，所以力的方向单纯向下，保证动作的流程度。

    作为一种优选，所述的升降支架位于最高位置时，所述的平衡弹簧为自无拉伸或压缩状态。本实用新型在升降支架位于最高位置时为初始状态，而这样的设计能保证初始状态下平衡弹簧完全不会受力，延长了使用寿命。

    作为一种优选，所述的升降支架的上设置有定位孔，所述的升降主轴穿过所述的定位孔与升降支架套接，所述的升降主轴与所述的升降支架之间设置有升降主轴轴套。

    作为一种优选，所述的丝杆导向支架向两边外侧延伸的边沿上分别设置有固定块，所述的丝杆导向支架上方还设置有导轨支架，所述的导轨支架向外两侧上分别设置有与所述固定块相配合的导轨槽。这样就更加好的保证了所述升降丝杆的上升下降轨道垂直。

作为一种优选，所述的导轨支架上设置有与所述升降丝杆相配合的丝杆配合孔，所述的丝杆配合孔上设置有与所述丝杆配合孔相配合的丝杆环套。

作为一种优选，所述的马达上设置有可以在设备故障状态下或者断电状态下旋转所述马达让所述升降丝杆动作使所述升降支架复位的旋转把手。防止突然断电等情况的出现。

作为一种优选，所述的压纸板上设置有用于打孔钻头通过的开孔。这样的开孔设计保证了在钻孔的时候，纸张的平稳度。

作为一种优选，所述的压纸板的下侧，与纸接触面上设置有环绕着所述开孔，与所述开孔配合的，用于保护纸面的软垫。

作为一种优选，所述的压纸板的正前端为弧形，两侧沿弧形边切线方向直线延伸至所述的升降支架边沿，所述的升降支架和所述的压纸板固连。这种造型在压在纸面的时候压力分布均匀，且没有多余的角或者边，所以不会对纸面造成损坏。

综上，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的所述的丝杆导向支架固定连接所述的升降支架上，所述的丝杆导向支架上垂直的可上下活动套接有所述升降丝杆，所述的升降丝杆另一端连接在所述变速箱的输出端，所述变速箱的输入端与所述马达连接，这样的结构非常简单的实现了压纸过程的自动化，同时采用马达、减速箱和丝杆的组合保证了升降过程的匀速，从而真正的消除了复位的时候的冲击力，即使有部件老化，由于动力方向是自下而上的所以只会降低升降速度，而不会像现有技术中那样由于某个部件的老化而产生冲击力上升的危险。

2、本实用新型的所述的升降垂度导向装置包括设置在所述升降支架下方的，用于垂度校准的导向支杆和套接在所述导向支杆外围，用于平衡所述升降支架在升降过程中由所述升降丝杆产生的作用力，确保所述升降支架升降的流畅性的平衡弹簧，所述的导向支杆与所述的升降主轴互相平行。这样的设计可以平衡由于单边作用力而导致的升降支架略微倾斜，从而使上升下降过程变得不流畅的潜在问题。

3、本实用新型优选了所述的导向支杆设置在所述升降支架下方与所述升降丝杆安装位置相对侧，且所述的导向支杆的中心与所述升降主轴的中心、所述升降丝杆的中心位于一直线上。当本实用新型处在上升或者下降过程中时，由于中心对齐无角度，所以力的方向单纯向下，保证动作的流程度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的分解结构示意图；

图中标号如下 ：

1-压纸板、2-升降支架、3-升降主轴、4-升降丝杆、5-丝杆导向支架、6-马达、7-变速箱、8-升降垂度导向装置、9-主轴轴套、10-导轨支架、101-开孔、102-软垫、201-定位孔、501-固定块、601-旋转把手、801-导向支杆、802-平衡弹簧、1001-导轨槽、1002-丝杆配合孔、1003-丝杆环套。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至2所示，本实施例包括压纸板1、升降支架2、用于给升降支架2提供动作轨道的升降主轴3、用于带动升降支架2上下运动的升降丝杆4、用于固定升降丝杆4的丝杆导向支架5、用于提供升降丝杆4动作动力的马达6和用于调节升降丝杆4速率的变速箱7；升降支架2与升降主轴3套接，升降支架2的上设置有定位孔201，升降主轴3穿过定位孔201与升降支架2套接，升降主轴3与升降支架2之间设置有升降主轴轴套9。压纸板1固定在升降支架2上，丝杆导向支架5固定连接升降支架2上，丝杆导向支架5上垂直的可上下活动套接有升降丝杆4，升降丝杆4另一端连接在变速箱7的输出端，变速箱7的输入端与马达6连接，马达6上设置有可以在设备故障状态下或者断电状态下旋转马达让升降丝杆动作使升降支架2复位的旋转把手601。

如图1至2所示，升降支架2上设置有用于维持升降支架2在升降过程中水平运动状态，确保升降支架的升降流畅性的升降垂度导向装置8，升降垂度导向装置8包括设置在升降支架2下方的，用于垂度校准的导向支杆801和套接在导向支杆801外围，用于平衡升降支架2在升降过程中由升降丝杆4产生的作用力，确保升降支架2升降的流畅性的平衡弹簧802，导向支杆801与升降主轴3互相平行。导向支杆801设置在升降支架2下方与升降丝杆4安装位置相对侧，且导向支杆801的中心与升降主轴3的中心、升降丝杆4的中心位于一直线上。升降支架2位于最高位置是，平衡弹簧802为自无拉伸或压缩状态。

