CN204133581U - 可拆卸咬骨钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸咬骨钳,包括固定手柄,活动手柄,钳杆、推杆,压簧、固定钳头及活动钳头;固定手柄上设有一锁定结构,通过该锁定结构在第一位置与第二位置间的转变以实现可拆卸咬骨钳在正常状态与拆卸状态间转变;可拆卸咬骨钳处于正常状态时,推杆与钳杆滑动连接在一起,活动手柄张开与闭合可带动推杆沿钳杆前后滑动并带动活动钳头张开与闭合;可拆卸咬骨钳处于拆卸状态时,推杆与钳杆分离。本实用新型的可拆卸咬骨钳,采用可拆卸设计,推杆与钳杆可分离,方便清洗和消毒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可拆卸咬骨钳。
背景技术
咬骨钳主要用于骨科手术,手术过程中往往会在咬骨钳的缝隙中残留大量骨渣和血肉等,而现有的咬骨钳多不能拆卸,只能整体清洁,细微缝隙中的残留组织难以得到彻底清洗,长期使用容易造成交叉污染等严重后果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种可拆卸咬骨钳,采用可拆卸设计,方便清洗和消毒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可拆卸咬骨钳,包括固定手柄10,活动手柄20,钳杆30及推杆40,该固定手柄10与活动手柄20通过手柄固定销11转动连接;钳杆30后端固接于固定手柄10,钳杆30前端固接有固定钳头60;推杆40后端连接于活动手柄20,推杆40前端连接有活动钳头;固定手柄10上设有一锁定结构70,通过该锁定结构70在第一位置与第二位置间的转变以实现所述可拆卸咬骨钳在正常状态与拆卸状态间转变;可拆卸咬骨钳处于正常状态时,推杆40与钳杆30滑动连接在一起,活动手柄20张开与闭合可带动推杆40沿钳杆30前后滑动并带动活动钳头张开与闭合;可拆卸咬骨钳处于拆卸状态时,推杆40与钳杆30分离。
一实施例中:所述固定手柄10与活动手柄20之间设有两压簧50;所述锁定结构70可分离地顶抵于活动手柄20以在第一位置与第二位置间转变;该锁定结构70位于第一位置时顶抵于活动手柄20且限制活动手柄20张开之极限位置,可拆卸咬骨钳处于正常状态,推杆40与钳杆30连接在一起,活动手柄20张开与闭合可带动推杆40沿钳杆30前后滑动并带动活动钳头张开与闭合;该锁定结构70位于第二位置时与活动手柄20分离,活动手柄20与压簧50相互配合且活动手柄20张开至极限位置,可拆卸咬骨钳由正常状态转变为拆卸状态,推杆40与钳杆30分离。
一实施例中:所述推杆40后端通过推杆转动轴转动连接于活动手柄20;推杆40下部设有至少一个限位挡块41,所述钳杆30上部设有与限位挡块41数目相等的限位槽31;限位挡块41与限位槽31适配且可在限位槽31内前后滑动;锁定结构70位于第一位置时,可拆卸咬骨钳处于正常状态,通过限位挡块41与限位槽31的配合以实现推杆40与钳杆30滑动连接在一起,且活动手柄20张开与闭合可带动推杆40沿钳杆30前后滑动并带动活动钳头张开与闭合;锁定结构70位于第二位置时,活动手柄20张开至极限位置,可拆卸咬骨钳由正常状态转变为拆卸状态,限位挡块41滑动至限位槽31后端后,限位挡块41沿限位槽31边缘向上翻起,推杆40在限位挡块41、限位槽31及推杆转动轴的相互配合下向上转动抬起并与钳杆30分离。
一实施例中:所述活动手柄20包括用于手握的第一部分,以及由第一部分上端向上延伸并向前折弯形成的第二部分,第一部分与第二部分配合使活动手柄20形成一类7字型结构;该第二部分前端连接于推杆40后端;所述手柄固定销11设于第一部分与第二部分之间,活动手柄20张开与闭合时第二部分向后和向前运动;所述锁定结构70可分离地顶抵于第二部分后端以在第一位置与第二位置间转变;锁定结构70位于第一位置时顶抵于第二部分后端,可拆卸咬骨钳处于正常状态;锁定结构70位于第二位置时与第二部分后端分离,可拆卸咬骨钳由正常状态转变为拆卸状态。
