CN204135806U - 切削液循环利用过滤装置 - Google Patents

切削液循环利用过滤装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204135806U
CN204135806U CN201420671508.XU CN201420671508U CN204135806U CN 204135806 U CN204135806 U CN 204135806U CN 201420671508 U CN201420671508 U CN 201420671508U CN 204135806 U CN204135806 U CN 204135806U
Authority
CN
China
Prior art keywords
soiling solution
solution tank
cutting fluid
oil removing
runner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420671508.XU
Other languages
English (en)
Inventor
冯坚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongke Xunmei (Guangdong) Intelligent Technology Co., Ltd.
Original Assignee
ASIA AMERICA INDUSTRIAL MANUFACTURE Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ASIA AMERICA INDUSTRIAL MANUFACTURE Inc filed Critical ASIA AMERICA INDUSTRIAL MANUFACTURE Inc
Priority to CN201420671508.XU priority Critical patent/CN204135806U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204135806U publication Critical patent/CN204135806U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种切削液循环利用过滤装置，其包括机箱，所述机箱一侧设置有用于盛装液体的污液箱，所述污液箱一侧上方设置有过滤装置，所述污液箱内安装有搅拌器及高效除油装置，所述高效除油装置包括安装于污液箱一侧的滚轮除油机构及设置在滚轮除油机构下方的油水分离箱，所述滚轮除油机构包括转轮及固定在所述转轮上的毛刷，所述转轮固定设置在所述污液箱上方，所述毛刷附着在所述转轮上。本实用新型切削液循环利用过滤装置通过在污液箱上方设置转轮，并于转轮表面均匀设置毛刷，通过毛刷的转动将浮油从污液表面带离并排到油水分离箱内，最终实现除油目的，能够有效去除切削液污液中的切屑、铁粉、浮油油污、细菌菌落，保证较好的粗过滤效果。

