CN204133154U - 高精度温控蒸柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸柜，尤其涉及一种高精度温控蒸柜，用于厨房用具。包括蒸汽发生器，所述的蒸汽发生器的上部设有至少一个蒸室，所述的蒸汽发生器的外侧壁设有与蒸汽发生器相连通的蒸汽输入通道，所述的蒸汽输入通道与蒸室的一侧端相连通，所述的蒸汽输入通道与蒸室间设有蒸汽过热器，所述的蒸室的另一侧端与蒸汽排放通道相连通，所述的蒸室内设有温度传感器。高精度温控蒸柜结构紧凑，结构简单，提高温度精度，控制性能出色。

Description

高精度温控蒸柜

技术领域

本实用新型涉及一种蒸柜，尤其涉及一种高精度温控蒸柜，用于厨房用具。

背景技术

传统的商用蒸柜通过电能或燃气加热内置蒸汽锅炉中的存水，产生蒸汽对蒸柜内的菜肴进行加热蒸制，其蒸汽温度受锅炉内的压力决定。改变蒸汽传输通道的流量和出气阀门的背压，都会造成锅炉压力波动从而影响蒸汽温度。这使得蒸柜内的蒸汽温度会发生动态变化而难以精确控制。对于常规应用来说这并无太大影响，但对于一些需要严格控制加热程度以维持独特口味和口感的高价值海鲜类食品来说，现有商用蒸柜难以精确控制蒸汽温度的缺点会造成菜肴品质难以稳定的问题。

实用新型CN200520118871.X公开了一种蒸煮控制器，通过时间继电器控制蒸汽电磁阀的开闭时间，并通过温控器监控蒸汽温度是否低于设定温度。当蒸汽温度低于设定值时则通过欠温蜂鸣器提示。该实用新型通过提示蒸汽欠温的方法改善蒸汽温度波动对菜肴品质造成的影响，但仍需要人工干涉补偿欠温造成的问题，且不能避免蒸汽温度过高时菜肴过度蒸制的风险。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，通过在蒸汽进入蒸箱的通道内增设蒸汽过热器的方法对蒸汽进行加热，并通过在蒸箱蒸汽出口位置增设温度传感器来测定蒸箱内蒸汽实现热交换后的实际温度，并以是否到达设定排气温度来控制蒸汽过热器开启或关闭的工作状态，使得蒸箱在不同的工作状态下都能精确控制蒸箱内的蒸汽温度，以确保菜肴蒸制质量稳定可靠，并能实现菜肴蒸制的标准化操作的高精度温控蒸柜。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种高精度温控蒸柜，包括蒸汽发生器，所述的蒸汽发生器的上部设有至少一个蒸室，所述的蒸汽发生器的外侧壁设有与蒸汽发生器相连通的蒸汽输入通道，所述的蒸汽输入通道与蒸室的一侧端相连通，所述的蒸汽输入通道与蒸室间设有蒸汽过热器，所述的蒸室的另一侧端与蒸汽排放通道相连通，所述的蒸室内设有温度传感器。

作为优选，所述的蒸室有三个，所述的蒸室间的一侧端通过蒸汽输入通道相连通，所述的蒸室间的另一端通过蒸汽排放通道相连通，所述的蒸汽输入通道与蒸汽排放通道的输出方向呈垂直向上分布。

工作原理：蒸汽发生器通过电加热、燃气加热或独立蒸汽锅炉作为热源产生饱和水蒸气进入蒸汽输入管道，蒸汽输入管道将蒸汽分流导向各个独立的蒸室。在蒸汽输入管道和各个独立的蒸室之间设有相应的蒸汽过热器，负责对即将进入蒸室的饱和蒸汽进行加热，使之成为过热蒸汽并提高蒸汽温度。

经过蒸汽过热器的过热蒸汽进入蒸室后，即可对蒸室内放置的菜肴及其容器进行热交换和加热。此时蒸汽因对菜肴及其容器和蒸室内壁放热而降温，甚至变成冷凝水通过专门的排水管道排出蒸室，剩余的蒸汽则通过蒸汽排放管道排出蒸室。此时设置在蒸室内靠近蒸汽排放管道温度传感器能够实时测量剩余蒸汽的排气温度，并将温度数据传递给相应的控制器。