一实施例中:所述锁定结构70之中部销接在固定手柄上,锁定结构70之两端分别形成按压端71与锁定端72;按压端71翘起时锁定端72顶抵于活动手柄20,可拆卸咬骨钳处于正常状态;按压端71按下后锁定端72翘起并与活动手柄20分离,可拆卸咬骨钳由正常状态转变为拆卸状态。
一实施例中:所述按压端71内设有一能使按压端71翘起的复位弹片。
一实施例中:所述限位挡块41在与推杆40连接处向内缩回形成一颈部42,限位槽31前端设有与限位挡块41适配的导向槽32,导向槽32之开口小于限位槽31之开口且适配卡接于颈部42,限位槽31与导向槽32相互连通形成一T型槽结构,通过限位挡块41进入限位槽31后向前滑动卡接在导向槽32内并在导向槽32内前后滑动以实现推杆40与钳杆30连接在一起且推杆40沿钳杆30前后滑动。
一实施例中:所述限位挡块41为两个,两个限位挡块41分别设置在推杆40之两端。
一实施例中:所述固定手柄10上设有一突起12,该突起12与固定手柄10相互配合使固定手柄10形成一类T字型结构。
一实施例中:所述钳杆30前端向上弯折形成固定钳头60,所述推杆40前端与固定钳头60之间形成咬合端面。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
本实用新型的可拆卸咬骨钳具有可拆卸设计,手术完成后轻轻按动锁定结构,即可实现推杆与钳杆的自动分离,可对推杆与钳杆间的缝隙进行彻底清洁消毒,避免了骨渣等组织的残留,减少交叉污染的可能,而且也不会影响手术的正常操作,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的可拆卸咬骨钳正常状态示意图之一。
图2为本实用新型的可拆卸咬骨钳正常状态示意图之二。
图3为本实用新型的可拆卸咬骨钳拆卸状态示意图。
图4为本实用新型的可拆卸咬骨钳处于拆卸状态时,活动手柄、推杆、压簧及锁定结构示意图。
图5为本实用新型的钳杆及推杆局部结构示意图。
图6为本实用新型的推杆局部结构示意图。
图7为本实用新型的限位挡块位于限位槽中时,推杆与钳杆在限位挡块处的剖面示意图。
图8为本实用新型的限位挡块位于导向槽中时,推杆与钳杆在限位挡块处的剖面示意图。
具体实施方式
下面通过实施例具体说明本实用新型的内容:
请查阅图1至图8,一种可拆卸咬骨钳,包括固定手柄10,活动手柄20,钳杆30及推杆40,该固定手柄10与活动手柄20通过手柄固定销11转动连接;固定手柄10与活动手柄20之间设有两压簧50;钳杆30后端固接于固定手柄10,钳杆30前端固接有固定钳头60;推杆40后端通过推杆转动轴转动连接于活动手柄20,推杆40前端连接有活动钳头;该可拆卸咬骨钳具有正常状态与拆卸状态;
所述活动手柄20包括用于手握的第一部分,以及由第一部分上端向上延伸并向前折弯形成的第二部分,第一部分与第二部分配合使活动手柄20形成一类7字型结构;该第二部分前端连接于推杆40后端;所述手柄固定销11设于第一部分与第二部分之间,活动手柄20之第一部分张开与闭合时第二部分向后和向前运动;
所述推杆40下部之两端分别设有两个限位挡块41,所述钳杆30上部之两端分别设有两个限位槽31;限位挡块41与限位槽31适配且可在限位槽31内前后滑动;