Description

切削液循环利用过滤装置
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其是涉及一种切削液循环利用过滤装置。
背景技术
机床的加工中产生切屑，该切屑经常附着于加工区域的工件上。为了继续正常地进行机加工需要将这些切屑除去，使用切削液(cutting fluid coolant)冲刷切屑并将切屑随液流集中回收至切削液供给装置，是大多数现代机床的通用做法。
没有切削液的润滑冷却作用，高速切削、加工质量和生产效率等因素都无从谈起，但是在切削液在常规使用中都会遇到变质、发臭以及废液的处理及排放等问题。
机床设备在工作中会有导轨油、液压油以及杂屑、粉末、灰尘等杂物混入切削液中，杂物的混合包括了大量的有机物微粒，而这些有机物微粒恰恰又是细菌大量繁殖的食物，此为导致切削液发臭变质的根本原因。
滋生的细菌主要包括好氧菌和厌氧菌两大类，无论那一类细菌都会对切削液带来巨大的危害：
1、厌氧菌能够还原硫酸盐、硫代硫酸盐、亚硫酸盐等，释放出硫醇和硫化氢气体，以致产生恶臭、破坏生态环境，影响人体健康；
2、细菌的新陈代谢会产生一些酸性物质，对机床、工件产生腐蚀，又破坏乳化液的稳定性，使切削液的润滑性能大大降低；
3、细菌破坏了切削液中油性添加剂和极压添加剂，使加工时的摩擦力增大，以致发热量增加，最终造成加工表面不良及刀具使用寿命缩短；
4、细菌的大量繁殖缩短了切削液的65％-85％的使用寿命。
综上所述，切削液变质，不仅给金属切削加工造成很多不良的后果，而且造成切削液的浪费和生态环境的破环。另外，机床设备由于变质切削液的不良影响下，会增加了设备维护成本，还增加了工作人员清理脏液时间，影响工作效率。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种切削液循环利用过滤装置，能够有效去除切削液污液中的切屑、铁粉、浮油油污、细菌菌落，保证较好的粗过滤效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种切削液循环利用过滤装置，其包括机箱，所述机箱一侧设置有用于盛装液体的污液箱，所述污液箱一侧上方设置有过滤装置，所述污液箱内安装有搅拌器及高效除油装置，所述高效除油装置包括安装于污液箱一侧的滚轮除油机构及设置在滚轮除油机构下方的油水分离箱，所述滚轮除油机构包括转轮及固定在所述转轮上的毛刷，所述转轮固定设置在所述污液箱上方，所述毛刷附着在所述转轮上。
在其中一个实施例中，所述滚轮除油机构还包括设置在所述滚轮上方的遮覆罩。
在其中一个实施例中，所述转轮上方设置有进水管，所述进水管上开设有若干出水孔。
在其中一个实施例中，所述过滤装置设置有不锈钢筛板。
在其中一个实施例中，所述污液箱中还设置有液位控制器。
在其中一个实施例中，所述污液箱中设置有除臭装置，该除臭装置包括：通过化学生化作用除臭的臭氧发生装置以及多个与臭氧发生装置连接的气管和安装于气管上的喷咀，其中，气管及喷咀均设置于污液箱底部。
在其中一个实施例中，所述机箱两侧开设有滑槽，所述转轮卡置在所述滑槽内。
综上所述，本实用新型切削液循环利用过滤装置通过在污液箱上方设置转轮，并于转轮表面均匀设置毛刷，通过毛刷的转动将浮油从污液表面带离并排到油水分离箱内，最终实现除油目的，能够有效去除切削液污液中的切屑、铁粉、浮油油污、细菌菌落，保证较好的粗过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型切削液循环利用过滤装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型切削液循环利用过滤装置的剖面结构示意图；
图3为本实用新型切削液循环利用过滤装置的滚轮除油机构的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示，本实用新型切削液循环利用过滤装置包括机箱100，所述机箱100一侧设置有用于盛装液体的污液箱10，所述污液箱10一侧上方设置有过滤装置20，所述污液箱10内安装有搅拌器30及高效除油装置200。
所述过滤装置20用于过滤切削液污液的切屑及铁粉等颗粒物，所述过滤装置20为漏斗状构造，所述过滤装置20设置有不锈钢筛板21，所述筛板21用于将外接切削液污液进行一次粗过滤，防止切屑及铁粉等颗粒物进入污液箱10内，以便于后续工序的加工处理。
所述高效除油装置200包括安装于污液箱10一侧的滚轮除油机构40及设置在滚轮除油机构40下方的油水分离箱50，所述滚轮除油机构40包括转轮41、固定在所述转轮41上的毛刷42及设置在所述滚轮上方的遮覆罩43，所述转轮41固定设置在所述污液箱10上方，所述毛刷42均匀地附着在所述转轮41上，并随所述转轮41的转动将污液箱10内污液表面的浮油带离；所述遮覆罩43用于遮挡所述转轮41，防止所述转轮41在转动过程中毛刷42将污液箱10内的浮油飞溅出来。