如图1至2所示，压纸板1上设置有用于打孔钻头通过的开孔101。压纸板1的下侧，与纸接触面上设置有环绕着开孔101，与开孔101配合的，用于保护纸面的软垫102。压纸板1的正前端为弧形，两侧沿弧形边切线方向直线延伸至升降支架2边沿，升降支架2和压纸板1固连。

如图1至2所示，丝杆导向支架5向两边外侧延伸的边沿上分别设置有固定块501，丝杆导向支架5上方还设置有导轨支架10，导轨支架10向外两侧上分别设置有与固定块501相配合的导轨槽1001。导轨支架10上设置有与升降丝杆4相配合的丝杆配合孔1002，丝杆配合孔上1002设置有与丝杆配合孔1002相配合的丝杆环套1003。

本实施例在复位时，马达6带动升降丝杆4反转，以此驱动升降支架2抬高，此时平衡弹簧802提供向上的力去平衡由于一边推动升降支架2上升而造成的倾斜，平衡了上升力，由于马达6采用小功率静音马达，而整个过程中也没有直接摩擦的结构，所以噪音非常低，同时由于马达6和减速箱7的配合，整个过程也没有很大的冲击。

    以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

Claims (10)

1.一种用于装订机的压纸机构，其特征在于：包括压纸板（1）、升降支架（2）、用于给所述升降支架（2）提供动作轨道的升降主轴（3）、用于带动所述升降支架（2）上下运动的升降丝杆（4）、用于固定所述升降丝杆（4）的丝杆导向支架（5）、用于提供所述升降丝杆（4）动作动力的马达（6）和用于调节所述升降丝杆（4）速率的变速箱（7）；所述升降支架（2）与所述升降主轴（3）套接，所述的压纸板（1）固定在所述的升降支架（2）上，所述的丝杆导向支架（5）固定连接所述的升降支架（2）上，所述的丝杆导向支架（5）上垂直的可上下活动套接有所述升降丝杆（4），所述的升降丝杆（4）另一端连接在所述变速箱（7）的输出端，所述变速箱（7）的输入端与所述马达（6）连接；所述的升降支架（2）上还设置有用于维持所述升降支架（2）在升降过程中水平运动状态，确保升降支架的升降流畅性的升降垂度导向装置（8），所述的升降垂度导向装置（8）包括设置在所述升降支架（2）下方的，用于垂度校准的导向支杆（801）和套接在所述导向支杆（801）外围，用于平衡所述升降支架（2）在升降过程中由所述升降丝杆（4）产生的作用力，确保所述升降支架（2）升降的流畅性的平衡弹簧（802），所述的导向支杆（801）与所述的升降主轴（3）互相平行。

2.根据权利要求1所述的一种用于装订机的压纸机构，其特征在于：所述的导向支杆（801）设置在所述升降支架（2）下方与所述升降丝杆（4）安装位置相对侧，且所述的导向支杆（801）的中心与所述升降主轴（3）的中心、所述升降丝杆（4）的中心位于一直线上。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于装订机的压纸机构，其特征在于：所述的升降支架（2）位于最高位置时，所述的平衡弹簧（802）为自无拉伸或压缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种用于装订机的压纸机构，其特征在于：所述的升降支架（2）的上设置有定位孔（201），所述的升降主轴（3）穿过所述的定位孔（201）与升降支架（2）套接，所述的升降主轴（3）与所述的升降支架（2）之间设置有升降主轴轴套（9）。

5.根据权利要求1所述的一种用于装订机的压纸机构，其特征在于：所述的丝杆导向支架（5）向两边外侧延伸的边沿上分别设置有固定块（501），所述的丝杆导向支架（5）上方还设置有导轨支架（10），所述的导轨支架（10）向外两侧上分别设置有与所述固定块（501）相配合的导轨槽（1001）。

6.根据权利要求5所述的一种用于装订机的压纸机构，其特征在于：所述的导轨支架（10）上设置有与所述升降丝杆（4）相配合的丝杆配合孔（1002），所述的丝杆配合孔上（1002）设置有与所述丝杆配合孔（1002）相配合的丝杆环套（1003）。

7.根据权利要求1所述的一种用于装订机的压纸机构，其特征在于：所述的马达（6）上设置有可以在设备故障状态下或者断电状态下旋转所述马达让所述升降丝杆动作使所述升降支架（2）复位的旋转把手（601）。

8.根据权利要求1所述的一种用于装订机的压纸机构，其特征在于：所述的压纸板（1）上设置有用于打孔钻头通过的开孔（101）。

9.根据权利要求1所述的一种用于装订机的压纸机构，其特征在于：所述的压纸板（1）的下侧，与纸接触面上设置有环绕着所述开孔（101），与所述开孔（101）配合的，用于保护纸面的软垫（102）。

10.根据权利要求1所述的一种用于装订机的压纸机构，其特征在于：所述的压纸板（1）的正前端为弧形，两侧沿弧形边切线方向直线延伸至所述的升降支架（2）边沿，所述的升降支架（2）和所述的压纸板（1）固连。