所述固定手柄10上设有一锁定结构70,该锁定结构70可分离地顶抵于第二部分后端以在第一位置与第二位置间转变;锁定结构70位于第一位置时顶抵于第二部分后端且限制活动手柄20张开之极限位置,可拆卸咬骨钳处于正常状态,通过限位挡块41与限位槽31的配合以实现推杆40与钳杆30连接在一起,活动手柄20张开与闭合可带动推杆40沿钳杆30前后滑动并带动活动钳头张开与闭合;锁定结构70位于第二位置时与第二部分后端分离,对活动手柄20的限位作用消失,此时在压簧50的作用下,活动手柄20张开至极限位置,活动手柄20第二部分前端带动推杆40继续往后滑动,但限位挡块41滑动至限位槽31后端后无法再向后滑动,此时推杆40在活动手柄20的拉动下,限位挡块41沿限位槽31边缘向上翻起,推杆40在限位挡块41、限位槽31及推杆转动轴的相互配合下沿推杆转动轴向上转动抬起并与钳杆30分离,可拆卸咬骨钳由正常状态转变为拆卸状态。
本实施例之中,所述锁定结构70例如为:所述锁定结构70之中部销接在固定手柄上,锁定结构70之两端分别形成按压端71与锁定端72;按压端71翘起时锁定端72顶抵于活动手柄20第二部分后端,可拆卸咬骨钳处于正常状态;按压端71按下后锁定端72翘起并与活动手柄20第二部分后端分离,可拆卸咬骨钳由正常状态转变为拆卸状态。
本实施例之中,所述按压端71内设有一能使按压端71翘起的复位弹片。
本实施例之中,所述限位挡块41在与推杆40连接处向内缩回形成一颈部42;限位槽31前端设有与限位挡块41适配的导向槽32,导向槽32之开口小于限位槽31之开口且适配卡接于颈部42,限位槽31与导向槽32相互连通形成一T型槽结构,可拆卸咬骨钳处于正常状态时,通过限位挡块41进入限位槽31后向前滑动卡接在导向槽32内并在导向槽32内前后滑动以实现推杆40与钳杆30连接在一起且推杆40沿钳杆30前后滑动,这样,不仅能将推杆40与钳杆30连接在一起,还能限制推杆40的滑动方向,不会发生偏离。
本实施例之中,所述固定手柄10上设有一突起12,该突起12与固定手柄10相互配合使固定手柄10形成一类T字型结构,方便使用时手握及按动锁定结构70。
本实施例之中,所述钳杆30前端向上弯折形成固定钳头60,所述推杆40前端与固定钳头60之间形成咬合端面,此时推杆40前端本身即成为活动钳头。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种可拆卸咬骨钳,包括固定手柄(10),活动手柄(20),钳杆(30)及推杆(40),该固定手柄(10)与活动手柄(20)通过手柄固定销(11)转动连接;钳杆(30)后端固接于固定手柄(10),钳杆(30)前端固接有固定钳头(60);推杆(40)后端连接于活动手柄(20),推杆(40)前端连接有活动钳头;其特征在于:固定手柄(10)上设有一锁定结构(70),通过该锁定结构(70)在第一位置与第二位置间的转变以实现所述可拆卸咬骨钳在正常状态与拆卸状态间转变;可拆卸咬骨钳处于正常状态时,推杆(40)与钳杆(30)滑动连接在一起,活动手柄(20)张开与闭合可带动推杆(40)沿钳杆(30)前后滑动并带动活动钳头张开与闭合;可拆卸咬骨钳处于拆卸状态时,推杆(40)与钳杆(30)分离。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸咬骨钳,其特征在于:所述固定手柄(10)与活动手柄(20)之间设有两压簧(50);所述锁定结构(70)可分离地顶抵于活动手柄(20)以在第一位置与第二位置间转变;该锁定结构(70)位于第一位置时顶抵于活动手柄(20)且限制活动手柄(20)张开之极限位置,可拆卸咬骨钳处于正常状态,推杆(40)与钳杆(30)连接在一起,活动手柄(20)张开与闭合可带动推杆(40)沿钳杆(30)前后滑动并带动活动钳头张开与闭合;该锁定结构(70)位于第二位置时与活动手柄(20)分离,活动手柄(20)与压簧(50)相互配合且活动手柄(20)张开至极限位置,可拆卸咬骨钳由正常状态转变为拆卸状态,推杆(40)与钳杆(30)分离。