具体地，所述机箱100两侧开设有滑槽(图未示)，所述转轮41卡置在所述滑槽内，所述转轮41可移动地固定在所述机箱100上，通过调节转轮41在机箱100上的位置以更灵活地去除污液表面的浮油。
进一步地，所述转轮41上方设置有进水管60，所述进水管60固定卡置在所述遮覆罩43两侧，所述进水管60上开设有若干出水孔61，本实用新型工作时，通过进水管60的出水孔61不停地对毛刷42进行冲洗，使得浮油从毛刷42上脱离进入到油水分离箱50内进行回收。
在其中一个实施例中，所述污液箱10中还设置有液位控制器70，液位控制器70通过调节污液箱10内部液面的高低来控制毛刷42带离的浮油量，进而提升除油效率。
在其中一个实施例中，所述污液箱10中设置有除臭装置，该除臭装置包括：通过化学生化作用除臭的臭氧发生装置以及多个与臭氧发生装置连接的气管和安装于气管上的喷咀，其中，气管及喷咀均设置于污液箱10底部。
在其中一个实施例中，所述污液箱10旁侧还设置有明矾水注入装置，该明矾水注入装置的出水口设置于污液箱10内壁，明矾水是一种已知成熟技术的絮凝剂，可用于特别污染严重的切削液，在一般情况下，可以不必添加。
本实用新型工作时，外界的切削液污液抽入到过滤装置20内，通过过滤装置20的有效过滤后，切削液污液流入到污液箱10中，此时，明矾水注入装置往污液箱10中注入适量明矾水，且搅拌器30不断地进行稳定转动，高效除油装置200工作，转轮41进行转动，进而带动毛刷42将切削液污液表面的浮油带离出来，同时，进水管60内的水通过出水孔61喷射出来，对毛刷42进行冲洗，将附着在毛刷42上的浮油冲离进油水分离箱50内，随着转轮41的持续旋转，毛刷42能够不断将浮油排到油水分离箱50，最终实现除油目的，且除油效果极为理想；其中，由于出水孔61的水的喷洗作用，可以进一步地将毛刷42根部的油渍清洗干净，提升了产品的使用寿命。
综上所述，本实用新型切削液循环利用过滤装置通过在污液箱10上方设置转轮41，并于转轮41表面均匀设置毛刷42，通过毛刷42的转动将浮油从污液表面带离并排到油水分离箱50内，最终实现除油目的，能够有效去除切削液污液中的切屑、铁粉、浮油油污、细菌菌落，保证较好的粗过滤效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种切削液循环利用过滤装置，包括机箱(100)，所述机箱(100)一侧设置有用于盛装液体的污液箱(10)，所述污液箱(10)一侧上方设置有过滤装置(20)，所述污液箱(10)内安装有搅拌器(30)及高效除油装置(200)，其特征在于：所述高效除油装置(200)包括安装于污液箱(10)一侧的滚轮除油机构(40)及设置在滚轮除油机构(40)下方的油水分离箱(50)，所述滚轮除油机构(40)包括转轮(41)及固定在所述转轮(41)上的毛刷(42)，所述转轮(41)固定设置在所述污液箱(10)上方，所述毛刷(42)附着在所述转轮(41)上。
2.根据权利要求1所述的切削液循环利用过滤装置，其特征在于：所述滚轮除油机构(40)还包括设置在所述滚轮上方的遮覆罩(43)。
3.根据权利要求1或2所述的切削液循环利用过滤装置，其特征在于：所述转轮(41)上方设置有进水管(60)，所述进水管(60)上开设有若干出水孔(61)。
4.根据权利要求1或2所述的切削液循环利用过滤装置，其特征在于：所述过滤装置(20)设置有不锈钢筛板(21)。
5.根据权利要求1或2所述的切削液循环利用过滤装置，其特征在于：所述污液箱(10)中还设置有液位控制器(70)。
6.根据权利要求1或2所述的切削液循环利用过滤装置，其特征在于，所述污液箱(10)中设置有除臭装置，该除臭装置包括：通过化学生化作用除臭的臭氧发生装置以及多个与臭氧发生装置连接的气管和安装于气管上的喷咀，其中，气管及喷咀均设置于污液箱(10)底部。
7.根据权利要求1或2所述的切削液循环利用过滤装置，其特征在在于：所述机箱(100)两侧开设有滑槽，所述转轮(41)卡置在所述滑槽内。
CN201420671508.XU 2014-11-10 2014-11-10 切削液循环利用过滤装置 Active CN204135806U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420671508.XU CN204135806U (zh) 2014-11-10 2014-11-10 切削液循环利用过滤装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420671508.XU CN204135806U (zh) 2014-11-10 2014-11-10 切削液循环利用过滤装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204135806U true CN204135806U (zh) 2015-02-04