控制器通过对比预设工艺参数，决定蒸汽过热器的开关频率，从而改变流入蒸室内过热蒸汽的实时温度，以补偿蒸汽温度受菜肴容器数量、摆放位置、环境温度变化、蒸汽压力波动等随机性导致蒸汽在蒸室外壳上散热等条件变化造成的变化。这可以大大降低蒸室内蒸汽与菜肴及蒸汽与蒸室内壁换热达到平衡后，过热蒸汽的温度波动，从而确保菜肴的加热工艺精度。也可通过改变蒸汽的过热度在一定范围内改变菜肴的蒸制速度和加热工艺曲线。

与菜肴及其容器实现换热后的蒸汽最终在新入蒸室的过热蒸汽推动下通过蒸汽排放管道排出蒸柜。

控制器宜采用可编程的单片机或PLC系统组建，以便于实现精确温控、定时加热和随需编制动态加热工艺曲线的附加功能。

可在蒸汽输入管道和各独立的蒸室之间设置电磁阀，通过控制器的用户自定义程序根据蒸制工艺的具体需要控制蒸汽进入蒸室的加热时间。

可在蒸室的柜门上设置行程开关，当操作者打开蒸室柜门时，自动关闭蒸汽过热器及另外添加的蒸汽管道电磁阀以节约电能。

优点在于：

1、蒸汽过热器对蒸柜内蒸汽的测温点位于蒸箱内蒸汽出口处，排除了蒸箱内的蒸汽温度受菜肴容器数量、摆放位置、环境温度变化、蒸汽压力波动等随机性导致蒸汽在蒸箱外壳上散热等条件变化造成的变化，从而确保蒸室内热交换达到平衡后有足量和相同过热度的蒸汽充斥于整个蒸箱内。

2、蒸汽过热器提高了进入蒸箱的蒸汽温度，使不耐高压的蒸柜实现了类似高压锅的高温蒸制效果，起到提高蒸制速度和明显节能降耗的效果。

3、通过对蒸柜内蒸汽温度的实时监测和调整，使蒸柜能够精确控制菜肴的加热工艺参数，使传统上需要依赖厨师经验控制的蒸菜工艺能够实现标准化操作，节约劳动力的同时，更可保证大规模生产下蒸制菜肴品质的稳定。

4，通过将进入蒸室的蒸汽加热成为过热蒸汽，避免了蒸室自身散热导致蒸汽一旦接触蒸室内壁就会释放热量变为冷凝水，从而造成蒸汽大量无谓损耗的问题。即通过过热蒸汽的过热度来补偿蒸室本身的散热损耗，明显节约了蒸汽用量，从而进一步提高节能效果。

因此，本实用新型的高精度温控蒸柜，结构紧凑，结构简单，提高温度精度，控制性能出色。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，一种高精度温控蒸柜，包括蒸汽发生器1，所述的蒸汽发生器1的上部设有至少一个蒸室2，所述的蒸汽发生器1的外侧壁设有与蒸汽发生器1相连通的蒸汽输入通道3，所述的蒸汽输入通道3与蒸室2的一侧端相连通，所述的蒸汽输入通道3与蒸室2间设有蒸汽过热器4，所述的蒸室2的另一侧端与蒸汽排放通道5相连通，所述的蒸室2内设有温度传感器6。

所述的蒸室2有三个，所述的蒸室2间的一侧端通过蒸汽输入通道3相连通，所述的蒸室2间的另一端通过蒸汽排放通道5相连通，所述的蒸汽输入通道3与蒸汽排放通道5的输出方向呈垂直向上分布。

Claims (2)

1.一种高精度温控蒸柜，其特征在于：包括蒸汽发生器(1)，所述的蒸汽发生器(1)的上部设有至少一个蒸室(2)，所述的蒸汽发生器(1)的外侧壁设有与蒸汽发生器(1)相连通的蒸汽输入通道(3)，所述的蒸汽输入通道(3)与蒸室(2)的一侧端相连通，所述的蒸汽输入通道(3)与蒸室(2)间设有蒸汽过热器(4)，所述的蒸室(2)的另一侧端与蒸汽排放通道(5)相连通，所述的蒸室(2)内设有温度传感器(6)。

2.根据权利要求1所述的高精度温控蒸柜，其特征在于：所述的蒸室(2)有三个，所述的蒸室(2)间的一侧端通过蒸汽输入通道(3)相连通，所述的蒸室(2)间的另一端通过蒸汽排放通道(5)相连通，所述的蒸汽输入通道(3)与蒸汽排放通道(5)的输出方向呈垂直向上分布。