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸咬骨钳,其特征在于:所述推杆(40)后端通过推杆转动轴转动连接于活动手柄(20);推杆(40)下部设有至少一个限位挡块(41),所述钳杆(30)上部设有与限位挡块(41)数目相等的限位槽(31);限位挡块(41)与限位槽(31)适配且可在限位槽(31)内前后滑动;锁定结构(70)位于第一位置时,可拆卸咬骨钳处于正常状态,通过限位挡块(41)与限位槽(31)的配合以实现推杆(40)与钳杆(30)滑动连接在一起,且活动手柄(20)张开与闭合可带动推杆(40)沿钳杆(30)前后滑动并带动活动钳头张开与闭合;锁定结构(70)位于第二位置时,活动手柄(20)张开至极限位置,可拆卸咬骨钳由正常状态转变为拆卸状态,限位挡块(41)滑动至限位槽(31)后端后,限位挡块(41)沿限位槽(31)边缘向上翻起,推杆(40)在限位挡块(41)、限位槽(31)及推杆转动轴的相互配合下向上转动抬起并与钳杆(30)分离。
4.根据权利要求2所述的一种可拆卸咬骨钳,其特征在于:所述活动手柄(20)包括用于手握的第一部分,以及由第一部分上端向上延伸并向前折弯形成的第二部分,第一部分与第二部分配合使活动手柄(20)形成一类7字型结构;该第二部分前端连接于推杆(40)后端;所述手柄固定销(11)设于第一部分与第二部分之间,活动手柄(20)张开与闭合时第二部分向后和向前运动;所述锁定结构(70)可分离地顶抵于第二部分后端以在第一位置与第二位置间转变;锁定结构(70)位于第一位置时顶抵于第二部分后端,可拆卸咬骨钳处于正常状态;锁定结构(70)位于第二位置时与第二部分后端分离,可拆卸咬骨钳由正常状态转变为拆卸状态。
5.根据权利要求2所述的一种可拆卸咬骨钳,其特征在于:所述锁定结构(70)之中部销接在固定手柄上,锁定结构(70)之两端分别形成按压端(71)与锁定端(72);按压端(71)翘起时锁定端(72)顶抵于活动手柄(20),可拆卸咬骨钳处于正常状态;按压端(71)按下后锁定端(72)翘起并与活动手柄(20)分离,可拆卸咬骨钳由正常状态转变为拆卸状态。
6.根据权利要求5所述的一种可拆卸咬骨钳,其特征在于:所述按压端(71)内设有一能使按压端(71)翘起的复位弹片。
7.根据权利要求3所述的一种可拆卸咬骨钳,其特征在于:所述限位挡块(41)在与推杆(40)连接处向内缩回形成一颈部(42),限位槽(31)前端设有与限位挡块(41)适配的导向槽(32),导向槽(32)之开口小于限位槽(31)之开口且适配卡接于颈部(42),限位槽(31)与导向槽(32)相互连通形成一T型槽结构,通过限位挡块(41)进入限位槽(31)后向前滑动卡接在导向槽(32)内并在导向槽(32)内前后滑动以实现推杆(40)与钳杆(30)连接在一起且推杆(40)沿钳杆(30)前后滑动。
8.根据权利要求3所述的一种可拆卸咬骨钳,其特征在于:所述限位挡块(41)为两个,两个限位挡块(41)分别设置在推杆(40)之两端。
9.根据权利要求1所述的一种可拆卸咬骨钳,其特征在于:所述固定手柄(10)上设有一突起(12),该突起(12)与固定手柄(10)相互配合使固定手柄(10)形成一类T字型结构。
10.根据权利要求1所述的一种可拆卸咬骨钳,其特征在于:所述钳杆(30)前端向上弯折形成固定钳头(60),所述推杆(40)前端与固定钳头(60)之间形成咬合端面。
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CN108992190A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-12-14 | 北京巴登技术有限公司 | 多功能无牙颌无唇翼印模托盘制作方法 |
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