Family

ID=52412520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420671508.XU Active CN204135806U (zh) 2014-11-10 2014-11-10 切削液循环利用过滤装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204135806U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106145255A (zh) * 2016-08-28 2016-11-23 安阳市昌明环保设备有限责任公司 一种废油收集装置
CN106514428A (zh) * 2016-11-07 2017-03-22 成都欧珀琅精密工具有限公司 一种机床切削用的冷却液回收利用装置
CN106541332A (zh) * 2016-11-07 2017-03-29 成都欧珀琅精密工具有限公司 刀具磨削车床的切削液防臭处理系统
WO2017124437A1 (zh) * 2016-01-22 2017-07-27 冯坚 切削液循环再生设备
CN108032136A (zh) * 2017-12-29 2018-05-15 郑州赫恩电子信息技术有限公司 一种机床切削液分离装置
CN109531257A (zh) * 2019-01-03 2019-03-29 贵州航空职业技术学院 数控设备冷却液供氧防腐方法
CN111603837A (zh) * 2020-05-26 2020-09-01 杭州万科机械有限公司 一种数控加工中心用切削液过滤装置
CN112318210A (zh) * 2020-10-29 2021-02-05 吉安音妍电子科技有限公司 一种高效加工中心设备

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017124437A1 (zh) * 2016-01-22 2017-07-27 冯坚 切削液循环再生设备
CN106145255A (zh) * 2016-08-28 2016-11-23 安阳市昌明环保设备有限责任公司 一种废油收集装置
CN106514428A (zh) * 2016-11-07 2017-03-22 成都欧珀琅精密工具有限公司 一种机床切削用的冷却液回收利用装置
CN106541332A (zh) * 2016-11-07 2017-03-29 成都欧珀琅精密工具有限公司 刀具磨削车床的切削液防臭处理系统
CN108032136A (zh) * 2017-12-29 2018-05-15 郑州赫恩电子信息技术有限公司 一种机床切削液分离装置
CN109531257A (zh) * 2019-01-03 2019-03-29 贵州航空职业技术学院 数控设备冷却液供氧防腐方法
CN111603837A (zh) * 2020-05-26 2020-09-01 杭州万科机械有限公司 一种数控加工中心用切削液过滤装置
CN111603837B (zh) * 2020-05-26 2022-04-01 杭州万科机械有限公司 一种数控加工中心用切削液过滤装置
CN112318210A (zh) * 2020-10-29 2021-02-05 吉安音妍电子科技有限公司 一种高效加工中心设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204135806U (zh) 切削液循环利用过滤装置
US10751728B2 (en) Cutting fluid recycling device
CN103865624B (zh) 一种切削液智能循环再生设备
CN203715587U (zh) 一种切削液智能循环再生设备
CN203582627U (zh) 切削液过滤净化再生系统
CN201596408U (zh) 切削液在线过滤装置
CN110977598B (zh) 一种利用传送带原理的数控车床排屑装置
CN107571092A (zh) 加工机床切削液三级过滤循环系统
CN109128979B (zh) 一种机床工作台上的冷却液循环装置
CN203710770U (zh) 一种切削液智能循环再生设备用袋式过滤装置
CN205856414U (zh) 高能效切削液智能循环再生设备
CN211591832U (zh) 凹版印刷机用油墨循环装置
CN205216366U (zh) 一种高密度积层板生产中pcb刷磨机铜粉回收装置
CN204892545U (zh) 造纸废弃物资源回收及再利用处理系统
CN204385217U (zh) 一种浸灰废液循环利用系统
CN206286324U (zh) 一种餐厨垃圾分拣装置
CN210414137U (zh) 一种磨削液分级沉积过滤装置
CN205271588U (zh) 一种滚齿加工铸铁用排屑净液装置
CN214528359U (zh) 一种高效型锯泥污水处理用多级沉降装置
CN203833909U (zh) 切削液智能循环再生设备用初级过滤装置
CN203429499U (zh) 一种防堵塞制浆废水循环利用系统
CN211546148U (zh) 一种复合型高效油水分离装置
CN209715890U (zh) 一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产全自动漂洗槽
CN111871952A (zh) 一种工业清洗循环再生减排系统
CN202087123U (zh) 旋转污水除渣设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151117

Address after: 523199 Guangdong province Dongguan wangniudunzhen Wang Village Industrial Zone Wenchang Road

Patentee after: DONGGUAN CITY GIM-TECH ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 523199 Guangdong province Dongguan wangniudunzhen Wang Village Wenchang Road No. 2

Patentee before: Asia America Industrial Manufacture, Inc

CP03 Change of name, title or address

Address after: Room 1217, Building 1, No. 1, Kehui Road, Songshan Lake Park, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee after: Zhongke Xunmei (Guangdong) Intelligent Technology Co., Ltd.

Address before: 523199 Guangdong province Dongguan wangniudunzhen Wang Village Industrial Zone Wenchang Road

Patentee before: DONGGUAN CITY GIM-TECH ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address